一种用于化妆刷的修毛机的制作方法
本实用新型涉及美容用品生产技术领域,尤其涉及一种用于化妆刷的修毛机。
背景技术:
毛刷制作过程中,先要在刷体上钻孔,再向孔眼中植毛,植毛完成后,要将刷毛修剪平整,修剪动作由修毛机或平毛机完成。现有的修毛机多结构复杂,且对化妆刷的装夹操作复杂,降低了对化妆刷多次拆装操作的工作效率。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的修毛机结构复杂,且对化妆刷的装夹操作复杂的缺点,而提出的一种用于化妆刷的修毛机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于化妆刷的修毛机,包括机架、活动夹板、固定夹板和平毛刀,所述机架的上部通过螺栓固定有第一电动推杆,且第一电动推杆的一端螺栓固定有连接块,所述连接块安装在所述活动夹板的上侧,所述活动夹板的下侧对立设置有固定夹板;
所述机架远离所述固定夹板的一侧设置有平毛刀,所述平毛刀固定连接在安装套的内侧,所述安装套的右侧通过螺栓固定有连接架,所述连接架与电机的输出端通过联轴器固定连接,并且所述安装套的下部通过承重板连接设置有第二电动推杆。
优选的,所述活动夹板靠近所述连接块的上壁螺栓固定有连接板,且连接板的上部开设有通孔,通孔内插接有导向竖杆,导向竖杆的一端螺栓固定在所述机架的上部。
优选的,所述机架的底部螺钉固定有支撑架,且支撑架与所述固定夹板相连接。
优选的,所述机架的底部通过螺栓固定有第二电动推杆,且第二电动推杆的一端连接有承重板,承重板的上侧开设有卡槽设置有所述安装套。
优选的,所述承重板的右侧焊接有承接杆,且承接杆的上侧设置有电机。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,利用活动夹板和固定夹板起到对化妆刷杆体固定的作用,保证了利用平毛刀对化妆刷进行修毛时的稳定性。
2、本实用新型,电机带动连接架和安装套的转动,使安装套在承重板内转动,且带动平毛刀对化妆刷的刷毛做修整,利用结构简单操作方便的修毛机,完成对化妆刷刷毛的半圆柱体基部修毛加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于化妆刷的修毛机的前视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于化妆刷的修毛机的活动夹板和固定夹板的右视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于化妆刷的修毛机的活动夹板连接结构的俯视结构示意图。
图中:1机架、2活动夹板、3连接板、4导向竖杆、5第一电动推杆、6连接块、7平毛刀、8安装套、9连接架、10电机、11承接杆、12承重板、13第二电动推杆、14支撑架、15固定夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:参照图1-3,一种用于化妆刷的修毛机,包括机架1、活动夹板2、固定夹板15和平毛刀7,机架1的上部通过螺栓固定有第一电动推杆5,且第一电动推杆5的一端螺栓固定有连接块6,连接块6安装在活动夹板2的上侧,活动夹板2靠近连接块6的上壁螺栓固定有连接板3,且连接板3的上部开设有通孔,通孔内插接有导向竖杆4,导向竖杆4的一端螺栓固定在机架1的上部,活动夹板2的下侧对立设置有固定夹板15,机架1的底部螺钉固定有支撑架14,且支撑架14与固定夹板15相连接。
具体的,使用修毛机对化妆刷的刷毛做整修时,可以先将化妆刷的杆体进行横向固定设置,将化妆刷的杆体置于固定夹板15的上部,并使化妆刷杆体的下端面,与固定夹板15的上端面相互接触,然后通过对控制面板上按钮的操作,控制第一电动推杆5做伸展运动,推动活动夹板2向下移动,使活动夹板2的下端面,与化妆刷杆体的上端面相互接触,利用活动夹板2和固定夹板15起到对化妆刷杆体固定的作用,保证了利用平毛刀7对化妆刷进行修毛时的稳定性;
进一步的,在活动夹板2移动的过程中,带动连接板3沿导向竖杆4移动,导向竖杆4的设置,增加了活动夹板2移动时的稳定性。
其中,机架1远离固定夹板15的一侧设置有平毛刀7,平毛刀7固定连接在安装套8的内侧,安装套8的右侧通过螺栓固定有连接架9,连接架9与电机10的输出端通过联轴器固定连接,并且安装套8的下部通过承重板12连接设置有第二电动推杆13,即机架1的底部通过螺栓固定有第二电动推杆13,且第二电动推杆13的一端连接有承重板12,承重板12的上侧开设有卡槽设置有安装套8,承重板12的右侧焊接有承接杆11,且承接杆11的上侧设置有电机10。
具体的,在化妆刷杆体固定后,可以根据化妆刷刷毛的位置,对平毛刀7的位置进行调整,通过控制第二电动推杆13做伸缩运动,在承重板12的连接下,带动安装套8和电机10同时做运动,使平毛刀7的刀片可以与化妆刷的刷毛相接触,然后控制电机10的启动,使电机10带动连接架9和安装套8的转动,使安装套8在承重板12内转动,且带动平毛刀7对化妆刷的刷毛做修整,利用结构简单操作方便的修毛机,完成对化妆刷刷毛的半圆柱体基部修毛加工。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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