一种牙刷磨毛机打磨机构的制作方法

本实用新型涉及牙刷制造设备技术领域，具体为一种牙刷磨毛机打磨机构。

背景技术：

牙刷作为日常洗漱用品，已是每个人的生活必需品了。而在牙刷生产工艺中，对刚植毛好的牙刷进行平毛磨毛是非常重要的步骤，磨毛是将刷丝尾端磨圆的一道工序。经过磨毛的牙刷可避免牙龈损伤出血的情况，而且较为柔软的刷丝可以按摩牙龈，较细的毛尖也可以清理牙缝中污垢，进而洁净空腔的同时，促进了口腔健康，符合口腔卫生。

现有技术中的磨毛机械功能比较单一，但是磨毛结束后需要完成除尘、清洁等工艺，导致牙刷生产效率降低，还会额外增加设备支出，不利于生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种牙刷磨毛机打磨机构，以解决上述背景技术中提出的牙刷生产效率降低，还会额外增加设备支出，不利于生产问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牙刷磨毛机打磨机构，包括打磨台、打磨箱和安装板，所述打磨台底部的两端皆通过螺栓安装有支撑腿，支撑腿之间安装有安装板，同时打磨台上安装有传送带，所述打磨台一侧的一端通过螺栓安装有第一驱动电机，第一驱动电机通过导线与打磨台一端安装的控制器电连接，所述传送带上通过螺栓均匀安装有夹持座，夹持座顶部的中间设置有卡槽，同时卡槽内部的底端安装有红外传感器，红外传感器的输出端通过导线与控制器的输入端电性连接，所述打磨台底部通过螺栓安装有打磨箱，打磨箱内部的底端通过并列设置的电动升降杆活动支撑有调节板，并且打磨箱的内部通过隔板均匀设有干燥仓、清洁仓以及打磨仓，同时隔板上设有与调节板相互匹配的开口，所述打磨仓内部的调节板顶部通过螺栓依次并列安装有3个第二驱动电机，第二驱动电机通过导线与控制器电连接，并且3个第二驱动电机的输出端分别安装有粗磨头、精磨头以及清洁刷，同时干燥仓内部的调节板顶部安装有电加热块，电加热块通过导线与控制器电连接，所述安装板的顶部并列安装有蓄水箱和集尘箱，集尘箱的一侧通过支撑板固定支撑有吸尘泵，并且吸尘泵通过导线与控制器电连接，吸尘泵输入端的顶部固定连接有第一分布管，第一分布管的输入端分别延伸至打磨仓的内部并固定连接有吸尘罩，同时吸尘泵的输出管延伸至集尘箱内部的顶端，所述蓄水箱的顶部通过螺栓安装有水泵，水泵通过导线与控制器电连接，并且水泵的输入管延伸至蓄水箱内部底端，蓄水箱的输出管延伸至清洁仓的内部并固定连接有第二分布管，同时第二分布管的顶部均匀安装有喷头，所述清洁仓内部底端的打磨箱上设置有通孔，并且通孔外侧的打磨箱底部通过螺栓安装有回收漏斗，回收漏斗的输出端延伸至蓄水箱内部顶端。

优选的，所述打磨箱内部的两端皆固定有凸条，凸条的内侧壁上皆设置有滑槽，并且调节板的两端皆固定有与滑槽相互匹配的滑块。

优选的，所述第一驱动电机的输出轴延伸至传送带的内侧并固定连接有驱动轮，同时传送带的内侧壁上均匀固定有与驱动轮相互匹配的驱动齿，驱动轮与驱动齿相互啮合构成传动结构。

优选的，所述夹持座的两侧皆安装有电动推杆，电动推杆通过导线与控制器电连接，电动推杆的输出端延伸至卡槽的内部并固定连接有夹板。

优选的，所述集尘箱的内部可拆卸安装有内筒，同时蓄水箱的内部可拆卸安装有活性炭滤芯，活性炭滤芯和内筒上皆安装有拉手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该牙刷磨毛机打磨机构，通过在打磨台的底部设置打磨箱，并在打磨箱内部通过隔板设置干燥仓、清洁仓以及打磨仓，配合打磨仓内部通过确定电机依次设置的粗磨头、精磨头以及清洁刷，实现牙刷毛的粗打磨、精打头以及清洁一体结构，另外，支撑驱动电机的调节板通过电动升缩杆支撑，能够根据牙刷毛的长度上下调节高度，以满足不同规格牙刷毛打磨使用，具有良好的实用性，同时，在支撑板的顶部设置集尘箱与吸尘泵的相互配合，将打磨过程中产生的粉尘吸收集中处理，具有良好的除尘效果，避免污染环境，通过在打磨仓一侧的打磨箱内部设置清洁仓，并在安装板顶部设置蓄水箱和水泵，并且水泵的输入管延伸至蓄水箱内部底端，蓄水箱的输出管延伸至清洁仓的内部并固定连接有第二分布管，同时第二分布管的顶部均匀安装有喷头，能够对打磨后的刷毛有效的清洗，同时清洗后的废水经过回收漏斗回流至蓄水箱的内部，通过活性炭滤芯过滤后重复利用，进一步体现环保性，通过在清洁仓一侧的打磨箱内部设置干燥仓，配合干燥仓内部设置的电加热块，能够对清洗后的牙刷毛有效的干燥处理，本实用新型通过设置传送带，可流水线式磨毛的同时进行除尘、清洁、干燥处理于一体，不需额外增加设备，改善了工序繁杂的问题，同时提高了生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的打磨箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的传送带结构示意图；

