一种可调节的管道刷的制作方法

本实用新型属于管道刷领域，具体涉及一种可调节的管道刷。

背景技术：

管道刷，又叫试管刷，管子刷，清孔刷，扭丝刷，内孔刷，内管刷，清槽刷等，是一种应用非常广泛的产品，属于抛光清理除、除锈功能的范畴。管道刷主要是由铁丝(钢丝)作骨架，加以扭制，上面带有许多排列整齐，向外伸展的细刷丝构成。刷丝材料有尼龙丝，纤维毛，猪鬃，钢丝，铜丝，磨料丝等。

工业上一般将管道刷的一端安装在驱动装置上，然后将管道刷伸入到管道内部，对管道内部清刷，在已公布的专利号为cn102048346a的发明专利中提到了一种旋转式管道刷，这种管道刷的刷毛为固定安装在管道刷的骨架上，一个管道刷只能对应对一种内径型号的管道进行清刷，使用起来不够方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节的管道刷，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括安装圆筒，所述安装圆筒的轴向转动安装有转动杆，转动杆的中间位置外侧固定安装有撑起件，安装圆筒的外侧开设有三个安装孔，安装孔内沿安装圆筒的径向滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的一端延伸至安装圆筒内，且滑动杆的一端固定安装有抵触圆球，所述抵触圆球与撑起件的外侧抵接，所述撑起件的外侧分别开设有第一槽和第二槽，第一槽和第二槽之间平滑连接，第一槽距离安装轴轴心的距离大于第二槽距离安装轴轴心的距离，且第一槽和第二槽均与抵触圆球相匹配，滑动杆的另一端延伸至安装圆筒的外部并固定安装有支撑板，支撑板的内侧与安装圆筒的外侧之间固定安装有弹性件，支撑板的外侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆背离支撑板的一端固定安装有弧形毛刷。

优选的，所述弹性件包括第一安装杆和第二安装杆，所述第一安装杆的底端与安装圆筒的外侧固定连接，第一安装杆的顶端开设有滑动槽，所述第二安装杆的顶端与支撑板的底端固定连接，第二安装杆的底端延伸至滑动槽内，且第二安装杆的底端与滑动槽的底端内壁之间固定连接有复位弹簧。

优选的，所述安装孔内固定安装有滑动套筒，三根所述滑动杆分别对应滑动安装在三个滑动套筒内。

优选的，所述安装圆筒靠近转动杆的两侧内壁上均固定安装有轴承，转动杆通过轴承转动安装在安装圆筒的内部。

优选的，所述安装圆筒的一端中心位置固定安装有水平设置的安装轴，所述安装轴背离安装圆筒的一端固定安装有安装法兰。

优选的，所述转动杆背离安装轴的一端延伸至安装圆筒的外侧并固定安装有转动轮，所述转动轮上开设有滑动孔，滑动孔内安装有定位螺栓，安装圆筒靠近转动轮的一侧外壁上开设有两个螺纹槽，且螺纹槽与定位螺栓相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过增设转动杆、撑起件、滑动套筒、抵触圆球、滑动杆和弹性件使得弧形毛刷距离安装圆筒轴心的距离具有两级调节的效果，从而可对两种内径型号的管道内壁进行清刷，而无需更换管道刷。

附图说明

图1为本实用新型的主视角剖视图；

图2为本实用新型的a位置放大示意图；

图3为本实用新型的侧视角剖视图。

图中：1、安装圆筒；2、转动杆；3、撑起件；4、轴承；5、滑动套筒；6、滑动杆；7、抵触圆球；8、定位螺栓；9、第一安装杆；10、第二安装杆；11、安装轴；12、安装法兰；13、弧形毛刷；14、支撑杆；15、第二槽；16、复位弹簧；17、支撑板；18、第一槽；19、转动轮；20、安装孔；21、螺纹槽；22、滑动槽；23、滑动孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种可调节的管道刷技术方案：包括安装圆筒1，安装圆筒1的轴向转动安装有转动杆2，转动杆2的中间位置外侧固定安装有撑起件3，安装圆筒1的外侧开设有三个安装孔20，安装孔20内沿安装圆筒1的径向滑动安装有滑动杆6，滑动杆6的一端延伸至安装圆筒1内，且滑动杆6的一端固定安装有抵触圆球7，抵触圆球7与撑起件3的外侧抵接，撑起件3的外侧分别开设有第一槽18和第二槽15，第一槽18和第二槽15之间平滑连接，第一槽18距离安装轴11轴心的距离大于第二槽15距离安装轴11轴心的距离，且第一槽18和第二槽15均与抵触圆球7相匹配，滑动杆6的另一端延伸至安装圆筒1的外部并固定安装有支撑板17，支撑板17的内侧与安装圆筒1的外侧之间固定安装有弹性件，支撑板17的外侧固定安装有支撑杆14，支撑杆14背离支撑板17的一端固定安装有弧形毛刷13。

其中，弹性件包括第一安装杆9和第二安装杆10，第一安装杆9的底端与安装圆筒1的外侧固定连接，第一安装杆9的顶端开设有滑动槽22，第二安装杆10的顶端与支撑板17的底端固定连接，第二安装杆10的底端延伸至滑动槽22内，且第二安装杆10的底端与滑动槽22的底端内壁之间固定连接有复位弹簧16，复位弹簧16的弹力将滑动杆6向安装圆筒1的轴心拉动，使得抵触圆球7保持与撑起件3的外侧相抵触。

其中，安装孔20内固定安装有滑动套筒5，三根滑动杆6分别对应滑动安装在三个滑动套筒5内，滑动套筒5的安装使得滑动杆6能够顺滑的在安装孔20内移动。

其中，安装圆筒1靠近转动杆2的两侧内壁上均固定安装有轴承4，转动杆2通过轴承4转动安装在安装圆筒1的内部，轴承4的安装使得转动杆2能够在安装圆筒1内顺滑的转动。

其中，安装圆筒1的一端中心位置固定安装有水平设置的安装轴11，安装轴11背离安装圆筒1的一端固定安装有安装法兰12，安装法兰12用于将管道刷固定安装在驱动电机的输出轴上，从而通过驱动电机带动安装圆筒1外侧的弧形毛刷13清刷管道的内部。

其中，转动杆2背离安装轴11的一端延伸至安装圆筒1的外侧并固定安装有转动轮19，转动轮19上开设有滑动孔23，滑动孔23内安装有定位螺栓8，安装圆筒1靠近转动轮19的一侧外壁上开设有两个螺纹槽24，且螺纹槽24与定位螺栓8相匹配，通过螺纹槽24与定位螺栓8对转动杆2定位，通过转动轮19能够省力的转动转动杆2。

可以理解的，在另一个实施例中，抵触圆球7可以为转动安装在滑动杆6一端的导轮，这样转动杆2转动时会受到更小的摩擦力。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过安装法兰12将管道刷固定安装在驱动电机的输出轴上，从而通过驱动电机带动安装圆筒1外侧的弧形毛刷13清刷管道的内部，当需要对内径较大的管道内壁进行清刷时，将转动杆2转动至第一槽18与抵触圆球7相抵接，并通过定位螺栓8固定转动杆2的位置，当需要对内径较小的管道内壁进行清刷时，将转动杆2转动至第二槽15与抵触圆球7相抵接，并通过定位螺栓8固定转动杆2的位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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