一种育种试验种绳机的制作方法

本实用新型涉及育种技术领域，具体为一种育种试验种绳机。

背景技术：

小区育种实验经常被使用在产生新品种的农作物新品培育过程中，试验小区的播种作业是整个育种试验过程中最重要的一个环节，该环节工作量大、劳动强度高。播种质量的好坏直接影响到育种试验方案的实施和试验效果，由于田间工作环境差，播种过程中很难保证播量，播深，株距的一致性。为了满足农学家小区育种的需求，不能伤种和混种，同时满足精量播种的要求，降低田间工作环境的影响，急需设计一种用于小区育种的种绳捻制机。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有育种试验中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种育种试验种绳机，能够减少人工投入，提高播种效率，为实现小区育种、精量播种提供保障。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种育种试验种绳机，其包括：锥体格盘式排种器、成槽装置、捻绳装置、机架、卷绳装置、主传动轴、变速箱和电动机，所述锥体格盘式排种器设置在成槽装置顶部，所述成槽装置设置在机架顶部右侧，所述捻绳装置设置在机架顶部中央位置，所述卷绳装置设置在机架顶部左侧，所述主传动轴、变速箱和电动机设置在机架架体内部。

作为本实用新型所述的一种育种试验种绳机的一种优选方案，其中：所述锥体格盘式排种器包括漏斗、储种管、手柄、控种支架、格盘箱、底板、导种管接头、导种管、格盘、套筒和分配锥，所述底板顶部设置格盘箱，所述格盘箱内部设置格盘，所述底板底部连接导种管接头，所述导种管接头底部连接导种管，所述格盘箱顶部连接储种管，所述储种管由套筒和分配锥组成，所述套筒底部连接格盘箱，所述分配锥设置在套筒内腔，所述储种管外部设置手柄，所述手柄底部设置控种支架，所述储种管顶部连接锥体格盘式排种器。

作为本实用新型所述的一种育种试验种绳机的一种优选方案，其中：所述成槽装置包括紧定螺母、固定机架、第一固定轴、深沟球轴承、凸轮、凹槽和第二固定轴，所述固定机架设置在机架顶部右侧，所述固定机架内部安装第一固定轴和第二固定轴，所述第一固定轴和第二固定轴左端均设置紧定螺母，所述第一固定轴右端设置凸轮，所述第二固定轴右端设置凹槽，所述凸轮和凹槽内部均设置深沟球轴承。

作为本实用新型所述的一种育种试验种绳机的一种优选方案，其中：所述捻绳装置包括包括缠绳爪、固定卡、缠绳辊、挖深调节装置、第一空心轴、轴承、螺栓、螺母、皮带轮、第一平键、第二空心轴、带座轴承、固定座和整体固定架，所述带座轴承通过螺栓和螺母安装在整体固定架顶部左右两侧，所述固定座设置在整体固定架顶部左右两侧，所述第一空心轴和第二空心轴分别安装在左右两侧的固定座上，所述第一空心轴和第二空心轴相视一侧均安装在带座轴承上，所述第一空心轴和第二空心轴内部均设置轴承，所述第一空心轴和第二空心轴外部均设置缠绳辊，所述第一空心轴和第二空心轴与缠绳辊之间均设置挖深调节装置，所述第一空心轴和第二空心轴相视一侧均设置皮带轮，所述皮带轮内部设置第一平键，所述第一空心轴和第二空心轴外端均设置固定卡，所述固定卡外端设置缠绳爪。

作为本实用新型所述的一种育种试验种绳机的一种优选方案，其中：所述卷绳装置包括固定架、驱动带轮、第二平键、转动辊和卷绕芯筒，所述固定架右侧设置转动辊，所述转动辊外部设置卷绕芯筒，所述转动辊左侧设置驱动带轮，所述驱动带轮内部设置第二平键。

与现有技术相比：能够排种均匀，不易混种，满足育种的需求，减少人工投入，提高播种效率，为实现小区育种、精量播种提供保障，便于操作，提高工作人员育种效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型育种试验种绳机整体结构示意图；

