一种网球自动回收发射装置的制作方法

本发明涉及体育运动机械技术领域，特别是一种网球自动回收发射装置。

背景技术：

在体育运动培训过程中，网球运动则需要大量的培训，在人工成本上，于是产生了网球自动发射方式，在使用过程中需要网球发射器对不同角度不同方向进行随机发射，完全对运动员的反应培训，为了解决这个问题，申请号cn201820613864.4，公开了一种网球发射装置，该发球装置为固定不可移动，在装修过程中需要人工对网球进行填充，不方便对运动员的反应能力培训。

技术实现要素：

针对上述技术问题本发明提供一种网球自动回收发射装置，包括移动驱动单元、网球收集装置、升降运输装置、网球发射装置、支撑框架、支撑架、承载平台。

移动驱动单元位于整体结构的最下端用于移动上部机械结构，分为两个独立可运动部分，网球收集装置安装固定在移动驱动单元的上方，位于其中一个可独立运动的部分上方，升降运输装置安装配合在支撑架的左侧为活动结构设计，支撑框架安装固定在移动驱动单元的上方，承载平台安装固定在我的上方，支撑架，安装固定在承载平台的后部上方。

所述移动驱动单元包括：发射装置移动平台、数据装置移动平台、麦克纳姆轮、移动控制中心、蓄电池、收集移动平台、轮轴支撑架、驱动步进电机、同步齿形带轮、同步齿形带、驱动轮轴、万向轮，发射装置移动平台为左侧可移动结构，数据装置移动平台安装固定在发射装置移动平台的上方，位于四个角，麦克纳姆轮转动安装固定在数据装置移动平台上，移动控制中心安装固定在发射装置移动平台的上方前部，蓄电池安装固定在发射装置移动平台的上方，位于移动控制中心的后部，收集移动平台为右侧可移动结构设计，轮轴支撑架安装固定在收集移动平台的上方前部，左右两侧呈对称结构安装分布，驱动步进电机安装固定在轮轴支撑架的后部，同步齿形带轮转动安装在驱动步进电机上，同步齿形带安装配合在同步齿形带轮的外侧，驱动轮轴安装配合在后部同步齿形带轮上形成转动配合，万向轮安装固定在收集移动平台的后部下方。

所述网球收集装置包括：导向直线滑轨、直线滑轨座、滑轨座连杆、驱动电机、螺旋丝杠、丝杠螺母、连接固定块、连接转轴、转动连接杆，反转储存装置、储存侧板、金属驱动舵机、曲柄摇杆、转动门轴、转东门、收集支架、底板、驱动马达、驱动转轮、摩擦带、分流导向板，导向直线滑轨安装固定在收集移动平台的上方左右成对称安装分布，直线滑轨座安装配合在导向直线滑轨上形成滑动配合关系，滑轨座连杆；连接左右两侧的直线滑轨座，驱动电机安装固定在收集移动平台的上方前部，螺旋丝杠安装固定在驱动电机上，丝杠螺母位于导向直线滑轨的中间，与丝杠螺母安装配合，连接固定块安装固定在收集移动平台上位于导向直线滑轨的前端，连接转轴转动安装固定在连接固定块上，转动连接杆安装固定在反转储存装置的下端，和连接转轴形成固定连接，储存侧板安装固定在反转储存装置的上方，位于左右两侧，金属驱动舵机安装固定在右侧储存侧板上，曲柄摇杆安装固定在金属驱动舵机上，转动门轴安装固定在转东门上与储存侧板形成转动安装配合关系，好，丝杠螺母安装固定在收集移动平台的后部上方，成等据分布共三个，底板安装固定在收集支架上，驱动马达安装固定在底板上端的下方，驱动转轮安装配合在连接固定块的上下两端，按设计要求共分布十二个，摩擦带安装配合在驱动转轮的外侧，分流导向板安装固定在底板的前端。

所述升降运输装置包括：上部驱动架、底部驱动架、升降驱动电机、深沟球轴承、链轮、传动链条、连接固定架、升降承载平台、侧面挡板、直线滑轨、悬挂导轨座、电动推杆、连接架、移动推板，上部驱动架安装固定在支撑架的上方，底部驱动架安装固定在承载平台的下方，升降驱动电机安装固定在右侧上部驱动架上，深沟球轴承安装在上部驱动架的内部，链轮安装固定在升降驱动电机上，传动链条安装配合在链轮上，左右成对称结构分布，连接固定架安装固定在左右两侧的传动链条上，升降承载平台安装固定在连接固定架上，侧面挡板对于升降承载平台的上侧，左右两侧呈对称安装分布，直线滑轨安装固定在升降承载平台的下方，左右两侧各分布一个，悬挂导轨座安装配合在直线滑轨上，电动推杆后部安装固定在升降承载平台上，全部安装固定在悬挂导轨座上，连接架连接左右两侧的悬挂导轨座，移动推板安装固定在连接架的中部上方。

