一种木质纤维粉碎机的制作方法

本发明是一种木质纤维粉碎机，属于粉碎机设备领域。

背景技术：

木质纤维粉碎机主要用于粉碎小木板、木块、边角料、废旧木材、枝条、木片、树叶、树皮、树枝、树杈、稻草、圆木等等木质材料，通过采用刀片切割和高速气流冲击，碰撞双重粉碎功能于一体，并能同时完成微料分选加工工序。

现有技术有以下不足：在粉碎机的工作过程中，普遍采用高速气流直吹的方式，会导致所加工粉碎的木质纤维被向上吹起，并由放置斗一直往外飞出，会对加工人员的视野造成影响，同时影响加工的产量，也会给后续的清理工作带来一定的麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种木质纤维粉碎机，以解决现有在粉碎机的工作过程中，普遍采用高速气流直吹的方式，会导致所加工粉碎的木质纤维被向上吹起，并由放置斗一直往外飞出，会对加工人员的视野造成影响，同时影响加工的产量，也会给后续的清理工作带来一定的麻烦的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种木质纤维粉碎机，其结构包括：粉碎仓机体、放置斗、动力装置、辅助风机、连接管、移动底座、回收斗仓，所述放置斗安装于粉碎仓机体上方且与粉碎仓机体锁接，所述粉碎仓机体后侧设有动力装置，所述动力装置与粉碎仓机体扣接，所述粉碎仓机体侧边设有辅助风机，所述辅助风机与粉碎仓机体扣接，所述粉碎仓机体下方设有回收斗仓，所述回收斗仓与粉碎仓机体扣接，所述回收斗仓下方设有移动底座，所述移动底座与回收斗仓锁接，所述辅助风机下方设有连接管且与连接管扣接，所述粉碎仓机体包括活动风板装置、粉碎刀组、导向板、联动带轴、动力轴、进风筒，所述进风筒安装于活动风板装置外侧且与活动风板装置扣接，所述活动风板装置下方设有粉碎刀组，所述粉碎刀组侧边设有动力轴，所述动力轴与粉碎刀组活动连接，所述动力轴侧边设有联动带轴，所述联动带轴与动力轴扣接。

作为优选，所述活动风板装置包括出风槽装置、容纳槽、气囊层装置,所述出风槽装置安装于气囊层装置下方，所述气囊层装置与出风槽装置扣接，所述气囊层装置前端设有容纳槽，所述容纳槽与气囊层装置锁接。

作为优选，所述出风槽装置包括贯通槽板、导流板、加压槽、出风筒、支撑条，所述导流板安装于出风筒内侧且与出风筒锁接，所述出风筒嵌入于贯通槽板下端，所述贯通槽板侧边设有支撑条，所述支撑条与贯通槽板锁接，所述贯通槽板前端设有加压槽。

作为优选，所述气囊层装置包括气囊组、软垫层、主气囊，所述气囊组安装于主气囊侧边且与主气囊扣接，所述主气囊设于软垫层中侧。

作为优选，所述软垫层设有对应的纹路能够在不进气的时候进行收叠。

作为优选，所述导流板为菱形斜向安装，能够将气流均匀的吹向粉碎刀组的粉碎区域。

作为优选，所述主气囊内部设有弹簧条，正常状态为收缩状态。

作为优选，所述加压槽进风的次序是位于主气囊之后，能够先行将出风槽装置带出。

作为优选，用户可通过将所要加工的木头经由放置斗放置到粉碎仓机体内，通过开启动力装置，在联动带轴与动力轴的相互配合下，粉碎刀组能够进行高速旋转，进而对于所加入的木头进行粉碎处理，导向板起到一个辅助的作用，与此同时辅助风机通过连接管的配合，进而将气流通过进风筒与容纳槽的相互配合，传递到气囊层装置，当辅助风机工作时，会首先将气流灌入主气囊，使其往外拉伸延展，进而在气囊组也充气的同时，最终使得软垫层往外侧铺开，进而在加压槽的配合下带动贯通槽板整体往外移动，此时支撑条提供支撑力，而导流板与出风筒相互协同则会对于下方进行气流辅助，使得粉碎更为完全，对其进行高速气流辅助的同时，避免木质纤维的往外飞出，更加的方便，最终所加工的木质纤维由回收斗仓进行统一回收收集。

有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在粉碎机的工作过程中，通过进风筒与特有活动风板装置的相互配合，进而能够自动在设备进行粉碎的时候，自动调整气囊层装置的活动，并通过出风槽装置的配合，使得气流能够较为精准的吹向粉碎刀组间隙，使得加工效果更佳，同时能够有效避免木质纤维的飞出，更加的方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种木质纤维粉碎机的外观结构示意图。

