一种吸尘器专用毛刷辊的毛条定长斜切机的制作方法

本实用新型涉及一种吸尘器专用毛刷辊的毛条定长斜切机。

背景技术：
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毛条广泛应用于市面上的多种产品之中，其中毛条产品应用在吸尘器毛刷辊上，毛刷辊是一种转动的辊体，在其转动过程中，毛刷辊上的细毛就会吸走灰尘。毛刷辊的生产是在圆柱辊的表面通过螺旋粘合的方式，把毛条粘附在圆柱辊表面上，这种通过螺旋式卷装的方式安装毛条，要求毛条首尾两端都要切成倾斜边，而传统的切边方式是人工完成，毛条的长度难以控制，导致切边一致性较差，废品率高，而且生产效率低。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可提高成品率和生产效率、保证产品一致性的吸尘器专用毛刷辊的毛条定长斜切机。

本实用新型的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：一种吸尘器专用毛刷辊的毛条定长斜切机，包括有机架和工作台，工作台安装在机架上，在工作台上设置有沿长度方向设置的定长槽，在定长槽上方设置有与定长槽成一定角度的冲切装置，定长槽的一侧设置有定长片，定长片朝冲切装置的一侧为倾斜面。

在冲切装置为可转动地活动栓接在工作台上，在绕冲切装置栓接中心设置有环形槽，冲切装置上设置有与环形槽配合锁紧的锁块，锁块上设置有锁紧螺钉。

冲切装置由伸缩气缸和切刀构成，在伸缩气缸的活塞杆底部设置有刀架，切刀安装在刀架上。

采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：通过调整定长片在定长槽内的位置，就可实现准确定长，利用倾斜摆放的冲切装置切割毛条，使毛条两端都被切成带有倾斜切边，每次切割都非常准确，一致性非常好。

附图说明：

图1是本实用新型毛条定长斜切机的前视结构图；

图2是本实用新型毛条定长斜切机的上视结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本技术作进一步说明。

本实施例的吸尘器专用毛刷辊的毛条定长斜切机包括有机架1和工作2台，工作台2安装在机架1上，在工作台2上设置有沿长度方向设置的定长槽3，在定长槽3上方设置有与定长槽3成一定角度的冲切装置4，冲切装置4由伸缩气缸41和切刀42构成，在伸缩气缸41的活塞杆43底部设置有刀架44，切刀42安装在刀架44上，在冲切装置4与定长槽3成一定角度下，切刀42也与定长槽3形成一定的角度，使切刀42对毛条切割时得到的切边是倾斜状态的。定长槽3的一侧设置有定长片5，定长片5朝冲切装置4的一侧为倾斜面51。在冲切装置4为可转动地活动栓接在工作台2上，在绕冲切装置4栓接中心设置有环形槽6，冲切装置4上设置有与环形槽6配合锁紧的锁块7，锁块7上设置有锁紧螺钉8，当需要调节毛条两侧切边的倾斜幅度时，可以松开锁紧螺钉8，使冲切装置4与工作台2之间解除锁紧，然后就可以扭动冲切装置4，使冲切装置4转动，从而调节切刀42与定长槽3之间的角度，调节完成后重新锁紧锁紧螺钉8。

工作时，先把毛条放置在定长槽3内，对毛条的一端进行冲切，切出该端的倾斜边，然后把该倾斜边拉动至定长片5，使该倾斜边与定长片5上的倾斜面51对合，接下来，伸缩气缸41再次启动，对毛条的另一端进行冲切，得到设定长度，两端都带有倾斜边的毛条成品。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

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