锻炼设备和帮助阻力装置向锻炼设备的可移除附接的组件的制作方法

本公开内容涉及锻炼设备，并且更具体地涉及用于将阻力装置附接至锻炼设备的组件。

背景技术：

美国专利第9,192,800号和第9,480,869号通过引用并入本文并且公开了锻炼设备，包括构造为通过线缆和滑轮系统抵抗给定的锻炼运动的配重片和将线缆连接至配重片的长形的连接器。长形的连接器具有位于配重片的近端的第一螺纹部分和位于配重片的远端的第二部分。第一螺纹部分与配重片接合并且具有大于第二部分的直径的直径，使得操作者能够视觉地确定连接器是否与配重片中的螺纹插座完全地接合。

美国专利第8,591,386号通过引用并入本文并且公开了用于将与使用者联接的联接部连接至锻炼设备中的阻力支承线缆的连接组件。内颈圈设置在在外颈圈和接合线缆的圆筒之间的轴向缝隙中。提供了帮助低成本部件更换的移除方法。

美国专利第7,749,140号通过引用并入本文并且公开了用于具有用于将被使用者握住的把手连接至阻力支承线缆的连接组件的锻炼设备的迅速断开连接和再连接系统。

美国专利第9,492,702号、第7,717,833号、第7,537,551号、第7,377,887号、第7,101,327号、第6,527,683和6,676,574号也通过引用并入本文。

技术实现要素：

本发明内容被提供以引入在下文在具体实施方式中进一步地描述的构思的选择。本发明内容不意图指出要求保护的主题的关键的或实质的特征，也不意图被用作在限制要求保护的主题的范围中的辅助。如本文在下文进一步地描述的，本公开内容提供一种用于将阻力机构附接至锻炼设备的组件。组件具有滑轮线缆，具有联接至阻力机构的第一端部部分和联接至锻炼设备的第二端部部分；以及柱塞装置，帮助滑轮线缆的向锻炼设备的联接和从锻炼设备的脱联接。柱塞装置是向在其中柱塞装置将滑轮线缆联接至锻炼设备的第一位置中和向在其中柱塞装置将滑轮线缆从锻炼设备脱联接的第二位置中可运动的。

