一种高速喷烟机的制作方法

本实用新型涉及一种喷烟机技术，尤其涉及一种高速喷烟机。

背景技术：

舞台喷烟机是将含有高温受热后能快速气化化学成分的烟油，快速通过高温加热管，形成白色气态烟雾喷出，从而达到一定的舞美效果。在一些娱乐场所，如各种剧院、大型演播室、流动演出、文化团体、时装表演、展览、会议演出等场合，常常需要制造出云雾的舞台效果。喷烟机能够把烟油等类型的耗材制成烟雾状，以提高舞台的表演效果。

现有的喷烟机依靠电磁泵的工况压力来实现增压效果，但是对电磁泵的压力要求比较高，而且压力很容易受到电磁泵本身的结构影响，压力也不能大于电磁泵的最大工作压力，对于需要实现超大超震撼的视觉效果会产生限制。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高速喷烟机，能够提供超大超震撼的视觉效果，有利于提高工作效率。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种高速喷烟机，包括高压压力罐、供气瓶、加热装置、油桶和增压泵，所述高压压力罐用于承载烟油，所述供气瓶与高压压力罐连接，所述供气瓶用于将二氧化碳气体快速输入高压压力罐内，所述加热装置与高压压力罐连接，所述高压压力罐内的二氧化碳气体快速挤压烟油，进而使烟油能够快速输送至所述加热装置，所述加热装置能够对烟油进行加热以形成烟雾快速输出；所述油桶用于承载烟油，所述油桶与加热装置连接，所述增压泵用于将所述油桶中的烟油输入加热装置，以使所述加热装置内的压力增加从而提高烟雾爆发效果。

进一步地，所述高速喷烟机还包括机箱，所述高压压力罐、油桶位于机箱内部，所述供气瓶位于机箱外部，所述机箱上设有主控电路板，所述增压泵与主控电路板电性连接。

进一步地，所述油桶还用于给高压压力罐加油，所述油桶与高压压力罐之间通过第一输油管连接，所述第一输油管上设有抽油泵，所述抽油泵与主控电路板电性连接。

进一步地，所述油桶内设有液位传感器，所述液位传感器与主控电路板电性连接。

进一步地，所述供气瓶上设有调节阀，用于调节输出气体压力大小。

进一步地，所述高压压力罐上设有低油位传感器和高油位传感器，所述高油位传感器位于低油位传感器的上方，所述低油位传感器、高油位传感器分别与主控电路板电性连接。

进一步地，所述供气瓶与高压压力罐之间通过输气管连接，所述输气管上设有高压接头。

进一步地，所述高压压力罐与加热装置之间通过第二输油管连接，所述油桶与加热装置之间通过第三输油管连接，所述增压泵设于第三输油管上，所述第三输油管与第二输油管之间通过三通接头连通。

进一步地，所述高压压力罐上设有排气管。

进一步地，所述第一输油管上还设有第一电磁阀，所述排气管上设有第二电磁阀，所述输气管上设有第三电磁阀，所述第二输油管上设有第四电磁阀，所述第三输油管上设有第五电磁阀，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀分别与主控电路板电性连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)通过外接供气瓶解决现有技术中电磁泵压力限制的问题；

(2)通过在供气瓶上安装调节阀解决气瓶气源浪费及压力调节的问题；

(3)通过内置一个电磁阀组解决内部安装空间问题，该电磁阀组由上述的第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀组成，有利于减小高速喷烟机的体积；

(4)通过内置的抽油泵并通过电磁阀组解决自动加油的问题，无需时刻关注烟油及气体的消耗量，使得机器的使用十分便捷；

(5)通过内置的增压泵将效果最大化，以使加热装置内的气体压力增加，进而瞬间将加热装置内压力做二次提升，给客户形成壮观的视觉盛宴。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、油桶；2、烟油；3、抽油泵；4、第一电磁阀；5、第二电磁阀；6、第三电磁阀；7、供气瓶；8、高压接头；9、高油位传感器；10、高压压力罐；11、低油位传感器；12、液位传感器；13、第四电磁阀；14、加热装置；15、烟雾；16、增压泵；17、第五电磁阀。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1所示的一种高速喷烟机，包括高压压力罐10、供气瓶7、加热装置14、油桶1和增压泵16，高压压力罐10用于承载烟油2，供气瓶7与高压压力罐10连接，供气瓶7用于将二氧化碳气体快速输入高压压力罐10内，加热装置14与高压压力罐10连接，高压压力罐10内的二氧化碳气体快速挤压烟油2，进而使烟油2能够快速输送至加热装置14，加热装置14能够对烟油2进行加热以形成烟雾15快速输出；油桶1用于承载烟油2，油桶1与加热装置14连接，增压泵16用于将油桶1中的烟油2输入加热装置14，以使加热装置14内的压力增加从而提高烟雾15爆发效果。

