一种蹦床上的围网以及具有该围网的蹦床的制作方法

本实用新型涉及一种蹦床上的围网以及具有该围网的蹦床。

背景技术：

蹦床，通常包括固定框、弹簧、跳布与围网，弹簧的一端连接固定框，另一端连接跳布，从而支撑起整张跳布，在跳布的外周设置围网，提高蹦床在使用时的安全性。现有的这种围网在加工、安装方面存在着如下缺陷：1、需要对围网裁剪成规定的匹配跳布的形状、尺寸；2、蹦床的跳布四周设有多个弹簧，需要在围网上对应匹配每个弹簧的位置缝纫绑带，并将绑带绑缚在弹簧上，从而使得围网与跳布之间连接更加牢固，这种制作工艺较繁琐，还有，相邻的两个绑带之间没有别的结构，导致在两个绑带之间的围网与跳布之间形成了空隙，存在着安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型要解决现有的围网加工不便，安装不便，与跳布之间存在间隙导致存在安全隐患的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种蹦床上的围网，包括包括经线与纬线，纬线通过对每根经线缠绕使得纬线与经线连接形成网体，在网体的下部形成了沿网体横向间隔分布的若干长开孔。

所述长开孔是由上加固纬线、下加固纬线、左经线与右经线共同形成，所述上加固纬线与下加固纬线结构一致。

所述下加固纬线的下方还设有一辅助加固纬线。

本实用新型还公开了一种具有围网的蹦床，其技术解决方案为：

包括固定框、设置在固定框上的围网与跳布，所述跳布的外周呈圆周均布有若干弹簧，若干弹簧一一对应若干长开孔，所述弹簧的外端穿过长开孔固定钩在固定框上。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的蹦床上的围网，网体直接编织形成长开孔，为一体成型，加工方便；

与现有技术相比，本实用新型的蹦床上的围网，在长开孔的四周，通过上加固纬线、下加固纬线、经线形成，从而使得长开孔的承力能力增加，延长使用寿命；

与现有技术相比，本实用新型的蹦床上的围网，上加固纬线、下加固纬线、辅助加固纬线与网体均为一体编织成型，提高了牢固度；

与现有技术相比，本实用新型的具有围网的蹦床，弹簧从长开孔中穿过，相当于带着跳布外周始终朝向围网方向靠近、贴合，从而使得跳布外周与围网之间的间隙变得很小，且几乎没有，提高蹦床的使用安全性；

与现有技术相比，本实用新型的具有围网的蹦床，安装更加方便，只需将围网撑开，弹簧穿过长开孔即可。

附图说明

图1是本实用新型围网的长开孔位置的局部结构视图；

图2是本实用新型蹦床的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种具有围网的蹦床，包括固定框1、设置在固定框1上的围网2与跳布3，所述围网2包括经线与纬线，纬线通过对每根经线缠绕使得纬线与经线连接形成网体6，在网体6的下部形成了沿网体6横向间隔分布的若干长开孔7。

所述跳布3的外周呈圆周均布有若干弹簧8，若干弹簧8一一对应若干长开孔7，所述弹簧8的外端穿过长开孔7固定钩在固定框1上。

所述长开孔7是由上加固纬线4、下加固纬线5、左经线9与右经线10共同形成，所述上加固纬线4与下加固纬线5结构一致。

所述下加固纬线5的下方还设有一辅助加固纬线11。

以下对本实用新型的蹦床的安装过程作出说明：

本实用新型的具有围网的蹦床，首先架好固定框1，随后将围网2的上沿支撑在固定框1上，与此同时，将跳布3的外周安装好弹簧8，并使得每个弹簧8都穿过对应的围网2上的长开孔7，最后，将弹簧8的外端钩在固定框1上，从而完成蹦床的安装。

安装好的蹦床，跳布3的外周受弹簧8的拉力作用向外拉伸，由于弹簧8穿设于围网2的长开孔7，这样，拉伸后的跳布3外周始终紧贴围网2的内壁，保证了跳布3与围网2之间的间隙为零，提高安全性。

以上对本实用新型实施例所提供的一种蹦床上的围网以及具有该围网的蹦床进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。

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