勺式取种盘的制作方法

本实用新型涉及手推式滚轮播种器的取种机构，具体为勺式取种盘。

背景技术：

现有的手推式滚轮播种器大多采用取种轮式取种机构，取种轮的沿周面设有与种子大小相匹配的种坑，取种轮在转动的时候经过种箱内的储种仓，储种仓内的种子落入种坑内随取种轮转动至投种仓中并靠重力下落进入鸭嘴，但该结构的播种器，在使用的过程中存在漏播的现象，原因是当种子间产生搭肩时，多个种子无法进入只能容纳一粒种籽的种坑，经过毛刷处时，便会被毛刷从种坑上扫出，形成空坑，导致播种时产生空穴；并且大多数种子都粘有包衣，在田间作业时，自然界的水汽不可避免的会进入播种器内，导致种子的包衣粉粘在毛刷上，使毛刷具有一定粘性，在扫种的时候还容易将种坑内的种子粘出来，导致空穴；为了避免播种时产生的空穴，提高播种器的播种精度，大部分手推式滚轮播种器中还安装有机械式或电子式补种装置，通过额外的联动机构对产生的空穴进行补种，导致现有手推式滚轮播种器结构复杂，既提高了播种器造价，也增加了播种器的故障几率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种勺式取种盘，该取种盘安装在手推式滚轮播种器中用于取种，取种的精度高，工作可靠。

本实用新型的技术方案是：勺式取种盘，包括播种器轴套，其特征在于：播种器轴套的外环面套装有盘体，盘体与播种器轴套单向转动连接，盘体上沿周装有若干个取种机构，取种机构由槽体、顶块、弹簧和拨杆构成，所述的槽体一端与盘体固连、另一端为向外倾斜的盲端；所述的顶块置于槽体中与槽体滑动连接，顶块的外端与所述槽体的盲端相对，顶块的外端面是与槽体的盲端相对的倾斜面，该倾斜面上设有内凹的种坑；所述的弹簧一弹力端与顶块压接、另一弹力端与盘体或槽体压接；所述的拨杆一端与顶块固连，另一端穿过设在盘体上的让位孔置于盘体的外侧。

所述的槽体其槽的横截面是v字形，所述的顶块为横截面为六边形。

所述的播种器轴套上装有播种器轴，播种器轴套与播种器轴转动连接，播种器轴上固装有种箱和滚轮，所述的播种器轴套与滚轮同步转动连接，所述的盘体置于种箱的内部，种箱内设有隔板，隔板一侧的种箱内部空间是储种仓，储种仓上设有进籽口，隔板另一侧的种箱内部空间是投种仓，投种仓的底部设有出籽口，种箱内装有弧形板，弧形板一端位于储种仓内、另一端位于投种仓内，弧形板的内弧面与所述的拨杆的外圆面活动压接。

所述的种箱上装有调节板，调节板与种箱上、下滑动固定，位于储种仓内的弧形板一端通过铰轴与种箱铰接，位于投种仓内的弧形板与箱体活动连接，所述的调节板其上端与位于投种仓内的弧形板下端活动压接。

所述的拨杆上套装有尼龙套轮。

本实用新型的工作原理是：根据种子的大小不同，设槽体的槽宽与单颗的种子外径相近，设槽体的槽高是种子外径的1/2左右，常态下，在弹簧的弹力作用下，取种机构中的顶块与槽体的盲端相近；工作时，盘体随播种器轴套转动，盘体上的取种机构转进储种仓内时，推动拨杆，使顶块与槽体的盲端相远，从而使槽口向上的槽体构成一个长条形的取种勺，并在种子堆中一次挖取多枚种子，取种后，松开拨杆，在弹簧力的作用下，顶块向槽体的盲端位移，该过程中，顶块将槽内的各种子向槽体的盲端推送，由于槽体的盲端是向外倾斜的，因此，最外端的种子在顶块的推力下从槽体内掉落回到储种仓内，又由于顶块与槽体的盲端之间设有匹配的倾斜面，并且在顶块的倾斜面上还设有种坑，所以当顶块的倾斜面与槽体的盲端相近时，两者间的外围缝隙已经不足以使最后一粒种子通过，即顶块的倾斜面与槽体的盲端之间构成了一个可以容纳单颗种子的衔持结构，因此，顶块的倾斜面与槽体的盲端可将最后一枚种子夹持在其中，完成取种；盘体随播种器轴套持续转动，当槽体的槽口向下时，推动拨杆，使顶块与槽口的盲端相远，种子靠重力下落，经过播种器的内部通道最终进入鸭嘴进行施播，即完成取种播种过程。

本实用新型的优点是：同样旋转取种机构，本申请的勺式取种盘能取代传统结构的取种轮安装在安装在手推式滚轮播种器中用于取种；取种机构中长条状的槽体能一次取到多枚种子，有效避免取空，槽内的种子即便搭肩，最外侧的种子也会因顶块挤压与粘连的种子分离被推出槽外，只留下置于顶块种孔内的种子，且本申请的取种盘不设毛刷机构，取种精确、工作可靠。

v字形的槽体与种子接触面积小，更利于种子脱离，六边柱形的顶块其中两条边构成的与v形槽匹配能在槽内滑动平稳，其余的四条边相交的角部构成了可围绕种子左、右、上的三个爪形的顶点，能使顶块更好的夹持圆形的种子。

在弧形板的内弧走向的作用下推动拨杆，使顶块的倾斜面与槽体盲端分离用于投种和取种，其结构简单，工作可靠。

通过改变调节板的高度，能使弧形板沿铰接处位移，从而调节了弧形板上内弧面的位置，能使拨杆的位移距离发生改变，从而调节顶杆倾斜面与槽体盲端间的开口距离，即通过调节板的高低就可调节槽体取种时的取种数量。

