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一种带电动控制步距与自动调节飞轮阻力功能的椭圆机的制作方法

2021-01-11 16:01:56|292|起点商标网
一种带电动控制步距与自动调节飞轮阻力功能的椭圆机的制作方法

本发明涉及健身设备领域,具体为一种带电动控制步距与自动调节飞轮阻力功能的椭圆机。



背景技术:

椭圆机又叫太空漫步机,作为一种用于心肺功能锻炼效果很好的器械,它受到不少使用者和专业人士的喜爱。椭圆机最大的特点就是人体运用它锻炼时膝关节是不存在着力点的,能够很好的保护膝关节。

不同人群对椭圆机的步距要求不同,而现有的椭圆机在步距调节方面大多只是手动调节或者无法调节,因此现有的椭圆机无法满足多人的运动需求,而且手动调节步距后无法保持运动中人的用力情况,对膝关节有一定损害。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种带电动控制步距与自动调节飞轮阻力功能的椭圆机,克服上述情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种带电动控制步距与自动调节飞轮阻力功能的椭圆机,包括外壳,所述外壳内设有发电腔,所述发电腔内设有发电机构,所述发电机构包括与所述发电腔前后侧转动连接的发电轴,所述发电轴固定设有飞轮和主动带轮,所述飞轮位于所述主动带轮的后侧,所述发电腔后侧内壁还固定设有发电机,所述发电机的前端面转动设有电机轴,所述电机轴固定设有从动带轮,所述电机轴位于所述发电轴右侧,所述从动带轮与所述主动带轮通过同步带摩擦传动,所述发电轴运动时可带动所述主动带轮转动,所述主动带轮带动所述同步带移动,所述同步带带动所述从动带轮转动,所述从动带轮带动所述电机轴转动;所述发电腔内还设有升降机构,所述升降机构包括与所述发电腔下侧内壁转动连接的第一螺纹轴,所述第一螺纹轴转动设有第一顶板与第一底板,所述第一顶板位于所述第一底板上侧,所述第一顶板与所述第一底板之间固定设有第一环形连接板,所述第一螺纹轴与第二底板螺纹传动,所述第二底板位于所述第一顶板与所述第一底板之间,所述第二底板与所述第一环形连接板内侧滑动连接,所述第二底板上端面固定设有两个连接杆,每个所述连接杆位于所述第一环形连接板与所述第一螺纹轴之间,每个所述连接杆与所述第一顶板滑动连接,每个所述连接杆上端面固定设有第二顶板,所述第二顶板上端面固定设有磁铁,第一齿轮与所述第一螺纹轴固定连接,所述第一齿轮位于所述第一底板下侧,所述发电腔下侧内壁固定设有第一气压杆,所述第一气压杆内设有第一气压腔,所述第一气压腔滑动设有第一活塞,所述第一活塞左端面固定设有齿条,所述齿条位于所述第一齿轮后侧,所述齿条与所述第一齿轮齿条传动,第一气压杆所述右端面固定设有气管,所述气管另一侧固定设有第二气压杆,所述第二气压杆下侧固定设有发电轴,所述第二气压杆内设有开口远离所述发电轴的第二气压腔,所述第二气压腔内固定设有档板,所述第二气压腔内滑动设有第二活塞,所述档板位于所述第二活塞远离所述发电轴一侧,所述第二活塞与活塞杆下侧转动连接,所述活塞杆与所述档板螺纹传动,所述活塞杆上侧固定设有电机,所述电机上端面固定设有半圆块,所述半圆块转动设有第一移动轴,所述活塞杆运动时可带动所述第二活塞移动,所述第二活塞带动所述第一活塞移动,所述第一活塞带动所述齿条移动,所述齿条带动所述第一齿轮转动,所述第一齿轮带动所述第一螺纹轴转动,所述第一螺纹轴带动所述第二底板移动,所述第二底板带动所述连接杆移动,所述连接杆带动所述第二顶板移动,所述第二顶板移动带动所述磁铁移动;所述外壳设有两个运动机构,所述运动机构分别位于所述外壳的前后端面,所述运动机构包括与所述外壳固定连接的第一固定轴,所述第一固定轴转动设有握把,所述握把与踏板通过第二移动轴转动连接,所述握把位于所述踏板远离所述外壳一侧,所述踏板与滑轮杆通过第三移动轴转动连接,所述踏板位于所述滑轮杆远离所述外壳一侧,所述滑轮杆与所述半圆块通过所述第一移动轴转动连接,所述滑轮杆位于所述半圆块远离所述外壳一侧,所述滑轮杆另一端固定设有第四移动轴,所述第四移动轴转动设有滑轮,所述外壳右端面固定设有滑轮导轨,所述滑轮与所述滑轮导轨滑动连接,所述握把运动时可带动所述踏板移动,所述踏板带动所述滑轮杆移动,所述滑轮杆带动所述半圆块移动,所述所述滑轮杆带动所述第四移动轴移动,所述第四移动轴带动所述滑轮移动。

