用于将产品涂抹至睫毛的涂抹器的制作方法

本发明涉及用于将美容产品、化妆产品或护理产品涂抹至睫毛和/或眉毛的涂抹器，并且涉及具有这种涂抹器的包装和涂抹装置。

背景技术：

已知具有如下涂抹器构件的涂抹器：该涂抹器构件由与热塑性材料制成的尖状物一起模制的芯部构成。这些涂抹器的一个缺点与涂抹器构件必须能够脱模的事实相关联，该事实对尖状物可以得到的取向造成限制。

还已知具有扭绞的芯部的刷子，该芯部具有两个金属分支，在这两个金属分支之间包围有刷毛。

还已经提出了被称为混合涂抹器的涂抹器，其具有例如热塑性材料制成的承载尖状物的柔性芯部、以及包围芯部并且在芯部上扭绞的发夹状的金属分支，从而对芯部施加扭绞并且使尖状物形成螺旋层。fr2900318、fr2900319、fr2936691、fr2958134和fr3028396公开了至少部分这种类型的涂抹器。

从ep1169941中还已知能够将美容产品涂抹至睫毛的涂抹器，该涂抹器包括：带孔的支撑件，该支撑件限定位于支撑件的两个相对区域之间的至少一个开口；和突出元件，其可以由材料的齿状物或弯曲桥状物形成，连接至所述区域中的至少一个区域并朝向另一个区域。

从fr3014656还已知用于将美容产品涂抹至睫毛和/或眉毛的涂抹器，该涂抹器包括涂抹器构件，该涂抹器构件包括沿纵向轴线延伸的芯部和其端部连接至芯部的至少一个弓形件，该弓形件承载涂抹元件并且以围绕芯部的纵向轴线的扭绞延伸，弓形件与芯部的纵向轴线之间的距离(垂直于芯部测量的)沿芯部是可变的，并且以最大程度远离将弓形件连接至芯部的该端部。

技术实现要素：

发明目的

需要进一步改进具有尤其是由热塑性材料制成的柔性芯部、与芯部一起模制的尖状物、以及具有在芯部上扭绞的两个金属分支的支撑件的混合涂抹器，以使芯部围绕其纵向轴线转动，使得尖状物遵循螺旋路径。

涂抹器

因此，本发明的主题是用于将美容产品涂抹至睫毛和/或眉毛的涂抹器，该涂抹器具有涂抹器构件，该涂抹器构件具有：

-由聚合物材料、尤其是热塑性材料制成的芯部，

-与芯部一起模制的至少一个弓形件，以及

-具有围绕芯部扭绞的两个分支、尤其是两个金属分支的支撑件。

在本发明的意义内，弓形件在其两个端部处以弯曲杆的形式锚固至芯部中。因此，弓形件包括在弓形件的端部处与芯部接触的两个腿部以及在两个腿部之间的上连接部。因此，在每个弓形件和芯部之间形成空的空间。至少一个弓形件的存在使得可以具有产品的储存部。这是因为产品可以存留在芯部和弓形件之间的空间内。

有利地，涂抹器构件包括与芯部一起模制的尖状物。

由支撑件施加的扭绞形状允许尖状物分离，以实现令人满意的睫毛梳理和分离。

优选地，涂抹器构件包括至少两个弓形件。有利地，弓形件在至少一排中彼此相邻地定位，所述至少一排例如沿着芯部的基本上整个长度轴向地延伸。在这种情况下，由于扭绞的形状，本发明可以使弓形件沿着扭绞的芯部延伸，并沿着从芯部的远端前进至近端的螺旋线一个接一个地布置。