所述的尼龙套轮具有材料自润滑的特性，能减少拨杆的摩擦阻力和磨损量，提高本申请的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型勺式取种盘的结构示意图。

图2是本实用新型勺式取种盘的另一种结构示意图。

图3是图2的侧视图。

图4是手推式滚轮播种器的正视结构示意图。

图5是图4中沿a-a向的剖面结构示意图。

图6是手推式滚轮播种器的轴视图。

图中1盘体、2取种机构、3槽体、4盲端、5倾斜面、6种坑、7顶块、8弹簧、9拨杆、10让位孔、11防倒转棘轮机构、12播种器轴套、13尼龙套轮、14铰轴、15弧形板、16调节板、17螺栓、18左半体、19右半体、20种斗、21种箱、22滚轮、23播种器轴、24鸭嘴、25让位通道、26投种仓、27出籽口、28隔板、29储种仓、30进籽口。

具体实施方式

勺式取种盘，包括播种器轴套12，如图1和图5所示，该播种器轴套的外环面套装有盘体1，盘体与播种器轴套单向转动连接，盘体上沿周装有若干个取种机构2，取种机构由槽体3、顶块7、弹簧8和拨杆9构成，所述的槽体一端与盘体固连、另一端为向外倾斜的盲端4；所述的顶块置于槽体中与槽体滑动连接，顶块的外端与所述槽体的盲端相对，顶块的外端面是与槽体的盲端相对的倾斜面5，该倾斜面上设有内凹的种坑6；所述的弹簧一弹力端与顶块压接、另一弹力端与盘体或槽体压接；所述的拨杆一端与顶块固连，另一端穿过设在盘体上的让位孔10置于盘体的外侧。

所述的槽体其槽的横截面是v字形，所述的顶块为横截面为六边形。所述的拨杆上套装有尼龙套轮13。

如图1和图2所示，盘体与播种器轴套单向转动连接通过防倒转棘轮机构11实现，该结构在反向滚动播种器滚轮时，所述的盘体在播种器轴套上空转，避免其逆向运行导致损坏。

如图3所示，为了方便加工和装配，盘体由左、右两个半体构成，左、右半体18、19合扣构成完整的盘体，两半体之间用螺钉拧固连接一体。

如图6所示，依常规设计，所述的滚轮和种箱上还装有其它部件，例如装在种箱上的种斗20、装在种箱上的推杆、装在滚轮沿周面上的鸭嘴24以及装在滚轮侧面的鸭嘴驱动装置等，通常情况下，本申请中所述的取种机构其数量与鸭嘴的数量相同，各取种机构均布在所述的盘体上，所述的鸭嘴以及对应的取种机构的数量通常是多个；本申请结合种子润滑剂共同使用更佳。

所述的播种器轴套与滚轮同步转动连接，是指两者之间通过啮合的花键或同步机构进行同向同速转动连接。

依常规技术，所述的勺式取种盘，还包括拨杆驱动机构，推杆驱动装置优选机械结构，即设有若干块与播种器固连的挡板，各挡板位于各推杆的运行路径上，当推杆转动至挡板处时，在挡板的阻力作用下，推杆带动顶块克服弹簧的弹力产生位移，上述结构在手推式播种器中较为常见，例如鸭嘴中的动片就是通过挡板拨动与鸭嘴动片固连的l形轴杆进行开闭动作的；

如图2至图5所示的，本申请还提供了一种具体结构的拨杆驱动机构；在所述的播种器轴套上装有播种器轴23，播种器轴套与播种器轴转动连接，播种器轴上固装有种箱21和滚轮22，所述的播种器轴套与滚轮同步转动连接，所述的盘体置于种箱的内部，种箱内设有隔板28，隔板一侧的种箱内部空间是储种仓29，储种仓上设有进籽口30，隔板另一侧的种箱内部空间是投种仓26，投种仓的底部设有出籽口27，种箱内装有弧形板15，弧形板一端位于储种仓内、另一端位于投种仓内，弧形板的内弧面与所述的拨杆的外圆面活动压接或顶接。

所述的种箱上装有调节板16，调节板与种箱上、下滑动固定，位于储种仓内的弧形板一端通过铰轴14与种箱铰接，位于投种仓内的弧形板与箱体活动连接，所述的调节板其上端与位于投种仓内的弧形板下端接触活动压接。

所述的隔板与盘体、槽体、顶块和拨杆间隙配合，该间隙配合是指隔板与盘体和置于隔板外的取种机构之间设有窄间隙，该间隙为让位间隙，具体为：所述的间隙不阻碍盘体的转动以及不阻碍布置在盘体外表面上各取种机构部件随盘体进行的转动；该间隙是可以让槽体和顶块在衔持种子的状态下通过的让位通道25，该让位通道位于隔板的上不能使其它自由活动的种子经过的位置。

所述的调节板与种箱上、下滑动固定是指，调节板在种箱上可上、下位移，并可通过限位件将调节板固定在种箱的选定的位置，该选定位置位于调节板上、下位移止点之间，在本申请中，该结构实现方式如下：所述的调节板与种箱滑槽连接，调节板的下方设有螺栓17，螺栓与种箱螺纹连接，所述的调节板与靠重力、推力或拉力与螺栓的螺杆端面压接，螺栓的头端设在种箱的外侧，通过旋转螺钉改变螺杆的旋进长度，从而使调节板的位置产生变化。

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