具体地，高速喷烟机还包括机箱，高压压力罐10、油桶1位于机箱内部，供气瓶7位于机箱外部，机箱上设有主控电路板，增压泵16与主控电路板电性连接。本实施例中的供气瓶7为外置的二氧化碳钢瓶。

另外，油桶1还用于给高压压力罐10加油，油桶1与高压压力罐10之间通过第一输油管连接，第一输油管上设有抽油泵3，抽油泵3与主控电路板电性连接。

优选地，油桶1内设有液位传感器12，液位传感器12与主控电路板电性连接。具体地，该液位传感器12可以是安装在油桶1的内壁上，还可以是安装在第一输油管伸入油桶1的一端上。

需要说明的是，供气瓶7上设有调节阀，用于调节输出气体压力大小，调节阀与主控电路板电性连接。

值得一提的是，高压压力罐10上设有低油位传感器11和高油位传感器9，高油位传感器9位于低油位传感器11的上方，低油位传感器11、高油位传感器9分别与主控电路板电性连接。

具体地，供气瓶7与高压压力罐10之间通过输气管连接，输气管上设有高压接头8。

进一步地，高压压力罐10与加热装置14之间通过第二输油管连接，油桶1与加热装置14之间通过第三输油管连接，增压泵16设于第三输油管上，第三输油管与第二输油管之间通过三通接头连通。

更进一步地，高压压力罐10上设有排气管。

更佳的实施方式是，第一输油管上还设有第一电磁阀4，排气管上设有第二电磁阀5，输气管上设有第三电磁阀6，第二输油管上设有第四电磁阀13，第三输油管上设有第五电磁阀17，第一电磁阀4、第二电磁阀5、第三电磁阀6、第四电磁阀13、第五电磁阀17分别与主控电路板电性连接。

使用时，高速喷烟机通电，给予机器一个烟雾15输出的信号，此时主控电路板使第三电磁阀6、第四电磁阀13处于通电状态，二氧化碳钢瓶内的二氧化碳钢气体会快速的经过高压接头8及第三电磁阀6并进入内置的高压压力罐10，高压力二氧化碳钢气体快速挤压高压压力罐10内部的烟油2，使烟油2快速通过第四电磁阀13并进入加热装置14形成烟雾15并瞬间爆发排放出去，同时，主控电路板使增压泵16及第五电磁阀17也同时通电工作，使得油桶1中的烟油2快速输入加热装置14，以使加热装置14内的气体压力增加，进而瞬间将加热装置14内压力做二次提升，能够提供超大超震撼的烟雾15爆发效果，给客户形成壮观的视觉盛宴，故而，本高速喷烟机的工作效率较高。

另外，二氧化碳钢瓶上安装有调节阀，能够调节气瓶输出压力大小同时避免不必要的气源浪费。

在机器正常工作时，高压压力罐10的烟油2会不停地消耗，当触发低油位传感器11时，主控电路板会让第三电磁阀6、第四电磁阀13处于断电状态，同时抽油泵3、第一电磁阀4、第二电磁阀5进行工作通电并进入工作状态，抽油泵3将油桶1内的烟油2经过第一电磁阀4抽入高压压力罐10，同时第二电磁阀5处于导通状态，将高压压力罐10内的多余空气排出，以便油桶1中的烟油2进入内置高压压力罐10中。当烟油2的油量触发高油位传感器9时，主控电路板将抽油泵3、第一电磁阀4、第二电磁阀5断电，机器加油完毕，即使高压压力罐10的油量能够满足工作需要。

当机器处于给高压压力罐10加油状态时，液位传感器12会不停的检测油桶1内的油量是否足够，当检测到油桶1内的油量不足的时候，会发出信号给主控电路板发出油料不足的信号并反馈给用户。

在本实施例中，机器内部的接头连接全都优选采用高压软管进行连接。

综上，本高速喷烟机至少具有以下有益效果：

(1)通过外接供气瓶7解决现有技术中电磁泵压力限制的问题；

(2)通过在供气瓶7上安装调节阀解决气瓶气源浪费及压力调节的问题；

(3)通过内置一个电磁阀组解决内部安装空间问题，该电磁阀组由上述的第一电磁阀4、第二电磁阀5、第三电磁阀6、第四电磁阀13、第五电磁阀17组成，有利于减小高速喷烟机的体积；

(4)通过内置的抽油泵3并通过电磁阀组解决自动加油的问题，无需时刻关注烟油2及气体的消耗量，使得机器的使用十分便捷；

(5)通过内置的增压泵16将效果最大化，以使加热装置14内的气体压力增加，进而瞬间将加热装置14内压力做二次提升，给客户形成壮观的视觉盛宴。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

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