同样地，尖状物可以在至少一排中彼此对齐，所述至少一排例如沿着芯部的基本上整个长度轴向地延伸。

在一特定实施方式中，涂抹器包括两排的尖状物、尤其是在直径方向上相对的两排的尖状物以及两排的弓形件、尤其是在直径方向上相对的两排的弓形件。

每排弓形件的数量可以在两个至十个之间，例如在三个至八个之间，尤其是等于七个。

弓形件可以具有圆形形状、特别是圆弧形状。这种圆弧可以具有例如在0.5mm至4mm之间的曲率半径。作为替选方案，弓形件可以具有多边形形状。

有利地，弓形件定位成彼此对齐，使得一弓形件的仅一腿部与相邻弓形件的仅一腿部相邻。因此，根据该优选的实施方式，弓形件不形成隧道并且彼此不面对。相反，根据该实施方式，弓形件并排定位，并且在芯部扭绞之前定位在同一平面上，一旦芯部已经扭绞，则沿着螺旋线定位。

涂抹器可以包括模制在至少一个弓形件上的至少一个浮凸、尤其是模制在至少一个弓形件上的多个浮凸。优选地，该浮凸或这些浮凸具有尖端形状、尤其是具有朝向外部的尖端。这种尖端可以定向成基本上垂直于弓形件的与尖端连接的部分。模制在弓形件上的浮凸的数量可以大于两个，例如等于三个，优选等于四个。模制的浮凸的数量在两个弓形件之间可以不同。所有的弓形件可以具有至少一个浮凸。作为替选方案，仅特定的弓形件具有至少一个浮凸，而其它弓形件没有浮凸。

(尤其是在同一排中的)至少两个弓形件的尺寸可以不同。在同一排中的至少两个弓形件的尺寸不同的情况下，位于该排的至少一端处的弓形件的高度可以小于与其相邻的弓形件的高度。仍然在这种情况下，位于该排的两个端部处的弓形件的高度可以小于该排的其它弓形件的高度，该排的其它弓形件可以具有基本上相同的高度，或者甚至彼此相同。

弓形件可以由与芯部相同的聚合物材料、尤其是热塑性材料制成。作为替选方案，弓形件由另一种聚合物材料制成，例如通过双射成型或两种材料的注塑成型或通过包覆成型来生产。

与芯部一起模制的尖状物中的至少一些尖状物、尤其是与芯部一起模制的所有尖状物可以是多尖状物、尤其是双尖状物。

“尖状物”表示单个突出元件。“多尖状物”表示具有至少两个沿着离开芯部的分叉方向延伸的分支的尖状物，这些分支连接到同一基部或具有彼此相接或靠近的基部，尤其是在芯部上连接到同一基部或具有彼此相接或靠近的基部。“彼此靠近的基部”表示垂直于相应分支的伸长轴线测量的在基部之间的间距小于基部的最大尺寸的基部。

多尖状物的分支可以沿着芯部的纵向轴线占据相同的轴向位置。多尖状物的分支的纵向轴线可以包含在与芯部的纵向轴线垂直的一平面内。

在双尖状物的情况下，当芯部的纵向轴线是直线时，尖状物的两个分支可以相对于包含芯部的纵向轴线的正中对称平面而彼此对称。

双尖状物可以各自具有两个分支，这些分支的基部相接或彼此之间小于0.8mm。

可以在双尖状物的分叉分支之间形成角度。

在实施方式的替选形式中，与芯部一起模制的尖状物中的至少一些尖状物是单尖状物。在这种情况下，涂抹器可以例如具有至少一排的单尖状物、或者甚至在弓形件的排之间彼此相对设置的两排的单尖状物。单尖状物可以是直线的并且从芯部的纵向轴线径向延伸。

芯部可以限定肋部，尖状物和弓形件连接至肋部，这些肋部的高度为至少0.5mm，更好为至少0.8mm。与尖状物连接的肋部的高度可以小于与弓形件连接的肋部的高度。作为替选方案，与尖状物连接的肋部的高度大于或等于与弓形件连接的肋部的高度。