图2为本实用新型排种器结构示意图；

图3为本实用新型排种器内部结构示意图；

图4为本实用新型排种器俯视结构示意图；

图5为本实用新型成槽装置结构示意图；

图6为本实用新型捻绳装置结构示意图；

图7为本实用新型捻绳装置侧视结构示意图；

图8为本实用新型卷绳装置结构示意图；

图9为本实用新型传动系统配置结构示意图。

图中：1锥体格盘式排种器、11漏斗、12储种管、13手柄、14控种支架、15格盘箱、16底板、17导种管接头、18导种管、19格盘、20套筒、30分配锥、2成槽装置、21紧定螺母、22固定机架、23第一固定轴、24深沟球轴承、25凸轮、26凹槽、27第二固定轴、3捻绳装置、31包括缠绳爪、32固定卡、33缠绳辊、34挖深调节装置、35第一空心轴、36轴承、37螺栓、38螺母、39皮带轮、40第一平键、41第二空心轴、42带座轴承、43固定座、44整体固定架、4机架、5卷绳装置、51固定架、52驱动带轮、53第二平键、54转动辊、55卷绕芯筒、6主传动轴、7变速箱、8电动机。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种育种试验种绳机，能够能够排种均匀，不易混种，满足育种的需求，减少人工投入，提高播种效率，为实现小区育种、精量播种提供保障，便于操作，提高工作人员育种效率，请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9，包括：锥体格盘式排种器1、成槽装置2、捻绳装置3、机架4、卷绳装置5、主传动轴6、变速箱7和电动机8；

请再次参阅图1、图2、图3和图4，锥体格盘式排种器1包括11漏斗、12储种管、13手柄、14控种支架、15格盘箱、16底板、17导种管接头、18导种管、19格盘、20套筒和30分配锥，具体的，锥体格盘式排种器1包括漏斗11、储种管12、手柄13、控种支架14、格盘箱15、底板16、导种管接头17、导种管18、格盘19、套筒20和分配锥30，底板16顶部设置格盘箱15，格盘箱15内部设置格盘19，底板16底部连接导种管接头17，导种管接头17底部连接导种管18，格盘箱15顶部连接储种管12，储种管12由套筒20和分配锥30组成，套筒20底部连接格盘箱15，分配锥30设置在套筒20内腔，储种管12外部设置手柄13，手柄13底部设置控种支架14，储种管12顶部连接锥体格盘式排种器1，排种器在工作时，将额定播量的种子倒入漏斗11，种子通过漏斗小孔集中后通过漏斗11下部三个均布的螺栓销顶住的分配锥30散落在锥体腰部，从外部可以观察到种子在锥体腰部是否分布均匀，如有偏差可转动漏斗，使种子持平；然后通过控落种手柄13向上提起漏斗11和套筒20，种子便自动沿锥体表面的均匀地滑落到锥体底部进入到格盘19里。排种器轴转动时带动格盘19同步旋转；当位于格盘19里的种子也随之移动到特殊形状的排种孔的边缘时，种子即沿径输种管18播入绳带的沟槽中，从而达到均匀播种的目的。

请再次参阅图1和图2，成槽装置2包括紧定螺母21、固定机架22、第一固定轴23、深沟球轴承24、凸轮25、凹槽26和第二固定轴27，具体的，固定机架22设置在机架4顶部右侧，固定机架22内部安装第一固定轴23和第二固定轴27，第一固定轴23和第二固定轴27左端均设置紧定螺母21，第一固定轴23右端设置凸轮25，第二固定轴27右端设置凹槽26，凸轮25和凹槽26内部均设置深沟球轴承24，绳带在上种之前，成槽装置2将其折成v形沟槽，为排种器下种后均匀分布在绳带上创造可靠的条件。

