一种多功能可伸缩种实收集装置的制作方法
本实用新型涉及一种多功能可伸缩种实收集装置。
背景技术:
林以种为本,种以质为先。
当前,国家对林木种质资源的保存和评价工作愈加重视,收集保存优质林木基因尤为重要,由于野外高大乔木和湿地木本植物的采种极度困难,通常以敲打的方式进行采集,但林下环境通常十分复杂,杂草丛生,潮起潮落,尤其湿地木本植物采种时受水位的影响,种子掉下后收集起来非常费力。
另外,如某些经济林树种(如油茶、八角等)果实成熟时,种实采摘收集时,通常所采用的方法是直接于地面平铺一块纱网,以纱网收集采摘掉落的种实;但是该种方法容易对林下植被造成一定程度的破坏,同时纱网上收集的种实也不易分装入袋;对于树冠较大时,所需的纱网面积就也大,大面积的纱网,一方面是重量重,二方面是折叠及展开较为耗时。
而且,该种方法一般只适用于旱地,不适用于湿地。在湿地上平铺纱网收集种实,种实易湿易带泥。鉴于此,提供一种适用于旱地湿地的种实收集装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的是针对现有技术缺陷,而提供一种多功能可伸缩种实收集装置。
为了实现上述本实用新型的目的,采取如下技术方案:
一种多功能可伸缩种实收集装置,包括伸缩支撑腿、挂环、a支撑网、拉链、b支撑网、卸料门、网环、c支撑网、纱网漏斗、d支撑网、绑带、收紧器、抗压件和插钉件;所述a支撑网与b支撑网、b支撑网与c支撑网、c支撑网与d支撑网、d支撑网与a支撑网采用拉链拼接;拼接所得支撑网连接绑带,绑带安装于收紧器;所述a支撑网、b支撑网、c支撑网、d支撑网上各自与拉链相对应的侧边沿设有网环;所述网环按纵向、横向分布,纵向、横向的网环均各自采用拉绳依次贯穿连接;所述拉绳通过挂环安装于伸缩支撑腿;其中,所述a支撑网、b支撑网、c支撑网、d支撑网均开设有卸料门;所述卸料门的底部安装有纱网漏斗;所述伸缩支撑腿的底部圆周外侧面圆周分布安装有至少三个抗压件;所述伸缩支撑腿的底部内安装有可滑动伸缩的插钉件。
工作原理:
纱网拼接:以所要采摘种实的林树树干为中心,绕树干摆放展开a支撑网、b支撑网、c支撑网、d支撑网,a支撑网、b支撑网、c支撑网、d支撑网上拉链的上止靠近树干,拉链的下止远离树干,置于外围边缘,并将两两相邻的支撑网上的拉链匹配拼接;
支撑网固定树干:两两相邻的支撑网拼接后,将相邻于树干的支撑网拼接端向树干收口,再在收口处利用绑带和收紧器配合,通过收紧器拉紧绑带,绑带将支撑网固定于树干;
固定支撑腿:拼接所得支撑网的四个角附近,竖立固定伸缩支撑腿,再将支撑网的各个角对应挂于与其相对应的伸缩支撑腿。
作为技术方案的进一步改进,所述抗压件包括阻挡件、第一支撑杆、a支座、b支座、第二支撑杆、c支座和d支座;所述c支座、d支座固定安装于阻挡件;所述a支座、b支座固定安装于伸缩支撑腿;所述第一支撑杆的一端与d支座铰链连接,其另一端与a支座铰链连接;所述第二支撑杆的一端与c支座固定连接,其另一端与b支座连接。
作为技术方案的进一步改进,本实用新型多功能可伸缩种实收集装置还包括螺栓、销钉;所述第一支撑杆通过销钉分别与a支座、d支座转动连接;所述第二支撑杆的一端通过螺栓与c支座螺纹固定连接,其另一端通过螺栓或销钉与b支座154连接。
作为技术方案的进一步改进,所述阻挡件呈船形结构。