附图说明

本公开内容参考下文的附图描述。相同的数字在所有的附图用于指代相似的特征和相似的部件。除非以其他方式具体地提到，在附图中描绘的物品不一定是按比例绘制的。

图1是现有技术锻炼设备的立体图。

图2是现有技术可旋转的滑轮构件和联接至可旋转的滑轮构件的滑轮线缆的分解图。

图3是根据本公开内容的第一实施方式的可旋转的滑轮构件和滑轮线缆。

图4是在图3中取的剖面4-4的视图。

图5是相似于图4的视图，描绘了用于将滑轮线缆从可旋转的滑轮构件脱联接的手动工具的插入。

图6是根据本公开内容的柱塞装置的第一实施方式的前视图，帮助滑轮线缆的向可旋转的滑轮构件的联接和从可旋转的滑轮构件的脱联接。

图7是在图6中取的剖面7-7的视图。

图8和图9是第一实施方式的截面图，相继地描绘了用于将滑轮线缆从可旋转的滑轮构件脱联接的手动工具的插入。

图10是根据本公开内容的柱塞装置的第二实施方式的前视图。

图11是在图10中取的剖面11-11的视图。

图12是第二实施方式的立体图，描绘了手动工具的用于将滑轮线缆从可旋转的滑轮构件脱联接的使用。

具体实施方式

图1描绘了常规的用于使用滑轮线缆系统进行重量训练的锻炼设备20。如本领域的技术人员将理解的，锻炼设备20具有在地面上方的支撑座椅24和靠背26的基部框架22。高架支撑框架28具有弓形的臂30和横梁34。弓形的臂30和横梁34共同地形成t形状。横梁34的外端部支撑以一对的手把35的形式的使用者可操作的构件。手把35是被坐在座椅24上的使用者可操作的并且用于进行胸部压动锻炼运动。手把35的上端部通过可旋转的滑轮构件36被联接至横梁34的端部，可旋转的滑轮构件36进而联接至滑轮线缆38，如在图2中更详细地示出的和本文在下文进一步地描述的。基部框架22还支撑构造为抵抗提到的胸部压动锻炼运动的阻力机构40。阻力机构包括被支撑在壳体44内的配重片42。配重片42是常规的机构，被与在上文并入的美国专利中公开的各种配重片中的任何一个或组合相似地构造。大体上，配重片42具有连接至卡销(未示出)的顶板45，卡销联接至滑轮线缆38的第一端部，滑轮线缆38例如可以被从可旋转的滑轮构件36经过各种滑轮47导向至顶板45。卡销也是常规的设备，其被接收在延伸经过配重片42的中央钻孔中并且具有一系列的用于被选择器销钉接合的横向接合孔。将选择器销钉手动地移除和插入配重片42中的多个横向选择器孔48中的一个和卡销中的相应的横向接合孔中允许使用者调整被经过滑轮线缆38和可旋转的滑轮构件36施加至手把35的阻力(即重量)的量，全部如常规的以及在上文并入的美国专利中的某些中公开的。手把35的运动使可旋转的滑轮构件36旋转并且由此拉动滑轮线缆38，而滑动线缆38又被配重片42中的所选择的重量抵抗。

应当注意，在图1中描绘的锻炼设备20是示例性的，并且本公开内容的构思不限于用于与在图中示出的具体的锻炼设备共同使用。

图2在分解图中描绘了可旋转的滑轮构件36。可旋转的滑轮构件36具有轮毂50、选择器板52和轴向地位于轮毂50和选择器板52之间的凸轮构件54。轮毂50、选择器板52和凸轮构件54同心地对准并且是共同地围绕中心轴56可旋转的(见图1)。轮毂50、选择器板52和凸轮构件54被轴向地延伸穿过在其中的对准的孔61的紧固件59联接在一起。中心轴56联接至横梁34并且可旋转的滑轮构件36是围绕被中心轴56定义的轴线r可旋转的。

如在图2中示出的，凸轮构件54具有相反的平板形凸轮58，相反的平板形凸轮58与彼此间隔开，使得径向地外凹陷沟槽60在其之间形成。滑轮线缆38具有第二端部部分62，第二端部部分62延伸入凹陷沟槽60中并且被具有滑轮线缆38的第二端部部分62驻留在其中的锁定沟槽66的金属u形状构件64联接至相反的平板形凸轮58。锁定沟槽66是足够宽的以容纳滑轮线缆38的宽度但是足够小的以不允许滑轮线缆38的第二端部部分62的放大的端部68(见图4)的通过。放大的端部68具有比滑轮线缆38的主体大的宽度。在图示的实施例中，放大的端部68是锻造球端部。u形状构件64被嵌套在形成入和/或经过相反的平板形凸轮58中的一个或二者的空腔70中，使得当凸轮构件54被围绕轴线r旋转时滑轮线缆38沿着径向地外凹陷沟槽60骑行。选择器板52具有一系列的选择器孔72，选择器销钉(未示出)被手动地插入其中，以选择被滑轮线缆38的沿着凹陷沟槽60的接合提供的阻力概况，和/或以调整手把35的位置以更好地适合使用者的臂长度和/或以改变使用者的锻炼运动，全部如在本领域中已知的和常规的。

在研究和实验期间，本发明的发明人已经发现，组装、拆卸、修理和/或以其他方式维护可旋转的滑轮构件36可以是困难的和/或消耗时间的。特别地，组装、拆卸、修理和/或更换滑轮线缆38的第二端部部分62和相反的平板形凸轮58之间的联接可以是困难的和/或消耗时间的。在某些例子中，可旋转的滑轮构件36可以位于难以到达的或以其他方式难以维护的地点中，例如在图1中示出的高架支撑框架28上、在基部框架22上(即更靠近地面)和/或其他的相似的地点。在某些例子中，可旋转的滑轮构件36的组装、分解、修理和/或更换要求紧固件59的使用手动工具例如螺丝刀的可移除和至少选择器板52的移除，这可以是困难的和/或消耗时间的。在某些例子中，技术人员将无意地不正确地再组装部件，这可以提出与滑轮线缆38的第二端部部分62共同使用的锻炼设备20不完全地或不正确地联接至可旋转的滑轮构件36的风险。基于这些认识，本发明的发明人设想在图3-图12中图示的本文公开的发明构思，其特别地克服现有技术的上文提到的缺陷。