请再次参阅图1、图6和图7，捻绳装置3包括缠绳爪31、固定卡32、缠绳辊33、挖深调节装置34、第一空心轴35、轴承36、螺栓37、螺母38、皮带轮39、第一平键40、第二空心轴41、带座轴承42、固定座43和整体固定架44，具体的，带座轴承42通过螺栓37和螺母38安装在整体固定架44顶部左右两侧，固定座43设置在整体固定架44顶部左右两侧，第一空心轴35和第二空心轴41分别安装在左右两侧的固定座43上，第一空心轴35和第二空心轴41相视一侧均安装在带座轴承42上，第一空心轴35和第二空心轴41内部均设置轴承36，第一空心轴35和第二空心轴41外部均设置缠绳辊33，第一空心轴35和第二空心轴41与缠绳辊33之间均设置挖深调节装置34，第一空心轴35和第二空心轴41相视一侧均设置皮带轮39，皮带轮39内部设置第一平键40，第一空心轴35和第二空心轴41外端均设置固定卡32，固定卡32外端设置缠绳爪31，捻绳装置3采用相对缠绳的方法，将绳带槽口封合，将种子包裹在绳带内，使上种后的绳带捻制成条带。

请再次参阅图1，机架4采用金属焊接件，通过机架4对锥体格盘式排种器1、成槽装置2、捻绳装置3、卷绳装置5、主传动轴6、变速箱7和电动机8进行安装支撑。

请再次参阅图1和图7，卷绳装置5包括固定架51、驱动带轮52、第二平键53、转动辊54和卷绕芯筒55，具体的，固定架51右侧设置转动辊54，转动辊54外部设置卷绕芯筒55，转动辊54左侧设置驱动带轮52，驱动带轮52内部设置第二平键53，将捻制好的种绳收集到卷绕芯筒55上，并且卷绳可以自由拆卸。

请再次参阅图1，主传动轴6、变速箱7和电动机8安装在机架400内部，发动机电动机8动力输出主轴经皮带和带轮将动力传递给变速箱7动力输入轴，变速箱7动力输出轴通过带轮和皮带将动力分两路传递，一路直接经带传动将动力传递给卷绳装置5，另一路经带传动将动力传递给主传动轴6，主传动轴6通过带轮、皮带将动力传递给排种器驱动轴，排种器驱动轴上装有锥齿轮、外圆柱齿轮和皮带轮，该轴动力又分三路传递，一路直接通过链传动将动力传递给变速箱7动力输入轴，经变速箱7变速后动力输出轴通过锥齿轮将动力传递给排种器轴，带动锥体格盘式排种器1的格盘19转动，一路经带轮、皮带将动力直接传递给后侧捻绳装置3驱动轴，另一路经两外圆柱齿轮啮合，通过外齿轮传动改变转向后经带轮、皮带将动力传递给前侧捻绳装置3。

机器在工作前，将绳带依次穿过成槽装置2、排种口、捻制装置3和卷绳装置5。将电机开关打开，电机主轴通过带传动与减速器动力输入主轴连接，经减速器减速变向后，动力由两槽带轮通过带传动分别与传动主轴和卷绳装置5连接。传动主轴经带传动将动力传递给排种器动力输入轴，该轴轴端分别为锥齿轮和皮带轮，中间装有外齿轮，锥齿轮与排种器轴的锥齿轮配合，将动力传递给锥体格盘，带动锥体格盘转动；轴端皮带轮经过带传动直接与后侧的捻绳主轴连接，带动其转动；中间外齿轮通过外齿轮传动转向的原理，通过带传动直接与前侧的捻绳主轴连接，带动其转动。工作时，通过作用排种器的压杆13，小麦种通过排种的锥体均匀分布在排种格盘19中，排种格盘19转动过程中，将每一格中的种子，从排种孔排出，经过排种管18直接将种子送至压好种槽的绳带上，绳带通过过渡杆的整形后，种槽闭合，将均匀排布的种子包裹起来，绳带经过两个转动方向相反的卷绳装置5将细绳缠绕在绳带完成对其的捻制。由于捻制好种绳与卷绳装置5的收集轮相连，卷绳装置5转动过程中，将捻制好的种绳缠绕在收集轮上，完成种绳的全部捻制过程。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

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