所述网球发射装置包括：支撑悬臂、转动马达、传动齿轮、转动平台、导向滑轨、电动滑轨、导向轴、送球拨块、高速大扭矩电机、摩擦发射轮，支撑悬臂安装固定站支撑架的全上方，转动马达安装固定在右侧支撑悬臂的外部，传动齿轮安装固定在转动马达上，在三个相互配合的传动齿轮将动力传递给转动平台，转动平台通过传动齿轮转动安装在支撑悬臂上，导向滑轨安装固定在转动平台上部中间位置，电动滑轨安装固定在转动平台的上部右侧，导向轴安装配合在导向滑轨上，送球拨块安装固定在导向轴上，高速大扭矩电机安装固定在转动平台上方左右，呈对称结构分布，摩擦发射轮安装配合在高速大扭矩电机上。

进一步的，所述的同步齿形带轮安装固定在驱动步进电机上，同步齿形带安装配合在同步齿形带轮上，同步齿形带轮安装固定在同步齿形带上，同步齿形带连接配合前后两侧的同步齿形带轮。

进一步的，所述的直线滑轨座安装配合在导向直线滑轨上形成滑动配合关系，滑轨座连杆连接左右两侧的滑轨座连杆使其同步运动。

进一步的，所述的螺旋丝杠安装固定的驱动电机上，丝杠螺母安装固定在升降承载平台上，丝杠螺母和螺旋丝杠形成螺旋配合关系。

进一步的，所述的曲柄摇杆安装固定在金属驱动舵机上，通过连杆配合安装在转动门轴上，转东门安装固定在转动门轴。

进一步的，所述的驱动转轮安装固定在驱动马达上，摩擦带安装配合带上下两个驱动转轮上。

进一步的，所述的链轮安装固定在升降驱动电机上，传动链条安装配合在链轮上。

进一步的，所述的高速大扭矩电机对称安装固定在转动平台上，摩擦发射轮安装固定在高速大扭矩电机的上方，摩擦发射轮和网球成接触摩擦配合。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明在使用过程中可完成对发球位置的改变。（2）本发明能够调节发球的角度。（3）本发明能够对落回到本场内的网球进行收集，再次送往发球装置的结构设定。（4）本发明机械结构设计可靠，操作简单，使用方便，维修成本低。

附图说明

图1为本发明整体示意图。

图2为本发明整体示意图。

图3为本发明移动驱动单元示意图。

图4为本发明网球收集装置示意图。

图5为本发明升降运输装置示意图。

图6为本发明网球发射装置示意图。

附图标号：1-移动驱动单元；2-网球收集装置；3-升降运输装置；4-网球发射装置；5-支撑框架；6-支撑架；7-承载平台；101-发射装置移动平台；102-数据装置移动平台；103-麦克纳姆轮；104-移动控制中心；105-蓄电池；106-收集移动平台；107-轮轴支撑架；108-驱动步进电机；109-同步齿形带轮；110-同步齿形带；111-驱动轮轴；112-万向轮；201-导向直线滑轨；202-直线滑轨座；203-滑轨座连杆；204-驱动电机；205-螺旋丝杠；206-丝杠螺母；207-连接固定块；208-连接转轴；209-转动连接杆；210-反转储存装置；211-储存侧板；212-金属驱动舵机；213-曲柄摇杆；214-转动门轴；215-转东门；216-收集支架；217-底板；218-驱动马达；219-驱动转轮；220-摩擦带；221-分流导向板；301-上部驱动架；302-底部驱动架；303-升降驱动电机；304-深沟球轴承；305-链轮；306-传动链条；307-连接固定架；308-升降承载平台；309-侧面挡板；310-直线滑轨；311-悬挂导轨座；312-电动推杆；313-连接架；314-移动推板；401-支撑悬臂；402-转动马达；403-传动齿轮；404-转动平台；405-导向滑轨；406-电动滑轨；407-导向轴；408-送球拨块；409-高速大扭矩电机；410-摩擦发射轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示的一种网球自动回收发射装置，包括移动驱动单元1、网球收集装置2、升降运输装置3、网球发射装置4、支撑框架5、支撑架6、承载平台7。

具体的如图3所示为移动驱动单元1的具体结构示意图，其中发射装置移动平台101为左侧可移动结构，数据装置移动平台102安装固定在发射装置移动平台101的上方，位于四个角，麦克纳姆轮103转动安装固定在数据装置移动平台102上，移动控制中心104安装固定在发射装置移动平台101的上方前部，蓄电池105安装固定在发射装置移动平台101的上方，位于移动控制中心104的后部，收集移动平台106为右侧可移动结构设计，轮轴支撑架107安装固定在收集移动平台106的上方前部，左右两侧呈对称结构安装分布，驱动步进电机108安装固定在轮轴支撑架107的后部，同步齿形带轮109转动安装在驱动步进电机108上，同步齿形带110安装配合在同步齿形带轮109的外侧，驱动轮轴111安装配合在后部同步齿形带轮109上形成转动配合，万向轮112安装固定在收集移动平台106的后部下方，麦克纳姆轮103转动安装在数据装置移动平台102上，位于发射装置移动平台101上方的四个角，是的，发射装置移动平台101可以进行水平移动及旋转运动，同步齿形带轮109转动安装在驱动步进电机108上，同步齿形带110安装配合在同步齿形带轮109上，驱动轮轴111转动安装在轮轴支撑架107的中间，驱动轮轴111同时安装，固定在同步齿形带轮109上，驱动步进电机108通过同步齿形带110带动驱动轮轴111旋转。