图3-图5描绘了用于与锻炼设备包括例如在图1中示出的锻炼设备20共同使用的可旋转的滑轮构件100的第一实施方式。可旋转的滑轮构件100具有新颖的柱塞装置102，其与现有技术比较更好地帮助滑轮线缆38的第二端部部分62的向可旋转的滑轮构件100的联接，和从可旋转的滑轮构件100的脱联接。柱塞装置102在图6和7中更详细地示出并且将在本文中在下文进一步地描述。

图4描绘了柱塞装置102在第一位置中，在第一位置中柱塞装置102将滑轮线缆38的第二端部部分62联接至可旋转的滑轮构件100。图5描绘了柱塞装置102在第二位置中，在第二位置中滑轮线缆38的第二端部部分62被脱联接并且因此自由地被从可旋转的滑轮构件100手动地移除。柱塞装置102是通过例如手动工具124从第一位置向第二位置中可运动的。在一个可选择的实施方式中，柱塞装置102是本身手动地可运动的，如本文将在下文参考图10-图12描述的。如本文将在下文进一步地描述的，滑轮线缆38的放大的端部68在第一位置(图4)中与柱塞装置102接合从而将第二端部部分62相对于可旋转的滑轮构件100锁定。滑轮线缆38的放大的端部68在第二位置(图5)中从柱塞装置102脱接合从而将第二端部部分62相对于可旋转的滑轮构件100解锁。

参考图4和图5，柱塞装置102包括单块的柱塞主体104和将柱塞装置102偏置入第一位置(图4)中的偏置装置106。偏置装置106的类型和构造可以从示出和描述的变化。在图示的实施例中，偏置装置106包括弹簧，并且更具体地具有与柱塞主体104接合的第一端部和与可旋转的滑轮构件100的内壁接合的相反的第二端部的压缩弹簧。弹簧的类型和构造可以从示出的变化。在图示的实施例中，柱塞主体104布置在在可旋转的滑轮构件100的相反的平板形凸轮114之间界定的长形的空腔112中。偏置装置106布置在柱塞主体104和长形的空腔112的端壁之间。偏置装置106将柱塞主体104朝向长形的空腔112的第一端部116偏置。通过图4和图5的比较，可见，柱塞主体104是抵抗偏置装置106的偏置力朝向长形的空腔112的相反的第二端部118可运动的。径向沟槽120延伸经过相反的平板形凸轮114中的一个或二者，从相反的平板形凸轮114的径向地外边缘122至长形的空腔112，并且允许手动工具124例如在图中示出的螺丝刀的插入，由此帮助柱塞主体104的通过手动工具124的手动致动(即运动)，特别是以由此将柱塞主体104抵抗弹簧的偏置运动朝向第二位置(图5)并且运动入第二位置(图5)中。如上文解释的，偏置装置106抵抗手动工具124的力将柱塞主体104朝向第一位置(图4)偏置返回，当手动工具124被移除时。

参考图6和图7，柱塞主体104具有锁眼孔126，锁眼孔126具有滑轮线缆38的放大的端部68自由经过其的第一端部128和滑轮线缆38的放大的端部68不能够经过其的第二端部130。通过比较图8和图9，将看到，当柱塞主体104被从第一位置(图9)运动入第二位置(图8)中时，锁眼孔126的第一端部128成为与可旋转的滑轮构件100中的径向通孔105(也见图4和图5)对准，滑轮线缆38被布置入径向通孔105中。相反地，当柱塞主体104在偏置装置106的力下被允许运动入第一位置(图9)中时，锁眼孔126的第二端部130成为与径向通孔105对准并且因此如上文描述的，柱塞主体104防止滑轮线缆38经过其，从而将滑轮线缆38牢固地联接至可旋转的滑轮构件100。

因此，如示出和描述的，本公开内容提供对本领域中的一个尚未被解决或甚至尚未意识到的问题的相对直接的解决方案。本公开内容提供一个新颖的技术方案，其有利地允许技术人员迅速地组装、拆卸、修理和/或以其他方式维护滑轮线缆38和可旋转的滑轮构件36，而不需要消耗时间的和成问题的步骤，例如可旋转的滑轮构件36的分解。