图4为本实用新型的夹持座结构示意图。

图中：1、蓄水箱；2、打磨箱；3、支撑腿；4、控制器；5、打磨台；6、第一驱动电机；7、传送带；8、夹持座；9、第一分布管；10、集尘箱；11、内筒；12、吸尘泵；13、支撑板；14、水泵；15、回收漏斗；16、活性炭滤芯；17、安装板；18、驱动轮；19、驱动齿；20、电动推杆；21、卡槽；22、红外传感器；23、夹板；24、调节板；25、滑槽；26、凸条；27、干燥仓；28、电加热块；29、清洁仓；30、喷头；31、吸尘罩；32、清洁刷；33、精磨头；34、粗磨头；35、滑块；36、第二驱动电机；37、第二分布管；38、通孔；39、电动升降杆；40、打磨仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种牙刷磨毛机打磨机构，包括打磨台5、打磨箱2和安装板17，打磨台5底部的两端皆通过螺栓安装有支撑腿3，支撑腿3之间安装有安装板17，同时打磨台5上安装有传送带7，打磨台5一侧的一端通过螺栓安装有第一驱动电机6，第一驱动电机6通过导线与打磨台5一端安装的控制器4电连接，第一驱动电机6的型号可为Y90S-2，第一驱动电机6的输出轴延伸至传送带7的内侧并固定连接有驱动轮18，同时传送带7的内侧壁上均匀固定有与驱动轮18相互匹配的驱动齿19，驱动轮18与驱动齿19相互啮合构成传动结构，传送带7上通过螺栓均匀安装有夹持座8，夹持座8顶部的中间设置有卡槽21，夹持座8的两侧皆安装有电动推杆20，电动推杆20通过导线与控制器4电连接，电动推杆20的输出端延伸至卡槽21的内部并固定连接有夹板23，同时卡槽21内部的底端安装有红外传感器22，红外传感器22的型号可为LHl958，红外传感器22的输出端通过导线与控制器4的输入端电性连接，控制器4的型号可为FHR-211，打磨台5底部通过螺栓安装有打磨箱2，打磨箱2内部的底端通过并列设置的电动升降杆39活动支撑有调节板24，电动升降杆39的型号可为DYTZ450-110，打磨箱2内部的两端皆固定有凸条26，凸条26的内侧壁上皆设置有滑槽25，并且调节板24的两端皆固定有与滑槽25相互匹配的滑块35，并且打磨箱2的内部通过隔板均匀设有干燥仓27、清洁仓29以及打磨仓40，同时隔板上设有与调节板24相互匹配的开口，打磨仓40内部的调节板24顶部通过螺栓依次并列安装有3个第二驱动电机36，第二驱动电机36的型号可为Y315M-2，第二驱动电机36通过导线与控制器4电连接，并且3个第二驱动电机36的输出端分别安装有粗磨头34、精磨头33以及清洁刷32，同时干燥仓27内部的调节板24顶部安装有电加热块28，电加热块28的型号可为IKA4470000，电加热块28通过导线与控制器4电连接，安装板17的顶部并列安装有蓄水箱1和集尘箱10，集尘箱10的一侧通过支撑板13固定支撑有吸尘泵12，并且吸尘泵12通过导线与控制器4电连接，吸尘泵12输入端的顶部固定连接有第一分布管9，第一分布管9的输入端分别延伸至打磨仓40的内部并固定连接有吸尘罩31，同时吸尘泵12的输出管延伸至集尘箱10内部的顶端，集尘箱10的内部可拆卸安装有内筒11，同时蓄水箱1的内部可拆卸安装有活性炭滤芯16，活性炭滤芯16和内筒11上皆安装有拉手，蓄水箱1的顶部通过螺栓安装有水泵14，水泵14通过导线与控制器4电连接，并且水泵14的输入管延伸至蓄水箱1内部底端，水泵14的输出管延伸至清洁仓29的内部并固定连接有第二分布管37，同时第二分布管37的顶部均匀安装有喷头30，清洁仓29内部底端的打磨箱2上设置有通孔38，并且通孔38外侧的打磨箱2底部通过螺栓安装有回收漏斗15，回收漏斗15的输出端延伸至蓄水箱1内部顶端。

工作原理：使用时，通过控制器4连接电源，并通过控制器4控制电动升降杆39带动调节板24上下调节高度，以满足实际打磨需需要，将待加工的牙刷放置与夹持座8卡槽21的内部，红外传感器22检测到牙刷信号后，将信号传递至控制器4，控制器4控制电动推杆20带动夹板23将牙刷有效的加持固定，控制器4控制第一驱动电机6带动传动带7运行，同时控制器4控制第二驱动电机36、吸尘泵12以及水泵14启动，传送带7带动夹持座8移动至打磨箱2的内部，3个第二驱动电机36分别带动粗磨头34、精磨头33以及清洁刷32对牙刷毛的粗打磨、精打头以及清洁，在粗打磨、精打头以及清洁的过程中，吸尘泵12通过第一分布管9以及吸尘罩31将打磨过程中产生的粉尘吸收集中处理，并输送至集尘箱10的内部集中处理，具有良好的除尘效果，避免污染环境，粗打磨、精打头以及清洁后输送至清洁仓29的内部，水泵14抽离蓄水箱1内部清洁水并通过第二分布管37以及喷头30对牙刷毛进行清洗，清洗后的废水经过回收漏斗15回流至蓄水箱1的内部，通过活性炭滤芯16过滤后重复利用，清洗后的牙刷经传送带7输送至干燥仓27的内部，控制器4控制电加热块28升温，对清洗后的牙刷毛有效的干燥处理，流水线式磨毛的同时进行除尘、清洁、干燥处理于一体，提高了生产效率，降低生产成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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