可以在芯部的肋部之间限定凹槽，支撑件的分支在该凹槽中延伸。

在由支撑件的分支引起的扭绞的作用下，芯部可以从涂抹器构件的一端到另一端围绕该芯部的纵向轴线自转超过一圈。

涂抹器可以包括其中插入有支撑件的杆。

可以类似于常规睫毛刷的扭绞芯部的固定方式实现支撑件的固定，可以例如通过将芯部热插入到杆的凹部中来实现。

包装和涂抹装置

结合前述内容，根据本发明的另一方面，本发明的另一主题是包装和涂抹装置，其包括如上所限定的涂抹器和容纳待涂抹的美容产品的容器。

制造方法

结合前述内容，根据本发明的另一方面，本发明的另一主题是用于制造如上所限定的涂抹器的方法，包括以下步骤：以一种或多种聚合物材料、尤其是热塑性材料模制芯部、弓形件和(如果有必要)尖状物，并将支撑件的两个分支、尤其是两个金属分支扭绞在芯部上，以使芯部围绕其纵向轴线扭转而变形。

化妆方法

结合前述内容，根据本发明的另一方面，本发明的另一主题是用于将化妆品涂抹至睫毛或眉毛的方法，其中，为了涂抹该化妆品，使用如上述限定的涂抹器。

附图说明

通过阅读本发明的非限制示例性实施方式的以下详细描述以及查阅附图可以更好地理解本发明，其中：

-图1以纵剖面示意性地示出根据本发明的包装和涂抹装置，

-图2仅示出来自图1的涂抹器的涂抹器构件，

-图3仅示意性地并透视地示出在将支撑件放置在其上之前的涂抹器构件的热塑性部分，

-图4是图3的在平面(x，y)中的前视图，

-图5是图3的在平面(y，z)中的前视图，以及

-图6是沿图4中的箭头vi的剖视图。

具体实施方式

图1示出了根据本发明制造的包装和涂抹装置1，其具有涂抹器2和相关联的容器3，容器3容纳待涂抹至睫毛和/或眉毛的产品p，例如睫毛膏或护理产品。

在所讨论的示例中，容器3具有螺纹颈部4，并且涂抹器2具有设计成固定在颈部4上的封闭盖5，以便当涂抹器不使用时以密封的方式封闭容器3，封闭盖5还形成用于涂抹器2的抓握构件。

涂抹器2具有带有纵向轴线v的杆7，杆7在其上端处附接到封闭盖5，并且在其下端处附接到根据本发明的涂抹器构件8。该涂抹器构件8具有在图3至图6中描绘的热塑性部分和具有两个金属分支20的支撑件21(图2中可见)，金属分支20扭绞在热塑性部分上并且彼此扭绞以形成用于将涂抹器构件8固定至杆7的尾部24。

热塑性部件具有芯部10、尖状物11和弓形件12，该尖状物11和弓形件12从芯部10延伸并且都围绕芯部10。

容器3具有擦拭构件6，例如插入到颈部4内的擦拭构件6。该擦拭构件6可以是任意的擦拭构件且例如由弹性体制成，在讨论的示例中该擦拭构件6具有设计成当涂抹器2从容器3抽出时擦拭杆7和涂抹器构件8的唇部。该擦拭唇部限定擦拭孔6a，擦拭孔6a的直径与杆7的直径相适配。擦拭孔6a可以是圆形的，可能具有狭缝。擦拭孔6a的直径例如在2.5mm至6mm之间。擦拭唇部6可以任选地具有波形部，当涂抹器构件8通过时，允许擦拭孔6a更容易地加宽。

在所示的示例中，杆7具有圆形横截面，但是如果杆7具有不同的横截面，这也不脱离本发明的范围，如果必要，还可以将盖5以与旋拧方式不同的一些其它方式固定在容器3上。

优选地，如在讨论的示例中，当涂抹器2在容器3上就位时，杆7的纵向轴线v是直线的并且与容器3的纵向轴线w重合，但是如果杆7不是直线的(例如形成弯头)，这也不脱离本发明的范围。如果需要，杆7可以在其与擦拭唇部相对定位的部分中具有环形窄部，以免在储存期间过度地机械加压于该擦拭唇部。涂抹器构件8所固定到的杆7也可以至少部分地、特别是完全柔性的，尤其在涂抹器构件附近。