作为技术方案的进一步改进,所述卸料门包括卸料0支撑环、卸料口、支撑座、扭转弹簧、支撑轴和封板;所述卸料支撑环开设有卸料口,而其外圆周侧面安装有支撑座;所述封板通过支撑轴旋转安装于支撑座,且所述支撑轴套装有扭转弹簧;所述扭转弹簧的一脚固定于支撑座,其另一脚连接封板;所述封板与卸料口相匹配盖合。
作为技术方案的进一步改进,所述插钉件的尖端呈三棱刺形状。
作为技术方案的进一步改进,本实用新型多功能可伸缩种实收集装置还包括滑槽、滑动套和踩踏板;所述滑动套滑动安装于伸缩支撑腿的底部,其上固定安装有插钉件;所述滑槽开设于伸缩支撑腿的底部;所述踩踏板贯穿滑槽固定安装于插钉件。
本实用新型相对于现有技术所具有的进步:
1.本实用新型采用拼接式的支撑网,克服传统支撑网过大过重,不易搬运和展开收集的问题;拼接支撑网由a支撑网、b支撑网、c支撑网、d支撑网、通过拉链拼接而成;拉链能较为方便拉开和闭合,提高了相邻支撑网的拼接效率,且拉链闭合后连接面缝隙小,种实无法从拉链处掉落;绑带和收紧器配合,用于固定拼接后的支撑网于树干,收紧器能方便调节绑带的收紧力。
2.本实用新型在a支撑网、b支撑网、c支撑网、d支撑网上均安装有卸料门,卸料门能方便将掉落于支撑网上的果实收集排放,提高工作效率。
3.本实用新型的伸缩支撑腿能便于调节高度。伸缩支撑腿上安装有抗压件,抗压件能为伸缩支撑腿提高稳定的支撑力。
4.本实用新型对拼接所得的支撑网的外边缘采用拉绳连接,为支撑网提供支撑作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型一种多功能可伸缩种实收集装置的结构示意图;
图2为伸缩支撑腿、抗压件及插钉件的结构示意图;
图3为插钉件收纳于伸缩支撑腿的结构示意图;
图4为抗压件的结构示意图;
图5为卸料门的结构示意图;
图6为图5中扭转弹簧的结构示意图;
图中各部件名称及序号:伸缩支撑腿1,挂环2,a支撑网3,拉链4,b支撑网5,卸料门6,卸料支撑环61,卸料口62,支撑座63,轴通孔64,扭转弹簧65,支撑轴66,封板67,树干7,网环8,c支撑网9,纱网漏斗10,支撑环11,d支撑网12,绑带13,收紧器14,抗压件15,阻挡件151,第一支撑杆152,a支座153,b支座154,第二支撑杆155,c支座156,螺栓157,d支座158,销钉159,插钉件16,踩踏板17,滑槽18,滑动套19,拉绳20,限位支座21。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本申请中的技术方案,下面将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
实施例1:
如图1所示,一种多功能可伸缩种实收集装置,包括伸缩支撑腿1、挂环2、a支撑网3、拉链4、b支撑网5、卸料门6、网环8、c支撑网9、纱网漏斗10、d支撑网12、绑带13、收紧器14、抗压件15和插钉件16;所述a支撑网3与b支撑网5、b支撑网5与c支撑网9、c支撑网9与d支撑网9、d支撑网9与a支撑网3采用拉链4拼接;拼接所得支撑网的连接绑带13,绑带13安装于收紧器14;所述a支撑网3、b支撑网5、c支撑网9、d支撑网9上各自与拉链4相对应的侧边沿设有网环8;所述网环8按纵向、横向分布,纵向、横向的网环8均各自采用拉绳20依次贯穿连接;所述拉绳20通过挂环2安装于伸缩支撑腿1;其中,所述a支撑网3、b支撑网5、c支撑网9、d支撑网9均开设有卸料门6;所述卸料门6的底部安装有纱网漏斗10;所述伸缩支撑腿1的底部圆周外侧面圆周分布安装有至少三个抗压件15;所述伸缩支撑腿1的底部内安装有可滑动伸缩的插钉件16。
