一种螺杆横穿防过载的脱位冰刀的制作方法

本实用新型涉及滑冰装置技术领域，具体地，涉及一种螺杆横穿防过载的脱位冰刀。

背景技术：

现在常用的竞赛级脱位冰刀，在滑行中常有因螺牙过短或者螺牙配合不紧密而出现螺杆松动的现象。在使用中，由于没有对活动架的摆动限位，而出现弹簧疲劳减短寿命或者拉断的问题；及活动架摆动角度过大后，鞋头触碰到刀管，对鞋头及脚造成损伤，从而影响运动者的滑行，甚至造成运动者受伤。常用的螺杆采用的内角孔，在长期的调节中易损坏，使得维修中螺杆不易拆卸。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种螺杆横穿防过载的脱位冰刀，采用螺杆螺牙较大螺丝长的沉头梅花螺杆，克服螺杆松脱的问题；采用梅花形的调节孔使接触面加大而不易坏，从而有利于螺杆的安装及拆卸；前支撑座上设置对活动架进行限位的凸耳，防止了弹簧的过载损坏及损伤鞋头及脚等安全隐患，为运动者提供一种安全可靠的冰刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺杆横穿防过载的脱位冰刀，包括鞋体、活动架、刀管、刀片，所述刀片固定连接于所述刀管下侧，所述活动架连接于所述刀管的上侧，所述鞋体固定连接于所述活动架上侧，所述刀管前部上方设有固定连接的前支撑座，所述活动架前端通过铰接结构与所述前支撑座限位式铰接；

为有效的防止活动架在绕螺杆来回的摆动中，导致螺杆松脱的问题，所述前支撑座上设有套管孔及设于套管孔两侧的轴承孔，所述活动架前端两侧分别设有前伸的侧耳，一侧的侧耳上设有通孔、另一侧的侧耳上设有螺纹孔，螺杆套管置入所述套管孔中，螺杆套管两端的外侧分别设有轴承，轴承置于大于套管孔直径的轴承孔中，铰制孔螺杆先后穿过一侧侧耳的通孔、轴承、螺杆套管、轴承与另一侧侧耳的螺纹孔拧紧连接，完成前支撑座与活动架的横穿连接。

优选的，两侧的侧耳的内侧分别设有凸环，所述凸环与螺杆套管分别从两侧顶住所述轴承的内筒。通过凸环的设置，既提升了侧耳与前支撑座上的轴承相配作用，防止轴承的内圈及防尘盖均被侧耳的内侧壁卡紧而转动不畅；又有利于加长螺牙长度、使得螺纹的咬合长度更长，从而防止螺杆的松脱。

优选的，所述活动架的侧耳的通孔为沉头通孔，配套的，所述铰制孔螺杆采用梅花沉头铰制孔螺杆。使用沉头的方式可比传统的更美观也不会造成螺杆头与其它事物碰刮。传统的内六角的菱角边在受损后在旋转扳手后，就会造成扳手在孔内卡不住滑动。梅花沉头铰制孔螺杆的梅花型设计比传统的内六角与扳手的接触面积更大，在相同转矩下，潜在破坏性径向力会小得多，从而在相同的扭矩下，梅花形不易损坏，不会产生传统的内六角所存在的问题。使用沉头的方式可比传统的更美观也不会造成螺杆头与其它事物碰刮。梅花沉头铰制孔螺杆的梅花型设计比六角头的接触面更大，造成卡不住扳手而滑动。

为提高冰刀上活动架与刀体的快速回弹，提高运动者的滑行速度，提高滑冰体验，提高滑冰体验，优选的，所述前支撑座与活动架之间设有两侧连接的弹簧，所述弹簧一端与前支撑座后部固定的挂簧螺丝连接、另一端与活动架中部固定的挂簧螺丝连接。

优选的，所述前支撑座的后端的两侧分别设有限位凸起，当所述活动架绕所述梅花沉头铰制孔螺杆转动到限定角度后，活动架前端下侧被所述前支撑座的限位凸起限位，阻止活动架继续转动，从而起到防止弹簧过载及鞋头碰到刀管。活动架在摆动到限定的角度后，活动架前端后侧就顶在前支撑座两侧的限位凸起上，阻止活动架继续转动而把弹簧拉得更长，从而防止弹簧的疲劳及损坏。

为起到对活动架后端与刀管后端分离后再接触的良好减震与固定定位的作用，优选的，所述刀管后部内侧设有固定连接的塑胶座，所述塑胶座包括圆柱形减震件、方形固定支撑定位件，所述圆柱形减震件下端设有限位帽、上端穿过方形固定支撑件设置的通孔向上伸出。当滑行中活动架脱开、又在连接在前支撑座和活动架中部的弹簧的弹力作用下复位后，塑胶座上的圆柱形减震件先进行减震；活动架继续下移，方形固定支撑定位件起到固定活动架不偏摆的作用，并由圆柱形减震件、方形固定支撑定位件共同起减震支撑作用。

为起到更好的减震与定位作用，提升使用寿命，优选的，所述圆柱形减震件采用弹性好的耐寒塑胶料、方形固定支撑定位件使用硬度好的耐寒塑胶料。

由于使用者的不同而对鞋体与刀体之间位置要求的不同，优选的，所述鞋体通过底钉以螺牙连接方式固定连接于所述活动架上设置的螺母上，所述活动架设有供底钉及螺母移动的调节槽。通过调节底钉位置，达到调节鞋体与活动架位置的目的。