优选地,所述发电机构还包括固定设置在所述发电腔下侧内壁的蓄电池,所述蓄电池与所述发电机通过导线连接,所述发电腔的上侧固定设有显示屏,所述显示屏于所述蓄电池通过导线连接。

优选地,所述外壳左端面固定设有轮轴杆,所述轮轴杆的左端固定设有轮轴,所述轮轴转动设有两个万向轮,两个所述万向轮分别位于所述轮轴前后两侧。

优选地,所述飞轮为铁质材料,所述飞轮与所述磁铁间存在吸引力。

本发明的有益效果:本发明可实现电动改变椭圆机运动步距,当椭圆机运动步距增加时,可实现自动增大飞轮阻力,从而使人的用力情况控制在一定范围内,当椭圆机运动步距减小时,也可实现自动减小飞轮阻力,从而使人的用力情况控制在一定范围内,使人不会因为改变步距引起的用力突变而造成膝关节关节的损伤。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图;

图2是本发明实施例图1主视示意图;

图3是本发明实施例图2中b处放大示意图;

图4是本发明实施例图3的主视剖视示意图;

图5是本发明实施例图1中c-c方向示意图;

图6是本发明实施例图1中a处放大示意图;

图7是本发明实施例图6中e-e方向示意图;

图8是本发明实施例图1中d-d方向示意图。

具体实施方式

下面结合图1-8对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-8所述的一种带电动控制步距与自动调节飞轮阻力功能的椭圆机,包括外壳4,所述外壳4内设有发电腔5,所述发电腔5内设有发电机构102,所述发电机构102包括与所述发电腔5前后侧内壁转动连接的发电轴8,所述发电轴8前后两端贯穿所述外壳4前后端面,所述发电腔5内的所述发电轴8上固定设有飞轮6和主动带轮7,所述飞轮6位于所述主动带轮7的后侧,所述发电腔5后侧内壁还固定设有发电机10,所述发电机10的前端面转动设有电机轴12,所述电机轴12固定设有从动带轮11,所述电机轴12位于所述发电轴8右侧,所述从动带轮11与所述主动带轮7通过同步带9摩擦传动,所述发电轴8运动时可带动所述主动带轮7转动,所述主动带轮7带动所述同步带9移动,所述同步带9带动所述从动带轮11转动,所述从动带轮11带动所述12电机轴转动;所述发电腔5内还设有升降机构100,所述升降机构100包括与所述发电腔5下侧内壁转动连接的第一螺纹轴44,所述第一螺纹轴44上转动设有第一顶板39与第一底板42,所述第一顶板39与所述第一底板42与所述发电腔5的后侧内壁固定连接,所述第一顶板39位于所述第一底板42上侧,所述第一顶板39与所述第一底板42之间固定设有第一环形连接板40,所述第一螺纹轴44与第二底板41螺纹传动,所述第二底板41位于所述第一顶板39与所述第一底板42之间,所述第二底板41滑动设置在所述第一环形连接板40内部,所述第二底板41上端面以所述第一螺纹轴44为中心,左右对称固定设有两个连接杆38,每个所述连接杆38都位于所述第一环形连接板40与所述第一螺纹轴44之间,每个所述连接杆38与所述第一顶板39滑动连接,两个所述连接杆38上端面固定设有一个第二顶板37,所述第二顶板37上端面固定设有磁铁36,第一齿轮48与所述第一螺纹轴44固定连接,所述第一齿轮48位于所述第一底板42下侧,所述发电腔5下侧内壁固定设有第一气压杆50,所述第一气压杆50内设有第一气压腔51,所述第一气压腔51内滑动设有第一活塞52,所述第一活塞52左端面固定设有齿条46,所述齿条46位于所述第一齿轮48后侧,所述齿条46与所述第一齿轮48啮合,所述第一气压杆50右端面固定设有气管28,所述气管28另一侧固定设有第二气压杆29,所述第二气压杆29下侧固定设置在所述发电轴8前端,所述第二气压杆29内设有开口远离所述发电轴8的第二气压腔32,所述第二气压腔32内固定设有档板35,所述第二气压腔32内滑动设有第二活塞34,所述档板35位于所述第二活塞34远离所述发电轴8一侧,所述第二活塞34与活塞杆31下端转动连接,所述活塞杆31与所述档板35螺纹传动,所述活塞杆31上端固定设有电机30,所述电机30上端面固定设有半圆块53,所述半圆块53转动设有第一移动轴26,所述52右侧的所述51内装有液压油,所述34靠近所述8侧的所述32内也充满液压油,所述活塞杆31运动时可带动所述第二活塞34移动,将所述32内的液压油通过28推至51内,从而带动所述第一活塞52移动,所述第一活塞52带动所述齿条46移动,所述齿条46带动所述第一齿轮48转动,所述第一齿轮48带动所述第一螺纹轴44转动,所述第一螺纹轴44带动所述第二底板41移动,所述第二底板41带动所述连接杆38移动,所述连接杆38带动所述第二顶板37移动,所述第二顶板37移动带动所述磁铁36移动;所述外壳4设有两个运动机构101,所述运动机构101分别位于所述外壳4的前后端面,所述运动机构101包括与所述外壳4固定连接的第一固定轴24,所述第一固定轴24上转动设有握把17,所述握把17与踏板18通过第二移动轴25转动连接,所述握把17位于所述踏板18远离所述外壳4一侧,所述踏板18与滑轮杆19通过第三移动轴21转动连接,所述踏板18位于所述滑轮杆19远离所述外壳4一侧,所述滑轮杆19与所述半圆块53通过所述第一移动轴26转动连接,所述滑轮杆19位于所述半圆块53远离所述外壳4一侧,所述滑轮杆19另一端固定设有第四移动轴22,所述第四移动轴22转动设有滑轮23,所述外壳4右端面固定设有滑轮导轨20,所述滑轮23与所述滑轮导轨20转动连接,所述握把17运动时可带动所述踏板18移动,所述踏板18带动所述滑轮杆19移动,所述滑轮杆19带动所述半圆块53移动,所述所述滑轮杆19带动所述第四移动轴22移动,所述第四移动轴22带动所述滑轮23转动。