抗压件15安装于伸缩支撑腿1的数量常用3到6个。
伸缩支撑腿1能便于调节高度,通过伸缩支撑腿1上的伸缩节实现高度的调整。
拉绳20能便于卷缩和展开拉长。
纱网拼接:以所要采摘种实的林树树干7为中心,绕树干7摆放展开a支撑网3、b支撑网5、c支撑网9、d支撑网12,a支撑网3、b支撑网5、c支撑网9、d支撑网12上拉链4的上止靠近树干,拉链4的下止远离树干,置于外围边缘,并将两两相邻的支撑网上的拉链4相互匹配拼接;
支撑网固定树干:两两相邻的支撑网拼接后,将相邻于树干7的支撑网拼接端向树干7收口,再在收口处利用绑带13和收紧器14配合,绑带13的一端固定于收紧器14的收紧端,另一端绕于树干7连接于收紧器14的固定端,收紧器14的收紧端卷收绑带13,减少绑带13与树干7之间的间距,直至绑带13与树干7贴合紧固;通过绑带13将支撑网固定于树干7;
固定支撑腿:拼接所得支撑网的四个角附近,竖立固定伸缩支撑腿1,利用伸缩支撑腿1底部的插钉件16插入泥土,从而实现伸缩支撑腿1的固定,再将支撑网的各个角对应挂于与其相对应的伸缩支撑腿1;即可采摘种实;
种实收集:掉落于支撑网上的种实,可通过卸料门6排放;卸料门不施加额外作用力时处于闭合状态;
种实采收结束:将支撑网从伸缩支撑腿1上拆卸,收紧器14解除对绑带13的作用力,绑带13解除对支撑网的绑定,支撑网从树干7上卸下,打开拉链4,由拼接状态的支撑网分解为a支撑网3、b支撑网5、c支撑网9、d支撑网12,再对a支撑网3、b支撑网5、c支撑网9、d支撑网12叠加整理,将伸缩支撑腿1收缩复位。
实施例2:
与实施例1相比,区别之处在于:在实施例1的基础上,给出了本实用新型抗压件的一种结构形式。
如图4所示,抗压件15包括阻挡件151、第一支撑杆152、a支座153、b支座154、第二支撑杆155、c支座156和d支座158;所述c支座156、d支座158固定安装于阻挡件151;所述a支座153、b支座154固定安装于伸缩支撑腿1;所述第一支撑杆152的一端与d支座158铰链连接,其另一端与a支座153铰链连接;所述第二支撑杆155的一端与c支座156固定连接,其另一端与b支座154连接。
抗压件15能对伸缩支撑腿1起到稳固支撑作用,其在伸缩支撑腿1的圆周外侧面按圆周三等分布置,构成三角形结构,能有效增强伸缩支撑腿1的底部水平方向承受力。如,支撑网上随着种实数量增多,重量增加,支撑网对伸缩支撑腿1的作用力增强,在抗压件5支撑作用下,避免伸缩支撑腿1出现倾斜。
阻挡件151与伸缩支撑腿1平行竖立,插入泥土中;第二支撑杆155呈水平安装,第一支撑杆152呈倾斜式安装,a支座153的高度高于d支座158,实现第一支撑杆152倾斜式安装于阻挡件151和伸缩支撑腿1之间。阻挡件151、第一支撑杆152和第二支撑杆155构成的连接结构有效增强伸缩支撑腿1的承受力。
实施例3:
与实施例2相比,区别之处在于:本实用新型多功能可伸缩种实收集装置还包括螺栓157、销钉159。
如图4所示,所述第一支撑杆152通过销钉159分别与a支座153、d支座158转动连接;所述第二支撑杆155的一端通过螺栓157与c支座156螺纹固定连接,其另一端通过螺栓157或销钉159与b支座154连接。
