具有高度调节的仰卧起坐辅助器的制作方法

本实用新型涉及仰卧起坐辅助器领域，尤其涉及具有高度调节的仰卧起坐辅助器。

背景技术：

随着大众健身意识的增强，大家在家也会简单的做做锻炼，如仰卧起坐、俯卧撑、引体向上等，其中，仰卧起坐是发展躯干肌肉力量和伸展性的一种训练方法，对锻炼腹部肌肉及腰部肌肉效果显著，是一种很受欢迎的训练方法。目前在做仰卧起坐时，如果不采用专门的器械，往往需要另一个人压住训练者的腿部，因此，给训练带来一定的不便，现在，市场上出现一种仰卧起坐辅助器，能辅助使用者单人完成仰卧起坐。现有的自带吸盘的仰卧起坐辅助器大多横杆的位置不可调，或者横杆的高度可调但是操作麻烦。

如申请公布号为cn108434675a的专利提供了一种仰卧起坐健身器，其中采用固定带取代压杆，但固定带不具备一定的硬度，做仰卧起坐动作时，双脚离地受力不固定，易造成人体肌肉损伤。

如公布号为cn208448532u的专利公开了吸盘卡槽式仰卧起坐器和吸盘卡槽式仰卧起坐设备，采用上下档位调节的方式，该产品调节麻烦且不稳定。

为此，本领域的技术人员有必要开发一种横杆高度调节操作简单且安全稳定的仰卧起坐辅助器。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种横杆高度调节操作简单且安全稳定的仰卧起坐辅助器。

本实用新型的技术方案为：具有高度调节的仰卧起坐辅助器，其特征在于，包括伸缩体、支撑体和横杆，伸缩体上端与横杆固定连接，伸缩体下端部分设置在支撑体内，所述伸缩体上设有多级档位孔和连接档位孔的滑道，所述支撑体上设有具有限位结构的调节杆，调节杆能沿着杆的长度方向运动，使限位结构落入其中一个档位孔中，所述伸缩体与支撑体之间设有弹性件，当调节杆的限位结构脱离档位孔时，弹性件驱动伸缩体和支撑体相对伸展，所述调节杆在滑道内移动，

仰卧起坐辅助器的底部设有吸盘组件。

所述限位结构截面的最大宽度大于滑道宽度。

所述支撑体上设有若干滑槽，弹性件设在滑槽的下底上，伸缩体上对应设有相匹配的滑块，伸缩体上的滑块滑入滑槽中且压在弹性件上，弹性件能驱动伸缩体和支撑体相对伸展。

所述弹性件为压缩弹簧，所有滑槽的下底上均设有立柱，压缩弹簧套在立柱上。

所述滑槽相对面的槽壁的间距与伸缩体上的滑块的宽度相等。

所述调节杆一端穿过伸缩体插入到支撑体内的安置腔中，调节杆的端部平面与安置腔的内壁之间设有弹性复位件，弹性复位件驱动调节杆沿杆的长度方向运动，所述调节杆另一端连接按钮部，按钮部部分露在支撑体外部，按钮部上设有卡位结构抵在支撑体上限制调节杆脱离支撑体。

所述支撑体包括外壳和支撑架，支撑架设置在外壳内且与外壳固定连接，所述伸缩体下端部分设置在支撑架内且相对支撑架上下移动。

所述外壳上连接中空管件，中空管件与外壳和支撑架围合形成上述安置腔。

所述吸盘组件包括吸盘和处于支撑体内的拉升件，支撑体上设有带凸轮的联动杆与拉升件联动连接，凸轮驱动拉升件上下活动，拉升件连接吸盘中心。

所述联动杆位于支撑体内的一端上设有环形卡槽，所述支撑体上连接有限位件，限位件卡在环形卡槽中限制联动杆沿杆体的长度方向移动。

与现有技术相比，本实用新型的优点是包括伸缩体、支撑体和横杆，伸缩体上端与横杆固定连接，伸缩体下端部分设置在支撑体内，所述伸缩体上设有多级档位孔和连接档位孔的滑道，所述支撑体上设有具有限位结构的调节杆，调节杆能沿着杆的长度方向运动，使限位结构落入其中一个档位孔中，所述伸缩体与支撑体之间设有弹性件，当需要升高横杆高度时，通过按压调节杆使调节杆的限位结构脱离档位孔，弹性件驱动伸缩体和支撑体相对伸展，使横杆高度自动升高，无需使用者手动拔高；当需要降低横杆高度时，通过按压调节杆使调节杆的限位结构脱离档位孔，再用手下压横杆即可；当横杆到达指定档位高度时，松开调节杆使调节杆的限位结构落入档位孔中限制横杆和升缩体竖直方向移动，本实用新型操作简单、安全性、稳定性好。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于说明背景技术和解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为仰卧起坐辅助器未升高时的状态图。