图2为本发明粉碎仓机体的内部结构示意图。

图3为本发明活动风板装置的俯视结构示意图。

图4为本发明出风槽装置的仰视结构示意图。

图5为本发明气囊层装置的内部结构示意图。

图中：粉碎仓机体-1、放置斗-2、动力装置-3、辅助风机-4、连接管-5、移动底座-6、回收斗仓-7、活动风板装置-a、粉碎刀组-b、导向板-c、联动带轴-d、动力轴-e、进风筒-f、出风槽装置-a1、容纳槽-a2、气囊层装置-a3、贯通槽板-a11、导流板-a12、加压槽-a13、出风筒-a14、支撑条-a15、气囊组-a31、软垫层-a32、主气囊-a33。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

第一实施例：

请参阅图1-图3，本发明提供一种木质纤维粉碎机技术方案：其结构包括：粉碎仓机体1、放置斗2、动力装置3、辅助风机4、连接管5、移动底座6、回收斗仓7，所述放置斗2安装于粉碎仓机体1上方且与粉碎仓机体1锁接，所述粉碎仓机体1后侧设有动力装置3，所述动力装置3与粉碎仓机体1扣接，所述粉碎仓机体1侧边设有辅助风机4，所述辅助风机4与粉碎仓机体1扣接，所述粉碎仓机体1下方设有回收斗仓7，所述回收斗仓7与粉碎仓机体1扣接，所述回收斗仓7下方设有移动底座6，所述移动底座6与回收斗仓7锁接，所述辅助风机4下方设有连接管5且与连接管5扣接，所述粉碎仓机体1包括活动风板装置a、粉碎刀组b、导向板c、联动带轴d、动力轴e、进风筒f，所述进风筒f安装于活动风板装置a外侧且与活动风板装置a扣接，所述活动风板装置a下方设有粉碎刀组b，所述粉碎刀组b侧边设有动力轴e，所述动力轴e与粉碎刀组b活动连接，所述动力轴e侧边设有联动带轴d，所述联动带轴d与动力轴e扣接。

所述活动风板装置a包括出风槽装置a1、容纳槽a2、气囊层装置a3,所述出风槽装置a1安装于气囊层装置a3下方，所述气囊层装置a3与出风槽装置a1扣接，所述气囊层装置a3前端设有容纳槽a2，所述容纳槽a2与气囊层装置a3锁接。

本发明的主要特征是：用户可通过将所要加工的木头经由放置斗2放置到粉碎仓机体1内，通过开启动力装置3，在联动带轴d与动力轴e的相互配合下，粉碎刀组b能够进行高速旋转，进而对于所加入的木头进行粉碎处理，导向板c起到一个辅助的作用，与此同时辅助风机4通过连接管5的配合，进而将气流通过进风筒f与容纳槽a2的相互配合，传递到气囊层装置a3，进而带动出风槽装置a1往外活动，进而覆盖于粉碎刀组b上端，对其进行高速气流辅助的同时，避免木质纤维的往外飞出，更加的方便，最终所加工的木质纤维由回收斗仓7进行统一回收收集。

第二实施例：

请参阅图4-图5，本发明提供一种木质纤维粉碎机技术方案：其结构包括：所述出风槽装置a1包括贯通槽板a11、导流板a12、加压槽a13、出风筒a14、支撑条a15，所述导流板a12安装于出风筒a14内侧且与出风筒a14锁接，所述出风筒a14嵌入于贯通槽板a11下端，所述贯通槽板a11侧边设有支撑条a15，所述支撑条a15与贯通槽板a11锁接，所述贯通槽板a11前端设有加压槽a13。

所述气囊层装置a3包括气囊组a31、软垫层a32、主气囊a33，所述气囊组a31安装于主气囊a33侧边且与主气囊a33扣接，所述主气囊a33设于软垫层a32中侧，所述气囊层装置a3通过主气囊a33的充气进而带动软垫层a32往外形成展开状态。

本发明的主要特征是：当辅助风机4工作时，会首先将气流灌入主气囊a33，使其往外拉伸延展，进而在气囊组a31也充气的同时，最终使得软垫层a32往外侧铺开，进而在加压槽a13的配合下带动贯通槽板a11整体往外移动，此时支撑条a15提供支撑力，而导流板a12与出风筒a14相互协同则会对于下方进行气流辅助，使得粉碎更为完全。

本发明通过上述部件的互相组合，使设备使用时，通过设有的粉碎仓机构，使本发明能够实现避免在粉碎机的工作过程中，普遍采用高速气流直吹的方式，会导致所加工粉碎的木质纤维被向上吹起，并由放置斗一直往外飞出，会对加工人员的视野造成影响，同时影响加工的产量，也会给后续的清理工作带来一定的麻烦的问题，使设备通过进风筒与特有活动风板装置的相互配合，进而能够自动在设备进行粉碎的时候，自动调整气囊层装置的活动，并通过出风槽装置的配合，使得气流能够较为精准的吹向粉碎刀组间隙，使得加工效果更佳，同时能够有效避免木质纤维的飞出，更加的方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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