第一支撑杆155、第二支撑杆155与阻挡件151、伸缩支撑腿1之间采用螺栓157、销钉159连接,能方便安装及拆卸。
第二支撑杆155的一端通过螺栓157与c支座156螺纹固定连接,其另一端通过销钉159与b支座154连接。能防止阻挡件151发生摆动,能提高抗压件15稳定性。
实施例4:
与实施例2或3相比,区别之处在于:所述阻挡件151呈船形结构。阻挡件151纵向剖面呈弧形,其内置有容置空间。在湿地使用时,提高抗压件15对伸缩支撑腿1的支撑作用力。湿地的泥土容易浮动,阻挡件151没入泥土后,阻挡件151表面被泥土包裹挤压,增大与泥土的接触面积,阻挡件151在泥土中所受阻力增大,从而抗压件15整体在泥土中移动的阻力增大,进而抗压件15能为伸缩支撑腿1提供的反作用力增大,利于增强伸缩支撑腿1立于泥土的稳定性。船型结构的阻挡件151插入湿地泥土后还能增强抗压力及伸缩支撑腿1的竖向反作用力,使得立于湿地泥土里的伸缩支撑腿1不轻易下沉。
实施例5:
与实施例1至4任一相比,区别之处在于:给出了本实用新型卸料门的一种结构形式。
如图5所示,卸料门6包括卸料支撑环61、卸料口62、支撑座63、扭转弹簧65、支撑轴66和封板67;所述卸料支撑环61固定于支撑网,且其上开设有卸料口62,而其外圆周侧面安装有支撑座63;所述封板67通过支撑轴66旋转安装于支撑座63,且所述支撑轴66套装有扭转弹簧65;所述扭转弹簧65的一脚固定于支撑座63,其另一脚连接封板67;所述封板67与卸料口62相匹配盖合。
封板67在扭转弹簧65作用下贴合于卸料口62的底面,有效封堵卸料口62。
卸料门6便于将支撑网上的种实卸至收集袋内。
卸料门6的工作方式为:
卸种实:用手将封板67向下按压,封板67绕支撑轴66旋转,扭转弹簧65发生弹性变形,卸料口62开放,即可将支撑网上的种实从卸料口62卸果;
封板67闭合:撤除按压力,此时,封板67除受扭转弹簧65的弹性变形力作用外,不受其他外力作用,扭转弹簧65弹性复位,其弹性变形力驱动封板67绕支撑轴66旋转,至闭合于卸料口62的底部。
实施例6:
与实施例5相比,区别之处在于:所述插钉件16的尖端呈三棱刺形状。能利于插入较为坚硬的泥土。
实施例7:
与实施例1至6任一相比,区别之处在于:本实用新型还包括滑槽18、滑动套19和踩踏板17。
如图2和3所示,滑动套19滑动安装于伸缩支撑腿1的底部,其上固定安装有插钉件16;所述滑槽18开设于伸缩支撑腿1的底部;所述踩踏板17贯穿滑槽18固定安装于插钉件16。
滑槽18和滑动套19能使得插钉件16收缩于伸缩支撑腿1内。避免插钉件16不使用时裸露外面。增长伸缩支撑腿1的底部长度,从而避免插钉件16干扰伸缩节收纳于伸缩支撑腿1的底部。
踩踏板17利于操作人员对插钉件16施加作用力。
实施例8:
与实施例1至7任一相比,区别之处在于:所述纱网漏斗10的底端设有支撑环11。能有利于撑开纱网漏斗10底端的开合度,利于种实顺利下落。
实施例9:
与实施例1至8任一相比,区别之处在于:本实用新型还包括限位支座21。
如图2所示,限位支座21安装于伸缩支撑腿1的底部。能增加伸缩支撑腿1的底面立于地面的接触面积,能利于伸缩支撑腿1竖立于地面。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之内。
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