图2为仰卧起坐辅助器升高时的状态图。

图3为支撑体、升缩体和吸盘组件分解图。

图4为支撑体、升缩体和吸盘组件分解图。

图5为仰卧起坐辅助器部分爆炸图。

图6为仰卧起坐辅助器部分结构示意图。

图7为支撑体爆炸图。

图8为支撑体底部示意图。

图9为支撑架顶视图。

图10为支撑架底视图。

图11为外壳结构示意图。

图12为吸盘组件爆炸图。

图13为吸盘底部示意图。

图14为吸盘组件未吸地时的状态图。

图15为吸盘组件吸地时的状态图。

图16为联动杆结构示意图。

图17为调节杆结构示意图。

图中：1、横杆；2、支撑体；3、按钮部；4、手旋部；5、吸盘组件；6、伸缩体；7、滑块；8、弹性件；9、滑槽；10、按钮孔；11、档位孔；12、滑道；13、调节杆；14、限位结构；15、弹性复位件；16、联动杆；17、旋钮孔；18、凸轮孔；19、通孔；20、支撑架；21、槽孔；22、立柱；23、安装台；24、外壳；25、中空管件；26、吸盘；27、第一活动孔；28、拉杆；29、底座；30、定位凸部；31、拉升件；32、第二活动孔；33、定位孔；34、限位件；35、凸轮；36、环形卡槽；37、卡位结构；38、安装部。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。

应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

图1-图17所示，具有高度调节的仰卧起坐辅助器，包括伸缩体6、支撑体2、横杆1和吸盘组件5。

图1-图5所示，所述伸缩体6的上端与横杆1固定连接，伸缩体6下端部分设置在支撑体2内且能相对支撑体2竖直方向上下移动，所述伸缩体6上设有多级档位孔11和连接档位孔11的滑道12，档位孔11沿伸缩体6运动方向分布。

图7、图8所示，所述支撑体2包括外壳24和支撑架20，支撑架20设置在外壳24内且与外壳24固定连接，所述伸缩体6下端部分设置在支撑架20内且能相对支撑架20上下移动；所述支撑架20的下端边缘高于外壳24的下端边缘，方便仰卧起坐辅助器底部的吸盘组件5吸住地面时活动使用。

图1、图3、图5、图6、图8、图11、图17所示，所述支撑体2上设有具有限位结构14的调节杆13，调节杆13能沿着杆的长度方向运动，进一步，所述支撑架20上相对设有两通孔19，通孔19与上述档位孔11对接，所述调节杆13一端沿通孔19和档位孔11穿过支撑架20和伸缩体6插入支撑体2内的安置腔中，优选的，所述外壳24上固定连接中空管件25，中空管件25位于支撑架20和外壳24之间，中空管件25与支撑架20和外壳24围合形成安置腔，中空管件25的一端管口与支撑架20上的通孔19相对；所述调节杆13的端部平面与安置腔的内壁之间设有弹性复位件15，弹性复位件15为复位弹簧，弹性复位件15设置在上述中空管件25中，所述弹性复位件15驱动调节杆13沿杆的长度方向运动，所述调节杆13的另一端连接按钮部3，所述外壳24上开设有按钮孔10，按钮部3安装在按钮孔10上且部分露在外壳24的外部用于按压调节杆13，按钮部3上设有卡位结构37抵在外壳24的内壁边缘上限制调节杆13脱离支撑体2，所述卡位结构37为设于按钮部3上下两端的弹性卡扣。

图3所示，当调节杆13沿着杆的长度方向运动使限位结构14落入其中一个档位孔11中时，限位结构14截面的最大宽度大于滑道12宽度，限位结构14无法在滑道12内移动，限位结构14限制伸缩体6竖直方向上下移动。

图3、图4、图5、图7、图9所示，所述伸缩体6与支撑架20之间设有弹性件8，进一步，所述支撑架20上设有若干滑槽9，弹性件8设置在滑槽9的下底上，优选的，所述弹性件8为压缩弹簧，所有滑槽9的下底上均设有立柱22，压缩弹簧套在立柱22上，所述立柱22能限制压缩弹簧在支撑体2内移动，起到定位压缩弹簧的作用；所述伸缩体6上对应设有相匹配的滑块7，伸缩体6上的滑块7滑入滑槽9中且压在弹性件8上，优选的，所述滑槽9的相对面的槽壁的间距与伸缩体6上的滑块7的宽度相等，避免伸缩体6在支撑体2内偏移影响使用；沿杆体长度方向按压调节杆13上的按钮部3，使调节杆13的限位结构14脱离档位孔11，弹性件8能驱动伸缩体6和支撑体2相对伸展，所述调节杆13在滑道12内移动。

当需要升高仰卧起坐辅助器上的横杆1时，按压按钮部3使调节杆13沿着杆体的长度方向移动，调节杆13上的限位结构14脱离伸缩体6上的档位孔11，弹性件8驱动伸缩体6和支撑体2相对伸展，通过手压在横杆1上控制横杆1升高的高度，当横杆1升到指定档位高度时，松开被按压的按钮部3，弹性复位件15驱动调节杆13沿杆体长度方向移动，使调节杆13上的限位结构14落入伸缩体6上的档位孔11中限制伸缩体6竖直方向移动，完成升高横杆1高度的工作；

