一种辊刷生产用植刷装置的制作方法

本发明涉及辊刷生产设备技术领域，具体为一种辊刷生产用植刷装置。

背景技术：

辊刷用在生活中的不同领域，实用性较广，在进行生产时需要对辊刷轴外侧进行植刷，在对辊刷进行植刷时，是先在刷辊上打孔，然后将刷毛根部植入孔中，进而进行固定。

辊刷在打孔之后需要进行植刷，现有的植刷速度较慢，导致生产效率低下，为此，提出一种辊刷生产用植刷装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种辊刷生产用植刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种辊刷生产用植刷装置，包括底座，所述底座的顶部两侧分别固定有第一支架和第二支架，所述第一支架的顶部通过横梁与第二支架相连接，所述横梁的一侧均匀固定有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆连接有插杆，所述第一支架的下部贯穿有第一转轴，所述第一转轴的一端转动连接有转轴座，所述转轴座的顶部固定于活动座的顶部，所述活动座的底部滑动连接于滑轨的外侧，所述滑轨的底部固定于底座的顶部，所述第二支架的下部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一侧开设有第二插槽，所述第二转轴的外部两侧均螺纹连接有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓的一侧插入第二插槽内，所述第二转轴的另一侧固定有凸轴，所述凸轴的一侧固定有位于盒体内的齿轮，所述盒体固定于底座的顶部，所述盒体的下部滑动连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，所述底座的顶部固定有电机，所述电机的输出轴固定连接有贯穿齿条的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧与齿条的内侧螺纹连接，所述底座的顶部远离电机一侧固定连接有刷毛存放盒，所述刷毛存放盒的外部一侧固定有底板，所述底板的顶部固定有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆连接有推杆，所述推杆的一侧固定有擦入刷毛存放盒内的活动锥，所述刷毛存放盒内侧底部开设有料槽，所述料槽的一侧连通有通孔，所述活动锥分别贯穿料槽与通孔。

优选的，所述第一气缸与第一气管相连通，所述第一气管与第三气管相连通，所述第三气管与第二气管相连通。

优选的，所述活动锥的端部开设有第一凹槽。

优选的，所述活动锥的数量不少于十个，且活动锥等距分布在推杆的外侧。

优选的，所述第一转轴的一端开设有第一插槽。

优选的，所述活动座的顶部螺纹连接有第一紧固螺栓。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置通过电机带动螺纹杆旋转，使得齿条移动，齿条移动时带动齿轮旋转，从而带动辊刷旋转，通过第二气缸推动推杆移动，推杆带动活动锥移动，使得活动锥推动移动时将刷毛卡入第一凹槽内，使得刷毛经通孔后折叠并插入辊刷内，如此循环完成植刷动作，提高植刷效率；由第二气管向第一气缸进行注入气体，使得插杆推出后插入辊刷内，对植入刷毛进行按压，提高刷毛植入的牢固性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的第一气缸结构示意图；

图3为本发明的刷毛存放盒结构示意图。

图中：1、底座；2、第一支架；3、第二支架；4、横梁；5、第一气缸；6、第一气管；7、第二气管；8、滑轨；9、活动座；10、转轴座；11、第一转轴；12、第一插槽；13、第一紧固螺栓；14、第二转轴；15、第二插槽；16、第二紧固螺栓；17、凸轴；18、齿轮；19、盒体；20、齿条；21、螺纹杆；22、电机；23、刷毛存放盒；24、底板；25、第二气缸；26、推杆；27、活动锥；28、第一凹槽；29、通孔；30、料槽；31、第三气管；32、插杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种辊刷生产用植刷装置，包括底座1，所述底座1的顶部两侧分别固定有第一支架2和第二支架3，所述第一支架2的顶部通过横梁4与第二支架3相连接，所述横梁4的一侧均匀固定有第一气缸5，所述第一气缸5的活塞杆连接有插杆32，所述第一支架2的下部贯穿有第一转轴11，所述第一转轴11的一端转动连接有转轴座10，所述转轴座10的顶部固定于活动座9的顶部，所述活动座9的底部滑动连接于滑轨8的外侧，所述滑轨8的底部固定于底座1的顶部，所述第二支架3的下部转动连接有第二转轴14，所述第二转轴14的一侧开设有第二插槽15，所述第二转轴14的外部两侧均螺纹连接有第二紧固螺栓16，所述第二紧固螺栓16的一侧插入第二插槽15内，所述第二转轴14的另一侧固定有凸轴17，所述凸轴17的一侧固定有位于盒体19内的齿轮18，所述盒体19固定于底座1的顶部，所述盒体19的下部滑动连接有齿条20，所述齿条20与齿轮18啮合连接，所述底座1的顶部固定有电机22，所述电机22的输出轴固定连接有贯穿齿条20的螺纹杆21，所述螺纹杆21的外侧与齿条20的内侧螺纹连接，所述底座1的顶部远离电机22一侧固定连接有刷毛存放盒23，所述刷毛存放盒23的外部一侧固定有底板24，所述底板24的顶部固定有第二气缸25，所述第二气缸25的活塞杆连接有推杆26，所述推杆26的一侧固定有擦入刷毛存放盒23内的活动锥27，所述刷毛存放盒23内侧底部开设有料槽30，所述料槽30的一侧连通有通孔29，所述活动锥27分别贯穿料槽30与通孔29。

具体的，所述第一气缸5与第一气管6相连通，所述第一气管6与第三气管31相连通，所述第三气管31与第二气管7相连通；方便同时控制第一气缸5推动插杆32移动。所述活动锥27的端部开设有第一凹槽28；第一凹槽28可以防止刷毛脱落。所述活动锥27的数量不少于十个，且活动锥27等距分布在推杆26的外侧；多个活动锥27可以提高植刷速度。所述第一转轴11的一端开设有第一插槽12；用于卡入辊刷一端。所述活动座9的顶部螺纹连接有第一紧固螺栓13；第一紧固螺栓13用于对活动座9进行锁定位置。

工作原理或者结构原理，使用时，将辊刷的一端卡入第二插槽15内，然后推动第一转轴11将辊刷另一端卡入第一插槽12内，然后拧紧第一紧固螺栓13对第一转轴11位置进行锁定，并拧紧第二紧固螺栓16，通过电机22带动螺纹杆21旋转，使得齿条20移动，齿条20移动时带动齿轮18旋转，齿轮18带动第二转轴14旋转，从而带动辊刷旋转，通过将刷毛整齐横向放入刷毛存放盒23内，刷毛滚落至料槽30内，通过第二气缸25推动推杆26移动，推杆26带动活动锥27移动，使得活动锥27推动移动时将刷毛卡入第一凹槽28内，使得刷毛经通孔29后折叠并插入辊刷内，如此循环完成植刷动作；由第二气管7向第一气缸5进行注入气体，使得插杆32推出后插入辊刷内，对植入刷毛进行按压，提高刷毛植入的牢固性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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