为了模制涂抹器构件8的热塑性部分，可以使用任何比较刚性的或不太刚性的聚合物、尤其是热塑性材料，例如sebs、硅酮、乳胶、具有改善的滑移性的材料、丁基橡胶、epdm、腈、热塑性弹性体、聚酯弹性体、聚酰胺弹性体、聚乙烯弹性体或乙烯基弹性体、聚烯烃(例如pe或pp)、pvc、eva、ps、sis、pet、pom、pu、sam、pa或pmma。特别地，可以使用以商品名或已知的材料，该列表是非限制性的。

参考图6将看出，芯部10具有带有四个肋部22的十字形横截面，这四个肋部以成对地相对布置并且在芯部10的中心处连接。

在所考虑的示例中，芯部10承载两排25在直径方向上相对的双尖状物11以及另外两排同样在直径方向上相对的弓形件12。如图2所示，一旦扭绞，这些排尖状物11中的每一者或这些排弓形件12中的每一者形成从芯部的一端延伸至另一端的螺旋线。

在图4中示出并且特别可见的示例中，每个弓形件12采用圆弧的形式，弓形件12包括两个腿部14以及在腿部14之间的连接部27。每个弓形件12通过两个腿部14的端部15连接至肋部22。弓形件12在芯部10、特别是芯部10的肋部22留下空的半圆形空间13。该空间13允许形成产品的储存部。

在所示的示例中，弓形件12包括在连接部分27中的多个浮凸30，在所示的示例中，该浮凸30为具有尖端形状，这些尖端在其连接处沿基本上与圆弧的切线s垂直的方向a朝向外部。弓形件12上的浮凸30的存在可以使得在涂抹化妆品期间提供睫毛的梳理和分离。

在所示的示例中，在芯部扭绞之前，每个排26包括七个弓形件12，这些弓形件在相同平面内沿排26对齐，图3至图6中的纵向轴线y属于该平面。可以看出，这些弓形件不以形成隧道或拱形的方式布置，而是使得一弓形件12的仅一腿部14与连续的弓形件12的仅一腿部14相邻。

位于每个排26的端部的两个弓形件12a和弓形件12b的高度小于其它弓形件12c的高度。

弓形件12a和弓形件12c各自承载四个尖端30，而弓形件12b仅具有三个尖端部30。弓形件12c是彼此等距的。

在未示出的实施方式的替选形式中，弓形件12中的所有弓形件或一些弓形件不具有浮凸30。

各双尖状物11包括两个分支18，这两个分支沿远离芯部10的纵向轴线y的方向分叉，从而在两个分支之间形成角度α，其中α/2例如等于30^°，如图所示。

这些分支18的基部17在芯部的纵向轴线y上占据相同的轴向位置，因为基部被并排布置在肋部22上并且彼此相接。

芯部10可以在平面(x，y)和平面(y，z)中具有对称性。承载尖状物11的相对肋部22的顶部之间的距离d可以在2mm至3mm之间，例如大约2.3mm。芯部10的肋部22的宽度w例如在0.5mm至0.8mm之间，例如大约0.6mm。

弓形件12c的宽度f可以在2mm至5mm之间，尤其是等于大约3mm。端部弓形件12a或端部弓形件12b的宽度g可以在1mm至4mm之间，例如等于大约1.5mm。

相邻的两个弓形件12c之间的距离n可以在大约0.3mm至1mm之间，例如等于0.6mm。

位于每个排26的端部的弓形件12a、弓形件12c与相邻弓形件12c之间的距离q例如在0.3mm至2mm之间，例如等于大约1mm。在所示的示例性实施方式中，弓形件的杆具有圆形横截面。弓形件12的杆的直径i(在所示示例中为恒定的)可以在0.3mm至0.8mm之间，例如大约0.5mm。作为替选方案，可以提供弓形件的杆具有非圆形的横截面，例如椭圆形、多边形(例如正方形或矩形)。

尖端30可以基本上彼此相同并且高度j在0.5mm至1.5mm之间、例如等于大约0.7mm。

弓形件12c与芯部10(尤其是芯部10的肋部22)之间的距离k例如在0.5mm至2.5mm之间，尤其是等于大约1.1mm。位于各个排26的端部处的弓形部12a或弓形部12b与芯部10(尤其是芯部10的肋部22)之间的距离m例如在0.2mm至1mm之间、更好地在0.3mm至0.8mm之间、尤其等于大约0.5mm。

