一种便于拆装的弹簧刷的制作方法

本发明属于弹簧刷技术领域，具体涉及一种便于拆装的弹簧刷。

背景技术：

弹簧刷就是把刷丝嵌压在镀锌铁条或者不锈钢条中，通过机器缠绕成弹簧的形状，而形成一种的新的品种毛刷辊，弹簧刷在外形上又分为内绕式弹簧刷和外绕式弹簧刷，现有的弹簧刷就是在一根无缝的圆周上用这种缠绕的方式保持好密度电焊在圆辊上，形成了刷丝密度很好其不易掉丝的弹簧毛刷辊，其主要解决了普通毛刷辊无法达到的密度问题。

但是现有技术中的弹簧毛刷辊大多为焊接固定，并不便于拆装更换，整体更换加大了制造成本，同时对于密度高的毛刷辊其刷丝表面容易堵塞杂物，而且整体的弹簧毛刷辊并不方便对杂物进行清理，从而影响弹簧毛刷辊的使用情况，不利于广泛的推广和普及。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于拆装的弹簧刷，结构设计简单合理，操作方便，便于拆装更换，有效的对毛刷进行清理，安全稳定，适用范围广，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于拆装的弹簧刷，包括转轴，所述转轴的表面活动安装有毛刷组件，且转轴的表面位于毛刷组件的两端螺纹连接有紧固螺母，所述毛刷组件包括套在转轴表面的圆轴，且圆轴的表面缠绕有毛刷本体，所述圆轴的两端通过螺栓固定安装有夹板，且毛刷本体的端部夹持住夹板与圆轴之间，所述转轴的表面两端还安装有轴承座，且轴承座的底端连接有外壳，所述外壳的底部活动安装有底板，且底板的顶部密布有与毛刷本体接触的钢针。

优选的，所述转轴的两端均一体式连接有传动销轴，且传动销轴的表面设有连接孔，所述转轴的表面两端还设有与紧固螺母相配合的外螺纹。

优选的，所述转轴的表面沿转轴的轴向设置有限位凸起，且圆轴的内圈上设有与限位凸起相配合的限位槽，且限位槽的内部粘贴有减震橡胶垫片。

优选的，所述圆轴的表面设有弹簧状的卡槽，且毛刷本体的底端卡接在卡槽内，所述毛刷本体包括凸字型的不锈钢条，且不锈钢条的顶部固定有镀锌弹簧钢丝。

优选的，所述圆轴的两端沿圆轴的圆周方向等距离至少设有四组螺纹孔，且圆轴的两端还设有凹槽，所述毛刷本体的端部伸入凹槽内，且夹板的内侧设有与凹槽形状相对应的压块。

优选的，所述夹板为表面粘贴有橡胶垫圈的圆环状板体，且夹板与紧固螺母连接处粘贴有耐磨垫片。

优选的，所述外壳的拐角处均焊接有安装耳，且外壳的内部两侧还安装有连接外置水源的喷水组件。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过毛刷组件中圆轴和毛刷本体利用弹簧状的卡槽与凸字型的不锈钢条卡接固定可以便于该弹簧刷的拆装更换，同时圆轴两端的凹槽配合带凸块的夹板可以有效的对毛刷本体两端进行夹持固定，保证毛刷本体的稳定性，利用转轴表面的限位凸起和紧固螺母的配合作用下可以保证毛刷组件与转轴连接的稳定性和定位性，而轴承座底部带有安装耳的外壳一方面可以当做护罩使用，防止灰尘或者杂物飞溅，另一方面还可以当做积灰盒使用，而且外壳底部底板上的钢针与毛刷本体贴合接触，可以有效的刮出毛刷本体中堵塞的杂物。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的平面剖视图；

图3为本发明转轴的结构示意图；

图4为本发明毛刷组件的侧视图；

图5为本发明毛刷本体的侧视图。

图中：1转轴、11传动销轴、12限位凸起、13外螺纹、2毛刷组件、3紧固螺母、4圆轴、41限位槽、42螺纹孔、43卡槽、44凹槽、5毛刷本体、51不锈钢条、52镀锌弹簧钢丝、6夹板、7轴承座、8外壳、81安装耳、9底板、10钢针。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种便于拆装的弹簧刷，包括转轴1，所述转轴1的表面活动安装有毛刷组件2，且转轴1的表面位于毛刷组件2的两端螺纹连接有紧固螺母3，所述转轴1的两端均一体式连接有传动销轴11，且传动销轴11的表面设有连接孔，所述转轴1的表面两端还设有与紧固螺母3相配合的外螺纹13，所述毛刷组件2包括套在转轴1表面的圆轴4，且圆轴4的表面缠绕有毛刷本体5，所述转轴1的表面沿转轴1的轴向设置有限位凸起12，且圆轴4的内圈上设有与限位凸起12相配合的限位槽41，且限位槽41的内部粘贴有减震橡胶垫片，所述圆轴4的表面设有弹簧状的卡槽43，且毛刷本体5的底端卡接在卡槽43内，所述毛刷本体5包括凸字型的不锈钢条51，且不锈钢条51的顶部固定有镀锌弹簧钢丝52，所述圆轴4的两端通过螺栓固定安装有夹板6，且毛刷本体5的端部夹持住夹板6与圆轴4之间，所述圆轴4的两端沿圆轴4的圆周方向等距离至少设有四组螺纹孔42，且圆轴4的两端还设有凹槽44，所述毛刷本体5的端部伸入凹槽44内，且夹板6的内侧设有与凹槽形状相对应的压块，所述夹板6为表面粘贴有橡胶垫圈的圆环状板体，且夹板6与紧固螺母3连接处粘贴有耐磨垫片，所述转轴1的表面两端还安装有轴承座7，且轴承座7的底端连接有外壳8，所述外壳8的拐角处均焊接有安装耳81，且外壳8的内部两侧还安装有连接外置水源的喷水组件，所述外壳8的底部活动安装有底板9，且底板9的顶部密布有与毛刷本体5接触的钢针10。

工作原理：使用时，通过毛刷组件2中圆轴4和毛刷本体5利用弹簧状的卡槽43与凸字型的不锈钢条51卡接固定可以便于该弹簧刷的拆装更换，同时圆轴4两端的凹槽44配合带凸块的夹板6可以有效的对毛刷本体5两端进行夹持固定，保证毛刷本体5的稳定性，利用转轴1表面的限位凸起12和紧固螺母3的配合作用下可以保证毛刷组件2与转轴1连接的稳定性和定位性，而轴承座7底部带有安装耳81的外壳8一方面可以当做护罩使用，防止灰尘或者杂物飞溅，另一方面还可以当做积灰盒使用，而且外壳8底部底板9上的钢针10与毛刷本体5贴合接触，可以有效的刮出毛刷本体5中堵塞的杂物。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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