一种工业刷生产用刷丝匝束设备的制作方法

本发明涉及工业刷生产技术领域，具体为一种工业刷生产用刷丝匝束设备。

背景技术：

工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等，所用主材钢丝，铜丝，不锈钢丝，尼龙丝，塑料丝，磨料丝，马尾毛，猪鬃，剑麻等。

工业刷在进行生产的过程中，需要对刷丝进行匝束，目前现有刷丝的匝束方式为工人手动匝束，导致工人在对刷丝进行匝束时，由于刷丝较多，容易出现散落，需要工人手动聚拢再进行匝束，造成工人出现费时费力的状况，增加了工人的劳动强度，降低了工人的工作效率，不方便工人使用。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供一种工业刷生产用刷丝匝束设备，具备对刷丝自动聚拢方便工人匝束的优点，解决了现有刷丝的匝束方式为工人手动匝束，导致工人在对刷丝进行匝束时，由于刷丝较多，容易出现散落，需要工人手动聚拢再进行匝束，造成工人出现费时费力的问题。

本发明的一种工业刷生产用刷丝匝束设备，包括箱体，所述箱体顶部的中心处固定连接有放置台，所述放置台的顶部开设有凹槽，所述箱体顶部的两侧均开设有通槽，所述箱体内壁底部的两侧均固定连接有气缸，所述气缸的内侧固定连接有气泵，所述气缸的顶部固定连接有移动板，所述移动板顶部的两侧均设置有支撑机构，所述支撑机构的顶部贯穿至箱体的顶部并固定连接有驱动箱，所述驱动箱内壁的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部和底部均固定连接有活动板，所述活动板的外侧设置有防晃机构，所述活动板内侧的前端和后端均固定连接有推杆，所述推杆的内侧贯穿至驱动箱的内侧并固定连接有半圆聚拢块，所述半圆聚拢块的表面与凹槽的内腔滑动连接。

本发明的一种工业刷生产用刷丝匝束设备，其中所述箱体内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧与移动板的外侧固定连接，通过设置滑槽和滑块，对移动板起到移动时稳定的作用。

本发明的一种工业刷生产用刷丝匝束设备，其中所述螺纹杆表面的右侧套接有轴承，所述轴承的右侧与驱动箱内壁右侧的中心处固定连接，通过设置轴承，对螺纹杆起到转动时稳定的作用。

本发明的一种工业刷生产用刷丝匝束设备，其中所述半圆聚拢块的内侧粘合连接有缓冲垫，所述缓冲垫的内腔填充有缓冲海绵，通过设置缓冲垫，对刷丝起到缓冲保护的作用，防止刷丝出现卡紧损坏。

本发明的一种工业刷生产用刷丝匝束设备，其中所述凹槽内腔的宽度大于半圆聚拢块的宽度，所述通槽内腔的宽度和长度均大于支撑机构的宽度和长度，通过设置凹槽，起到方便半圆聚拢块对刷丝进行卡紧聚拢，通过设置通槽，对支撑机构起到方便升降的作用。

本发明的一种工业刷生产用刷丝匝束设备，其中所述支撑机构包括第一支撑板，所述第一支撑板的底部通过螺栓与移动板的顶部固定连接，所述第一支撑板顶部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部贯穿至通槽的顶部并固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部通过螺栓与驱动箱的底部固定连接，通过设置支撑机构，对驱动箱起到固定安装的作用，防止驱动箱出现脱落。

本发明的一种工业刷生产用刷丝匝束设备，其中所述防晃机构包括滑套，所述滑套的内侧与活动板的外侧固定连接，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均固定连接有固定块，所述固定块的外侧与驱动箱的内壁固定连接，通过设置防晃机构，对活动板起到移动时稳定的作用，防止活动板在移动时出现晃动。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置通槽、气缸、气泵、移动板、支撑机构、驱动箱、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、活动板、防晃机构、推杆、半圆聚拢块、滑槽、滑块、轴承和缓冲垫相互配合，达到了对刷丝自动聚拢方便工人匝束的优点，使工人在对刷丝进行匝束时，能够自动的将刷丝限位聚拢，方便工人对刷丝进行匝束，防止刷丝出现散落，使工人省时省力，降低了工人的劳动强度，提高了工人的工作效率，方便工人使用。

2、本发明通过设置滑槽和滑块，对移动板起到移动时稳定的作用，通过设置轴承，对螺纹杆起到转动时稳定的作用，通过设置缓冲垫，对刷丝起到缓冲保护的作用，防止刷丝出现卡紧损坏，通过设置凹槽，起到方便半圆聚拢块对刷丝进行卡紧聚拢，通过设置通槽，对支撑机构起到方便升降的作用，通过设置支撑机构，对驱动箱起到固定安装的作用，防止驱动箱出现脱落，通过设置防晃机构，对活动板起到移动时稳定的作用，防止活动板在移动时出现晃动。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明驱动箱正视剖面放大图；