优选的，所述前支撑座通过梅花沉头螺杆与刀管紧固螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的螺杆横穿防过载的脱位冰刀，通过改进脱位冰刀的结构设计，有效防止了活动架在来回的摆动中导致铰制孔螺杆松脱的问题及弹簧过载疲劳损坏等问题，有效提高了用户滑冰的体验，具有可调整性好、使用体验好寿命长、结构固定牢靠、铰接运用顺畅、安全性能较高等特点。

附图说明

图1为总体装配结构图；

图2为活动架与前支撑座铰接结构及防过载局部图

图3为塑料座透视结构图；

图4-1为活动架的正视结构图；

图4-2为活动架的俯视结构图；

图5为前支撑座的侧视结构图；

图6-1为局部装配结构正视图；

图6-2为图6-1中a-a截面的剖面图；

图7为局部装配结构俯视图；

图8为总体装配结构限位状态图；

图9为梅花沉头铰制孔螺杆的侧视结构图；

其中：1.鞋体，2.活动架，3.塑胶座，31.圆柱形减震件，32.方形固定支撑定位件，4.刀管，5.刀片，6.弹簧，7.挂簧螺丝，8.梅花沉头铰制孔螺杆，9.轴承，10.套管，11.底钉，12.底钉螺母，13.梅花沉头螺丝，14.前支撑座，141.限位凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图9所示，一种螺杆横穿防过载的脱位冰刀，包括鞋体1、活动架2、刀管4、刀片5，所述刀片5固定连接于所述刀管4下侧，所述活动架2连接于所述刀管4的上侧，所述鞋体1固定连接于所述活动架2上侧，所述刀管4前部上方设有固定连接的前支撑座14，所述活动架2前端通过铰接结构与所述前支撑座14限位式铰接；所述前支撑座14上设有套管10孔及设于套管10孔两侧的轴承9孔，所述活动架2前端两侧分别设有前伸的侧耳，一侧的侧耳上设有通孔、另一侧的侧耳上设有螺纹孔，螺杆套管10置入所述套管10孔中，螺杆套管10两端的外侧分别设有轴承9，轴承9置于大于套管10孔直径的轴承9孔中，铰制孔螺杆先后穿过一侧侧耳的通孔、轴承9、螺杆套管10、轴承9与另一侧侧耳的螺纹孔拧紧连接，完成前支撑座14与活动架2的横穿连接。两侧的侧耳的内侧分别设有凸环，所述凸环与螺杆套管10分别从两侧顶住所述轴承9的内筒。通过凸环的设置，既提升了侧耳与前支撑座14上的轴承9相配作用，防止轴承9的内圈及防尘盖均被侧耳的内侧壁卡紧而转动不畅；又有利于加长螺牙长度、使得螺纹的咬合长度更长，从而防止螺杆的松脱。

所述活动架2的侧耳的通孔为沉头通孔，配套的，所述铰制孔螺杆采用梅花沉头铰制孔螺杆8。

所述前支撑座14与活动架2之间设有两侧连接的弹簧6，所述弹簧6一端与前支撑座14后部固定的挂簧螺丝7连接、另一端与活动架2中部固定的挂簧螺丝7连接。

所述前支撑座14的后端的两侧分别设有限位凸起141，当所述活动架2绕所述梅花沉头铰制孔螺杆8转动到限定角度后，活动架2前端下侧被所述前支撑座14的限位凸起141限位，阻止活动架2继续转动，从而起到防止弹簧6过载及鞋头碰到刀管4。活动架2在摆动到限定的角度后，活动架2前端后侧就顶在前支撑座14两侧的限位凸起141上，阻止活动架2继续转动而把弹簧6拉得更长，从而防止弹簧6的疲劳及损坏。

为起到对活动架2后端与刀管4后端分离后再接触的良好减震与固定定位的作用，所述刀管4后部内侧设有固定连接的塑胶座3，所述塑胶座3包括圆柱形减震件31、方形固定支撑定位件32，所述圆柱形减震件31下端设有限位帽、上端穿过方形固定支撑件设置的通孔向上伸出。当滑行中活动架2脱开、又在连接在前支撑座14和活动架2中部的弹簧6的弹力作用下复位后，塑胶座3上的圆柱形减震件31先进行减震；活动架2继续下移，方形固定支撑定位件32起到固定活动架2不偏摆的作用，并由圆柱形减震件31、方形固定支撑定位件32共同起减震支撑作用。所述圆柱形减震件31采用弹性好的耐寒塑胶料、方形固定支撑定位件32使用硬度好的耐寒塑胶料。

由于使用者的不同而对鞋体1与刀体之间位置要求的不同，所述鞋体1通过底钉11以螺牙连接方式固定连接于所述活动架2上设置的螺母上，所述活动架2设有供底钉11及螺母移动的调节槽。通过调节底钉11位置，达到调节鞋体1与活动架2位置的目的。所述前支撑座14通过梅花沉头螺杆与刀管4紧固螺纹连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除