大蒜播种机栽种机构的制作方法

本实用新型属于一种播种机，具体地说，尤其涉及一种大蒜播种机栽种机构。

背景技术：

大蒜机械化种植长期以来是我国大蒜生产过程中的一个难题，我国大蒜种植面积、产量和出口量均居于世界前列，而我国目前大蒜种植的现状主要靠手工种植，劳动强度较大，种植质量差。大蒜播种机的栽种机构主要用于将蒜种按压入开沟后土壤中，实现大蒜播种机最后的播种步骤。大蒜形体具有不规则的外形，为保证大蒜出芽率和高产的需要，其种植过程要满足单粒、直立、等距的农艺要求，满足上述农艺要求可以缩短大蒜生长周期，获得的产量是随机播种种植产量的数倍。目前市面上出现的大蒜播种机栽种机构在按压栽种蒜种的过程中，无法保证大蒜鳞牙朝上并且直立，导致无法满足大蒜种植的农艺要求，影响大蒜出芽率和产量。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种大蒜播种机栽种机构，以克服现有技术中大蒜播种机栽种机构栽种过程中无法保证大蒜鳞牙朝上并且直立的缺陷。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：一种大蒜播种机栽种机构，包括壳体、骨架、压种板、压种传动链、压种链轮、转向轮和带孔侧板，所述骨架和所述转向轮固定安装在壳体上，所述压种板均匀分布固定在压种传动链上，所述压种传动链缠绕在压种链轮和转向轮上，所述带孔侧板固定在骨架两侧并与骨架形成一个半封闭的通道，半封闭的通道开口从上向下逐渐变窄，所述压种板随着压种传动链运动时经过骨架和带孔侧板形成的半封闭通道内部。

优选的，所述带孔侧板下方设置两个下种挡板，所述下种挡板通过转轴活动连接在骨架上，所述转轴末端和骨架之间连接弹簧，在弹簧弹力作用下两个下种挡板下端向内侧倾斜呈闭合状态。

优选的，所述骨架上固定安装有开沟犁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单新颖，不仅能实现蒜种的栽种，而且能够保证蒜种鳞牙朝上并且直立，满足了蒜种播种的农艺要求，提高了蒜种的出芽率和产量，具有很高的市场推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的下种挡板与骨架连接的结构示意图。

图中：1、壳体；2、骨架；3、压种板；4、压种传动链；5、压种链轮；6、转向轮；7、带孔侧板；8、下种挡板；9、转轴；10、弹簧；11、开沟犁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型所述的大蒜播种机栽种机构，包括壳体1、骨架2、压种板3、压种传动链4、压种链轮5、转向轮6和带孔侧板7，骨架2和转向轮6固定安装在壳体1上，压种板3均匀分布固定在压种传动链4上，压种传动链4缠绕在压种链轮5和转向轮6上，带孔侧板7共两组，其上均匀分布设有若干孔径在5mm左右的孔，两组带孔侧板7分别固定在骨架2两侧并与骨架2形成一个半封闭的通道，半封闭的通道开口从上向下逐渐变窄，压种板3随着压种传动链4运动时经过骨架2和带孔侧板7形成的半封闭通道内部。通过调节压种板3之间的间距和随压种传动链4移动的速度，使得每一个压种板3经过时可恰好接收到大蒜播种机取种机构上落下的蒜种。

优选的，带孔侧板7下方设置两个下种挡板8，下种挡板8通过转轴9活动连接在骨架2上，转轴9末端和骨架2之间连接弹簧10，在弹簧10弹力作用下两个下种挡板8下端向内侧倾斜呈闭合状态。

优选的，骨架2上固定安装有开沟犁11，开沟犁11设置在下种挡板8前方，其用于松土并犁开一道栽种蒜种的沟槽。

本实用新型的工作过程：栽种机构工作时，大蒜播种机的动力驱动轴将动力传递给压种链轮4，压种链轮4驱动压种传动链4和压种板3循环转动，大蒜播种机将蒜种输送至带孔侧板7与骨架2形成一个半封闭的通道内，蒜种落在经过半封闭的通道的压种板3上。当蒜种呈平躺状态落入压种板3上时，由于大蒜种的鳞芽端较细长，在渐窄的通道的挤压下，蒜种在向下运动的过程中鳞芽端会很容易插入两侧带孔侧板7的孔内，受到孔状结构的影响大蒜种鳞芽端运动受到阻碍，从而使得大蒜种随着压种板3向下运动时状态由平躺在压种板3上变成倾斜或者直立在压种板3上，并保证了大蒜种的鳞芽端朝上；如果大蒜种在运行过程中的初始状态为鳞芽端朝上，此时由于横向宽度最小，因此不受渐窄的通道及带孔侧板7的影响，继续保持鳞芽端朝上的状态随压种板3向下运动。当直立的蒜种随着压种板3运动到行程末端时，压种板3撑开两个下种挡板8，载有蒜种的压种板3翻转并随压种传动链4向上运动，蒜种自由落体落入土壤，同时承载蒜种的压种板3前端的另一压种板3将蒜种拍入开沟犁11犁开的沟槽内，从而完成了整个蒜种栽种过程。

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