一种具有变径功能的清洁刷的制作方法
本实用新型涉及滑膛炮管内壁清洗技术领域,尤其涉及一种具有变径功能的清洁刷。
背景技术:
滑膛炮管发射炮弹后,需要对滑膛炮管内壁进行清洗,当前炮管内壁清洗时,需要多名士兵同时对炮管内壁清洗,士兵使用一端绑好棉布的杆子,通过推拉杆子使棉布与炮管内壁产生摩擦来实现炮管内壁清洗。该方法需要士兵花费很长时间来完成,耗时耗力。此外,滑膛炮管内径大小不同以及刷丝的磨损,都会给清洗带来了诸多不便。
技术实现要素:
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种具有变径功能的清洁刷。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种具有变径功能的清洁刷,包括变径轴,变径轴上套设有三个绕变径轴呈圆周分布的三等分刷头,三等分刷头前后两端均设有绕变径轴分布的弧形凹槽,且弧形凹槽内套设有挡圈,三等分刷头的一端的变径轴上套设有后轴套,后轴套另一侧的变径轴上套设有锁紧螺母,锁紧螺母另一侧的变径轴上套设有一号固定螺母,三等分刷头的另一端的变径轴上套设有前轴套,前轴套另一侧的变径轴上套设有二号固定螺母,变径轴从一端到另一端依次包括一号圆柱体、二号圆柱体、圆锥体和三号圆柱体,二号圆柱体的直径大于一号圆柱体,二号圆柱体和圆锥体连接成一整体呈陀螺状,三号圆柱体的直径与圆锥体较小一端的直径相等,一号固定螺母旋合在一号圆柱体上,锁紧螺母旋合在二号圆柱体上,前轴套旋合在三号圆柱体上,三等分刷头套在二号圆柱体、圆锥体和三号圆柱体外。
前轴套和二号固定螺母之间设有若干垫圈。
一号固定螺母和二号固定螺母均与变径轴螺纹连接。
挡圈为弹簧挡圈、轴用钢丝挡圈、硬质塑料卡箍中的一种。
三等分刷头包括三等分尼龙轴和若干刷丝,刷丝均匀分布在三等分尼龙轴上。
刷丝为磷青铜丝。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过转动机构带动变径轴旋转,从而实现机动对滑膛炮管内壁进行清洁,节约了大量的人力物力。此外,因清洗时会产生刷丝的损耗,当刷丝磨损或者清洗内径不同的滑膛炮管时,本实用新型可通过调节锁紧螺母和二号固定螺母的前后位置来实现三等分刷头外径变化,达到刷丝与滑膛炮管内壁的最佳接触强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图中:1-一号固定螺母;2-变径轴;3-锁紧螺母;4-后轴套;5-挡圈;6-三等分刷头;7-刷丝;8-前轴套;9-二号固定螺母;10-一号圆柱体;11-二号圆柱体;12-圆锥体;13-三号圆柱体;14-三等分尼龙轴;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1、2所示,一种具有变径功能的清洁刷,包括变径轴2,变径轴2上套设有三个绕变径轴2呈圆周分布的三等分刷头6,三等分刷头6前后两端均设有绕变径轴2分布的弧形凹槽,且弧形凹槽内套设有挡圈5,三等分刷头6的一端的变径轴2上套设有后轴套4,后轴套4另一侧的变径轴2上套设有锁紧螺母3,锁紧螺母3另一侧的变径轴2上套设有一号固定螺母1,三等分刷头6的另一端的变径轴2上套设有前轴套8,前轴套8另一侧的变径轴2上套设有二号固定螺母9,变径轴2从一端到另一端依次包括一号圆柱体10、二号圆柱体11、圆锥体12和三号圆柱体13,二号圆柱体11的直径大于一号圆柱体10,二号圆柱体11和圆锥体12连接成一整体呈陀螺状,三号圆柱体13的直径与圆锥体12较小一端的直径相等,一号固定螺母1旋合在一号圆柱体10上,锁紧螺母3旋合在二号圆柱体11上,前轴套8旋合在三号圆柱体13上,三等分刷头6套在二号圆柱体11、圆锥体12和三号圆柱体13外。
前轴套8和二号固定螺母9之间设有若干垫圈。
一号固定螺母1和二号固定螺母9均与变径轴2螺纹连接。
挡圈5为弹簧挡圈、轴用钢丝挡圈、硬质塑料卡箍中的一种。
三等分刷头6包括三等分尼龙轴14和若干刷丝7,刷丝7均匀分布在三等分尼龙轴14上。
刷丝7为磷青铜丝。
本实用新型工作时,根据炮膛直径的大小以及刷丝7的磨损程度,调节锁紧螺母3和二号固定螺母9的前后进而调节三等分刷头6的外径变化,达到刷丝7与滑膛炮管内壁的最佳接触强度,从而使炮膛内壁清洗彻底。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
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