优选地，相对的两排26的弓形件12c的中央尖端30的端部之间的距离u优选地在5mm至12mm之间，例如大约10mm。

分别属于相对的两排25的双尖状物11的两个双尖状物11的在直径方向上相对的分支18的端部之间的距离t优选在5mm至15mm之间，例如大约7mm。

当沿着其纵向轴线y观察涂抹器构件8时，双尖状物11在底部的宽度ld例如在0.05mm至0.25mm之间、更好地在0.1mm至0.2mm之间，例如大约0.15mm。

同样地，当沿其纵向轴线y观察涂抹器构件8时，弓形件12的宽度i例如在0.1mm至0.5mm之间、更好地在0.2mm至0.4mm之间，例如大约0.3mm。

在一排25的双尖状物11内的两个连续双尖状物11所处的平面之间的轴向距离p优选地在0.2mm至1mm之间，例如等于0.45mm。

双尖状物11的高度可以朝向芯部10的自由端减小。

涂抹器构件8的塑料部分的总长度l优选地在10mm至40mm之间，例如等于大约35mm。

为了制造涂抹器构件8，其由热塑性塑料制成的部分首先被模制成图3至图6所示的构型。

然后将支撑件21放置就位。将两个分支20变成u形发夹形状，并且分别接合到在肋部22之间形成的在直径方向上相对的凹槽19中。然后，通过扭绞分支20，芯部10经受围绕纵向轴线y的大于一圈的扭转。获得图2中描绘的形状，其中尖状物11的排25和弓形件12的排26各自遵循基本上螺旋形路径。由于弓形件12和双尖状物11的组合的存在，在涂抹器构件8上获得产品的储存部和以非常特别适合于对睫毛和/或眉毛涂抹化妆的取向而定向的尖状物。

为了使用装置1，用户拧开封闭盖5并且从容器3中抽出涂抹器构件8。

一旦涂抹器构件8已经通过擦拭构件6，特定量的产品p保留在弓形件12和芯部10之间的空间13内并且保留在肋部22之间的在芯部10中形成的凹槽19中，从而沿着芯部10的整个长度且在所有侧上形成产品的储存部，使得可以将睫毛和/或眉毛以令人满意的方式加载产品p。

当然，本发明不限于刚刚已经描述的示例性实施方式。

涂抹器构件8能够振动，也就是说，可以在涂抹、梳理或拾取产品p期间对涂抹器构件8施加振动，例如在申请wo2006/090343中所描述的。

在实施方式的另一替选形式中，涂抹器构件8能够旋转，也就是说，涂抹器构件8可以被制造为例如在涂抹、梳理或拾取产品p期间围绕芯部10的纵向轴线y执行旋转运动。

在实施方式的另一替选形式中，涂抹器构件8可以被加热，也就是说涂抹器构件8具有用于加热睫毛和/或眉毛、和/或涂抹器构件8的弓形件12和/或尖状物11和/或芯部10的加热元件。

还可以是，涂抹器构件8能够振动、能够旋转和被加热，或者仅能够振动和旋转，或者仅能够振动和被加热，或者仅能够旋转和被加热，或者仅能够振动或者仅能够旋转或者仅能够被加热。

涂抹器构件8可以包括任何杀菌剂(例如银盐、铜盐、防腐剂)和至少一种用于产品p的防腐剂。

芯部10和/或弓形件12和/或尖状物11还可以包括颗粒，例如填料，尤其是磁性、抑菌性或吸收水分的化合物，或旨在在弓形件12和/或尖状物11的表面上产生粗糙度或促进睫毛和/或眉毛在这些弓形件和/或尖状物上滑动的化合物。芯部10、弓形件12和尖状物11中的至少一者可以是植绒的，经受任何热处理或机械处理，和/或包括颗粒、例如填料，尤其是用于改善涂抹器构件在睫毛和/或眉毛上的滑动。

表述“具有”应当被理解为与“具有至少一个”同义，并且“在…至…之间”被理解为包括端值，除非有相反的规定。

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