在进一步的研究和开发期间，本发明的发明人已经确定，将是期望的是以更好地确保滑轮线缆38在锻炼设备20的使用之前牢固地联接至可旋转的滑轮构件36的方式构造本文公开的实施方式。更具体地，本发明的发明人确定将是期望的是以避免滑轮线缆38和可旋转的滑轮构件36之间的假接合的方式构造柱塞主体104，即，使得滑轮线缆38在锻炼设备20的后续的使用期间不非预期地从可旋转的滑轮构件36脱联接。

参考图8和图9，柱塞主体104具有内后表面132，内后表面132当柱塞主体104在第一位置(图9)中并且锁眼孔126的第二端部130与径向通孔105对准时与放大的端部68接合。柱塞主体104还具有相反的前表面134。空腔136在柱塞主体104中形成。内后表面132位于空腔136中，并且特别是围绕锁眼孔126。当滑轮线缆38的第二端部部分62联接至可旋转的滑轮构件100时，滑轮线缆38的放大的端部68位于空腔136中并且抵接围绕锁眼孔126的第二端部130的内后表面132。空腔136帮助确保滑轮线缆38的放大的端部68保持在柱塞主体104的外延伸部内，因此防止放大的端部68、柱塞主体104和可旋转的滑轮构件100的径向通孔105和/或长形的空腔112的壁之间的卡住和/或假接合。空腔136还允许滑轮线缆38的锻造球端部当与柱塞主体104接合时旋转或枢轴转动，从而进一步地防止卡住和/或假接合。

参考图6，锁眼孔126具有漏斗部分138，漏斗部分138位于第一端部128和第二端部130之间并且从第一端部128过渡至第二端部130。漏斗部分138被每个朝向另一个向内地成锥形的相反的第一成锥形的侧部140和第二成锥形的侧部142界定，当成锥形的侧部140、142沿着第一端部128延伸至第二端部130时。第一成锥形的侧部140和第二成锥形的侧部142是关于彼此并且关于延伸经过锁眼孔126的第一端部128和第二端部130的中心轴线c非对称的。此外，第一成锥形的侧部140具有比第二成锥形的侧部142窄的前导边缘141(见图7)。第一成锥形的侧部140以与第二成锥形的侧部142比较的从第一端部128至第二端部130的更大的角度成锥形。漏斗部分138的非对称的锥形，并且特别是第一成锥形的侧部140和第二成锥形的侧部142的非对称的本质，促进滑轮线缆38的放大的端部68的不稳定性。换句话说，非对称的构造促进放大的端部68跨越漏斗部分138落入空腔136中或落出空腔136，如在图8、9中示出的。即，放大的端部68促进落入空腔136中，或落出空腔136进入径向通孔105中并且进入在其中技术人员能够清楚地看到滑轮线缆38的第二端部部分62不联接至可旋转的滑轮构件100的位置中。

如在图8和图9中示出的，柱塞主体104具有外后表面150，外后表面150包括外肩部152，外肩部152与在可旋转的滑轮构件100的长形的空腔112中形成的相应的内肩部154嵌套。相反的前表面134不具有相应于外肩部152的肩部。肩部152、154，以及前表面134上的相应的肩部的缺乏，确保柱塞主体104被以在图中示出的合适的取向安装入长形的空腔112中，如与被向后地安装相反的。即，肩部152、154防止柱塞主体104装配入与在图中示出的比较的以向后取向的在长形的空腔112中的套住位置中。

参考图10和图11，柱塞主体104的一个可选择的实施方式具有从柱塞主体104的侧部径向地延伸的柱144。柱144延伸经过在一对的相反的平板形凸轮114中的一个中形成的长形的凹槽146。参考图12，柱144是在长形的凹槽146中手动地或例如通过手动工具124可运动的以由此抵抗偏置装置106的偏置将柱塞主体104运动入第二位置(图5)中。柱144还帮助防止柱塞主体104的向长形的空腔112中的不正确的安装，与本文在上文描述的肩部构造相似。