有益地,所述发电机构102还包括固定设置在所述发电腔5下侧内壁的蓄电池14,所述蓄电池14与所述发电机10通过导线13连接,所述发电腔5的上侧固定设有显示屏16,所述显示屏16与所述蓄电池14通过导线13连接。

有益地,所述外壳4左端面固定设有轮轴杆3,所述轮轴杆3的左端固定设有轮轴2,所述轮轴2转动设有两个万向轮1,两个所述万向轮1分别位于所述轮轴2前后两侧。

有益地,所述飞轮6为铁质材料,所述飞轮6与所述磁铁36间存在吸引力。

使用方法:

初始状态时,第二活塞34位于第二气压腔32的中心位置,第二底板41位于第一环形连接板40的中心位置。

手动拉动握把17,使握把17绕第一固定轴24转动,握把17带动踏板18移动,踏板18带动滑轮杆19移动,滑轮杆19带动第四移动轴22移动,第四移动轴22带动滑轮23在滑轮导轨20上滑动,同时滑轮杆19带动半圆块53转动,半圆块53带动电机30转动,电机30带动活塞杆31转动,活塞杆31带动第二活塞34转动,第二活塞34带第二气压杆29转动,第二气压杆29带动发电轴8转动,发电轴8带动飞轮6和主动带轮7转动,通过同步带9的摩擦传动,主动带轮7带动从动带轮11转动,从动带轮11带动电机轴12转动,电机轴12转动使发电机10发电,通过导线13存储到蓄电池14中,蓄电池14通过导线13将电接通到显示屏16中,当觉得运动步距过小时,通过显示屏16启动电机30,电机30带动活塞杆31转动,通过活塞杆31和档板35螺纹传动,活塞杆31向远离发电轴8的方向移动,活塞杆31带动第二活塞34移动,第二活塞34向远离发电轴8的方向移动时,第二气压腔32内的气压降低,通过气管28,第一气压腔51内气压也降低,带动第一活塞52向右移动,第一活塞52带动齿条46向右移动,通过齿条46与第一齿轮48的齿条传动,齿条46带动第一齿轮48顺时针转动,第一齿轮48带动第一螺纹轴44顺时针转动,通过第二底板41与第一螺纹轴44的螺纹传动,第一螺纹轴44带动第二底板41向上移动,第二底板41带动连接杆38向上移动,连接杆38带动第二顶板37向上移动,第二顶板37带动磁铁36向上移动,磁铁36与飞轮6的距离变近,使飞轮6的阻力变大,从而使用力情况控制在一定范围内,当觉得运动步距过大时,通过显示屏16启动电机30,电机30带动活塞杆31转动,通过活塞杆31和档板35螺纹传动,活塞杆31向靠近发电轴8的方向移动,活塞杆31带动第二活塞34移动,第二活塞34向靠近发电轴8的方向移动时,第二气压腔32内的气压升高,通过气管28,第一气压腔51内气压也升高,带动第一活塞52向左移动,第一活塞52带动齿条46向左移动,通过齿条46与第一齿轮48的齿条传动,齿条46带动第一齿轮48逆时针转动,第一齿轮48带动第一螺纹轴44逆时针转动,通过第二底板41与第一螺纹轴44的螺纹传动,第一螺纹轴44带动第二底板41向下移动,第二底板41带动连接杆38向下移动,连接杆38带动第二顶板37向下移动,第二顶板37带动磁铁36向下移动,磁铁36与飞轮6的距离变远,使飞轮6的阻力变小,从而使用力情况控制在一定范围内。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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