图3为本发明俯视结构示意图；

图4为本发明左视结构示意图。

图中：1、箱体；2、放置台；3、凹槽；4、通槽；5、气缸；6、气泵；7、移动板；8、支撑机构；81、第一支撑板；82、支撑柱；83、第二支撑板；9、驱动箱；10、伺服电机；11、螺纹杆；12、螺纹块；13、活动板；14、防晃机构；141、滑套；142、滑杆；143、固定块；15、推杆；16、半圆聚拢块；17、滑槽；18、滑块；19、轴承；20、缓冲垫。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，本发明的一种工业刷生产用刷丝匝束设备，包括箱体1，箱体1顶部的中心处固定连接有放置台2，放置台2的顶部开设有凹槽3，箱体1顶部的两侧均开设有通槽4，箱体1内壁底部的两侧均固定连接有气缸5，气缸5的内侧固定连接有气泵6，气缸5的顶部固定连接有移动板7，移动板7顶部的两侧均设置有支撑机构8，支撑机构8的顶部贯穿至箱体1的顶部并固定连接有驱动箱9，驱动箱9内壁的一侧固定连接有伺服电机10，伺服电机10的输出端固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的表面螺纹连接有螺纹块12，螺纹块12的顶部和底部均固定连接有活动板13，活动板13的外侧设置有防晃机构14，活动板13内侧的前端和后端均固定连接有推杆15，推杆15的内侧贯穿至驱动箱9的内侧并固定连接有半圆聚拢块16，半圆聚拢块16的表面与凹槽3的内腔滑动连接；

箱体1内壁的两侧均开设有滑槽17，滑槽17的内腔滑动连接有滑块18，滑块18的内侧与移动板7的外侧固定连接，通过设置滑槽17和滑块18，对移动板7起到移动时稳定的作用；

螺纹杆11表面的右侧套接有轴承19，轴承19的右侧与驱动箱9内壁右侧的中心处固定连接，通过设置轴承19，对螺纹杆11起到转动时稳定的作用；

半圆聚拢块16的内侧粘合连接有缓冲垫20，缓冲垫20的内腔填充有缓冲海绵，通过设置缓冲垫20，对刷丝起到缓冲保护的作用，防止刷丝出现卡紧损坏；

凹槽3内腔的宽度大于半圆聚拢块16的宽度，通槽4内腔的宽度和长度均大于支撑机构8的宽度和长度，通过设置凹槽3，起到方便半圆聚拢块16对刷丝进行卡紧聚拢，通过设置通槽4，对支撑机构8起到方便升降的作用；

支撑机构8包括第一支撑板81，第一支撑板81的底部通过螺栓与移动板7的顶部固定连接，第一支撑板81顶部的四角均固定连接有支撑柱82，支撑柱82的顶部贯穿至通槽4的顶部并固定连接有第二支撑板83，第二支撑板83的顶部通过螺栓与驱动箱9的底部固定连接，通过设置支撑机构8，对驱动箱9起到固定安装的作用，防止驱动箱9出现脱落；

防晃机构14包括滑套141，滑套141的内侧与活动板13的外侧固定连接，滑套141的内腔滑动连接有滑杆142，滑杆142的两端均固定连接有固定块143，固定块143的外侧与驱动箱9的内壁固定连接，通过设置防晃机构14，对活动板13起到移动时稳定的作用，防止活动板13在移动时出现晃动。

在使用本发明时：工人首先将刷丝竖向放置在放置台2的顶部，然后通过外设控制器打开伺服电机10，伺服电机10启动带动螺纹杆11在轴承19的内腔开始转动，使螺纹杆11转动稳定，同时螺纹杆11转动通过螺纹带动螺纹块12在螺纹杆11的表面移动，螺纹块12移动带动活动板13开始移动，活动板13移动带动滑套141在滑杆142的表面滑动，使活动板13移动稳定，同时活动板13移动推动推杆15开始移动，推杆15移动推动半圆聚拢块16和缓冲垫20对刷丝进行聚拢卡紧，然后通过外设控制器打开气泵6，气泵6对气缸5的内腔输送高压气体，气缸5的输出杆推动移动板7开始上升，移动板7上升带动滑块18在滑槽17的内腔开始移动，使移动板7移动稳定，同时移动板7上升带动支撑机构8在通槽4的内腔开始上升，支撑机构8上升推动驱动箱9开始上升，驱动箱9上升带动半圆聚拢块16、缓冲垫20和刷丝上升，然后工人在对刷丝进行匝束，使工人在对刷丝进行匝束时，能够自动的将刷丝限位聚拢，方便工人对刷丝进行匝束，防止刷丝出现散落，使工人省时省力，降低了工人的劳动强度，提高了工人的工作效率，方便工人使用，从而达到了对刷丝自动聚拢方便工人匝束的优点。

以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。

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