有利地，本公开内容因此提供用于将滑轮线缆的端部部分联接至可旋转的滑轮的手段，其中滑轮线缆能够被方便地附接至和从滑轮移除而不需要滑轮的分解。本文公开的柱塞和弹簧组合确保滑轮线缆的自由端部部分的固定附接并且防止卡住或假接合，即如果技术人员看上去滑轮线缆的端部部分被牢固地附接但是实际上不是的话。锁眼孔的独特的构造创造不稳定性，其中滑轮线缆的放大的自由端部部分将成为被清楚地固定或从柱塞主体清楚地分离，因此向技术人员警报滑轮线缆和滑轮的实际连接状态。特别地，锁眼孔的漏斗形状和锁眼孔的非对称的边缘的组合创造滑轮线缆的放大的端部的提到的不稳定性。

本公开内容因此提供一种锻炼设备，包括阻力机构，构造为抵抗被锻炼设备的使用者进行的锻炼运动；可旋转的滑轮构件；滑轮线缆，具有联接至阻力机构的第一端部部分和联接至可旋转的滑轮构件的第二端部部分；使用者可操作的构件，被可操作地联接至滑轮构件，使得使用者可操作的构件的在锻炼运动期间的运动使滑轮构件旋转并且由此拉动滑轮线缆，而滑轮线缆又被阻力机构抵抗；以及柱塞装置，帮助滑轮线缆的向可旋转的滑轮构件的联接和从可旋转的滑轮构件的脱联接，其中柱塞装置是向在其中滑轮线缆联接至可旋转的滑轮构件的第一位置中和向在其中滑轮线缆从可旋转的滑轮构件脱联接的第二位置中可运动的。

在本文公开的某些实施例中，滑轮线缆的第二端部部分包括具有比滑轮线缆大的宽度的放大的端部；并且其中放大的端部在第一位置中与柱塞装置接合并且其中放大的端部在第二位置中从柱塞装置脱接合。柱塞装置可以包括柱塞主体和将柱塞主体偏置入第一位置中的偏置装置。偏置装置可以包括弹簧。弹簧可以是具有与柱塞主体接合的第一端部和与可旋转的滑轮构件接合的第二端部的压缩弹簧。柱塞主体布置在长形的空腔中并且柱塞主体被偏置装置朝向长形的空腔的第一端部偏置并且是抵抗偏置装置的偏置朝向长形的空腔的第二端部可运动的。

在本文公开的某些实施例中，滑轮构件包括一对的相反的平板形凸轮并且其中长形的空腔被在所述一对的相反的平板形凸轮之间界定。从所述一对的平板形凸轮的外边缘延伸至长形的空腔的径向沟槽，径向沟槽帮助柱塞主体的被手动工具的致动以将柱塞主体运动入第二位置中，其中偏置装置将柱塞主体朝向第一位置偏置返回。柱塞主体包括径向地延伸经过在所述一对的相反的平板形凸轮中的一个中形成的长形的凹槽的柱，其中柱是在长形的凹槽中手动地可运动的以由此将柱塞主体运动入第二位置中，并且其中偏置装置将柱塞主体朝向第一位置偏置返回。

在本文公开的某些实施例中，柱塞主体包括锁眼孔，锁眼孔具有滑轮线缆的放大的端部自由经过其的第一端部和滑轮线缆的放大的端部不能够经过其的第二端部。柱塞主体包括在第一位置中与滑轮线缆的放大的端部接合的后表面和位于与后表面相反的前表面。后表面位于在柱塞主体中形成的空腔中，使得滑轮线缆的放大的端部当滑轮线缆联接至可旋转的滑轮构件时位于空腔中。锁眼孔包括位于锁眼孔的第一端部和第二端部之间的漏斗部分，漏斗部分包括从锁眼孔的第一端部至锁眼孔的第二端部朝向彼此向内地成锥形的相反的第一成锥形的侧部和第二成锥形的侧部。第一成锥形的侧部和第二成锥形的侧部是关于延伸经过锁眼孔的第一端部和第二端部的中心轴线非对称的。第一成锥形的侧部具有比第二成锥形的侧部窄的边缘。第一成锥形的侧部以与第二成锥形的侧部比较的从锁眼孔的第一端部至锁眼孔的第二端部的更大的角度成锥形。

首先应该理解，虽然示例性的实施方式在附图中图示并且在下文描述，但是本公开内容的原理可以使用任何数目的技术被实施，无论是否是当前已知的。本公开内容应该不以任何方式被限于在附图中图示的并且在下文描述的示例性的实施和技术。

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