具体的如图4所示为网球收集装置2的具体结构示意图，其中导向直线滑轨201安装固定在收集移动平台106的上方左右成对称安装分布，直线滑轨座202安装配合在导向直线滑轨201上形成滑动配合关系，滑轨座连杆203；连接左右两侧的直线滑轨座202，驱动电机204安装固定在收集移动平台106的上方前部，螺旋丝杠205安装固定在驱动电机204上，丝杠螺母206位于导向直线滑轨201的中间，与丝杠螺母206安装配合，连接固定块207安装固定在收集移动平台106上位于导向直线滑轨201的前端，连接转轴208转动安装固定在连接固定块207上，转动连接杆209安装固定在反转储存装置210的下端，和连接转轴208形成固定连接，储存侧板211安装固定在反转储存装置210的上方，位于左右两侧，金属驱动舵机212安装固定在右侧储存侧板211上，曲柄摇杆213安装固定在金属驱动舵机212上，转动门轴214安装固定在转东门215上与储存侧板211形成转动安装配合关系，好，丝杠螺母206安装固定在收集移动平台106的后部上方，成等据分布共三个，底板217安装固定在收集支架216上，驱动马达218安装固定在底板217上端的下方，驱动转轮219安装配合在连接固定块207的上下两端，按设计要求共分布十二个，摩擦带220安装配合在驱动转轮219的外侧，分流导向板221安装固定在底板217的前端，直线滑轨座202滑动配合安装在导向直线滑轨201的上方，滑轨座连杆203连接左右两侧的直线滑轨座202同步运动，螺旋丝杠205安装固定在驱动电机204，丝杠螺母206安装固定在滑轨座连杆203的中间，丝杠螺母206和螺旋丝杠205形成螺旋配合，驱动电机204带动螺旋丝杠205旋转使得螺旋配合在0升降承载平台308009上的丝杠螺母206移动，带动反转储存装置210通过转动连接杆209围绕连接转轴208做旋转运动，曲柄摇杆213安装固定在金属驱动舵机212上，通过连杆连接在转动门轴214上，金属驱动舵机212运动通过，曲柄摇杆213使得转动门轴214旋转，完成转东门215的开合，驱动马达218带动驱动转轮219旋转，使得安装配合在驱动转轮219上的摩擦带220运动，相邻两个摩擦带220，呈反向向运动。

具体的如图5所示为升降运输装置3的具体结构示意图，其中上部驱动架301安装固定在支撑架6的上方，底部驱动架302安装固定在承载平台7的下方，升降驱动电机303安装固定在右侧上部驱动架301上，深沟球轴承304安装在上部驱动架301的内部，链轮305安装固定在升降驱动电机303上，传动链条306安装配合在链轮305上，左右成对称结构分布，连接固定架307安装固定在左右两侧的传动链条306上，升降承载平台308安装固定在连接固定架307上，侧面挡板309对于升降承载平台308的上侧，左右两侧呈对称安装分布，直线滑轨310安装固定在升降承载平台308的下方，左右两侧各分布一个，悬挂导轨座311安装配合在直线滑轨310上，电动推杆312后部安装固定在升降承载平台308上，全部安装固定在悬挂导轨座311上，连接架313连接左右两侧的悬挂导轨座311，移动推板314安装固定在连接架313的中部上方，链轮305安装固定在升降驱动电机303上，传动链条306安装配合在链轮305上，左右成对称结构分布，升降驱动电机303带动传动链条306上下移动，悬挂导轨座311安装配合在直线滑轨310上形成滑动配合关系，电动推杆312的一端安装固定在升降承载平台308上，另一端安装固定在悬挂导轨座311上，是在电动推杆312的作用下，将带动移动推板314前后移动，完成送球动作。

具体的如图6所示为网球发射装置4的具体结构示意图，其中支撑悬臂401安装固定站支撑架6的全上方，转动马达402安装固定在右侧支撑悬臂401的外部，传动齿轮403安装固定在转动马达402上，在三个相互配合的传动齿轮403将动力传递给转动平台404，转动平台404通过传动齿轮403转动安装在支撑悬臂401上，导向滑轨405安装固定在转动平台404上部中间位置，电动滑轨406安装固定在转动平台404的上部右侧，导向轴407安装配合在导向滑轨405上，送球拨块408安装固定在导向轴407上，高速大扭矩电机409安装固定在转动平台404上方左右，呈对称结构分布，摩擦发射轮410安装配合在高速大扭矩电机409上，传动齿轮403安装固定在转动马达402上，传动齿轮403相互之间成齿轮啮合状态，转动平台404在传动齿轮403的带动下围绕转轴做转动，导向轴407安装配合在导向滑轨405内部的限位槽中，在电动滑轨406的带动下，使得导向轴407前后移动，摩擦发射轮410安装固定在高速大扭矩电机409，通过高速大扭矩电机409提供摩擦发射轮410的高速运动，完成网球的发射运动。

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