当需要降低仰卧起坐辅助器上的横杆1高度时，按压按钮部3使调节杆13沿着杆体的长度方向移动，调节杆13上的限位结构14脱离伸缩体6上的档位孔11，通过手向下压横杆1，将横杆1压到指定的档位高度，松开被按压的按钮部3，弹性复位件15驱动调节杆13沿杆体长度方向移动，使调节杆13上的限位结构14落入伸缩体6上的档位孔11中限制伸缩体6竖直方向移动，完成降低横杆1高度的工作。

图3所示，所述仰卧起坐辅助器的底部设有吸盘组件5，所述吸盘组件5包括吸盘26和处于支撑体2内的拉升件31，图7-图10所示，所述支撑架20内设有安装台23，安装台23上设有竖直贯穿的槽孔21，拉升件31的上端设置在槽孔21中，图4、图5、图6、图7、图14、图15、图16所示，所述支撑体2上设有带凸轮35的联动杆16，进一步，所述外壳24上开设有旋钮孔17，所述支撑架20的架体上开设有凸轮孔18，旋钮孔17与凸轮孔18相对应，联动杆16一端依次沿旋钮孔17和凸轮孔18水平插入支撑架20内的安装台23中，并且联动杆16的杆体从槽孔21的槽壁穿过槽孔21，联动杆16上的凸轮35落入安装台23上的槽孔21中与拉升件31的上端联动连接，联动杆16上的凸轮35能正常从各部件的孔中进入槽孔21，联动杆16位于外壳24外侧的一端连接手旋部4，沿联动杆16的轴心转动联动杆16，联动杆16带动凸轮35转动，凸轮35驱动拉升件31上下活动，拉升件31下端连接吸盘26中心，所述吸盘26为橡胶材质。所述安装台23上的槽孔21能限制拉升件31水平方向移动或摆动，避免拉升件31移动或摆动影响拉升件31与联动杆16的联动。

图12、图13所示，所述拉升件31包括拉杆28和底座29，拉杆28位于底座29中心，底座29设于吸盘26的下方且与吸盘26下端连接，进一步，所述，所述吸盘26的下端设有若干定位孔33，所述底座29上对应设有定位凸部30，定位凸部30插入定位孔33中限制吸盘26水平移动或转动；图12、图14、图15、图16所示，所述拉杆28穿过吸盘26中心落入支撑架20内的槽孔21中与联动杆16联动连接，进一步，所述拉杆28上开设有第一活动孔27和第二活动孔32，第一活动孔27和第二活动孔32均为与凸轮35相匹配的贯穿孔，所述第一活动孔27与第二活动孔32首尾相接且第二活动孔32位于第一活动孔27下方，联动杆16上的凸轮35设置在第一活动孔27和第二活动孔32中活动。

图14所示，当不需要吸盘26将仰卧起坐辅助器吸在地面上时，凸轮35和联动杆16的杆体均位于第一活动孔27中，此时，凸轮35上离联动杆16旋转轴心最远的偏心点和联动杆16的旋转轴心处于同一水平面，凸轮35未驱动拉升件31向上移动；图15所示，当需要吸盘26将仰卧起坐辅助器吸在地面上时，沿联动杆16的轴心顺时针转动联动杆16，使联动杆16上的凸轮35贴着第一活动孔27的内壁转动，凸轮35将拉升件31向上顶起，当凸轮35上离联动杆16旋转轴心最远的偏心点转动到最高处时，联动杆16的杆体从第一活动孔27移动到第二活动孔32中，此时，凸轮35上离联动杆16旋转轴心最远的偏心点位于联动杆16的旋转轴心上方，凸轮35驱动拉升件31向上移动到极限位置，拉升件31向上将吸盘26中间拉起吸住地面，由于吸盘26设于支撑体2下方，吸盘26的面积大于支撑体2底部面积，当拉升件31向上将吸盘26中间拉起时，支撑体2的底部将吸盘26边缘压在地面上，吸盘26中间被拉起与地面形成真空区域，吸盘26将仰卧起坐辅助器固定在地面上。

图15所示，当凸轮35上离联动杆16旋转轴心最远的偏心点转动到最高处时，继续按顺时针方向转动，凸轮35和联动杆16的杆体均会抵在第一活动孔27和第二活动孔32的内壁上限制联动杆16沿顺时针方向转动，因此现在只能在不需要吸盘26吸住地面时将联动杆16往逆时针方向转动，随着联动杆16逆时针方向转动拉升件31逐渐下降恢复到原有的位置。

图16所示，所述联动杆16的插入端上设有环形卡槽36，所述支撑架20内的安装台23设有安装部38，设有限位件34安装在安装台23的安装部38上，限位件34下端卡在联动杆16的环形卡槽36中限制联动杆16沿杆体的长度方向移动。

以上对本实用新型所提供的具有高度调节的仰卧起坐辅助器进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

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