一种电动散料装置的制作方法

本实用新型属于散料装置技术领域，尤其涉及一种电动散料装置。

背景技术：

电动散料车是将成品饲料直接运输抛撒在饲喂区域内一次性完成饲喂，广泛应用于农牧业养殖区，大中小型饲养场和规范社区饲养场的饲喂工作。可将各种牧草，农作物秸秆，青贮饲料等纤维性饲料粉末或颗粒混合搅拌均匀后，投入本车内，进行投喂作业。使用简单方便，易于操作，产品质量可靠，经久耐用，低成本，低人工，低能耗，高效率。

在现有技术中，中国专利申请号201420723367.1公开了一种电动撒料车，包括电动车主体和料仓，所述电动车主体上设有推挡器、脚踏开关和智能变速器，智能变速器固定在电动车主体后端上；所述料仓上部为长方体、下部为长椎体，料仓通过支架固定在电动车主体后端；所述料仓内设有防拱轴，防拱轴上设有搅拌杆，防拱轴下方设有输送轴，输送轴上设有螺旋片和反向螺旋片；所述料仓前端设有出料口和皮带机，料仓后端设有减速机和电机；所述输送轴后端与减速机、电机相连接，输送轴前端分别与皮带机、防拱轴相连接。

但是在上述技术中，在投喂纤维性饲料时，纤维饲料容易缠绕在输送轴上，造成输送轴工作效率较低，清理比较困难。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本实用新型的目的在于一种电动散料装置，通过设置切割机构，能够对缠绕在输送轴上的纤维饲料进行清理，清理效果较好，使用方便，提高了装置的工作效率，改善了装置的工作效果。

本实用新型提供如下技术方案：

一种电动散料装置，包括电动车、料仓；所述料仓设置在电动车上方；所述料仓前侧设置有出料口，所述料仓上侧设置有进料口；所述料仓内侧设置有第一搅拌轴和第二搅拌轴；所述料仓下方设置有输送轴，所述输送轴一端设置有第一螺旋绞龙，另一端设置有第二螺旋绞龙；所述料仓下方设置有散料机构；所述散料机构轴线与输送轴轴线垂直设置；所述输送轴内侧设置有切割机构。

优选的，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴结构相同，所述第一搅拌轴为逆时针方向旋转，所述第二搅拌轴为顺时针反向旋转，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴轴向均设置有多个搅拌刀片。

优选的，所述第一螺旋绞龙与第二螺旋绞龙旋向相反，所述散料机构一端正对第一螺旋绞龙、第二螺旋绞龙之间的间隔位置。

优选的，所述散料机构包括转轴、螺旋叶片和电机；所述电机输出轴与转轴连接，所述螺旋叶片设置在转轴上。

优选的，所述切割机构包括驱动轮和切割刀；所述切割刀一端与驱动轮接触，另一端贯穿输送轴位于输送轴外侧。

优选的，所述切割刀圆周表面套接有弹簧，所述弹簧一端与切割刀连接，另一端输送轴连接。

优选的，所述切割刀远离驱动轮的一端设置有切割刀片。

优选的，所述切割刀设置在第一螺旋绞龙间隙位置和第二螺旋绞龙间隙位置。

优选的，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴均连接有电机。

优选的，所述驱动轮两端均设置有连接轴，所述连接轴通过轴承与输送轴连接。

优选的，所述驱动轮远离电动车一端设置有旋转手柄，所述旋转手柄与驱动轮为活动连接，所述旋转手柄设置在料仓外侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型一种电动散料装置，通过设置切割机构，当输送轴上缠绕有纤维饲料时，能够对缠绕在输送轴上的纤维饲料进行切割和清理，清理效果较好，使用方便。

（2）本实用新型一种电动散料装置，通过设置第一搅拌轴和第二搅拌轴，第一搅拌轴和第二搅拌轴旋向相反，能够将料仓内的纤维饲料输送至散料机构处，散料效果好。

（3）本实用新型一种电动散料装置，通过设置电动车，使用方便，省时省力，作业效率较高。

（4）本实用新型一种电动散料装置，通过设置散料机构，散料均匀，效果较好，作业效率较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的主示意图。

图2是本实用新型的料仓俯视示意图。

图3是本实用新型的输送轴示意图。

图4是本实用新型的切割机构示意图。

图5是本实用新型的切割刀示意图。

图中：1、电动车；2、料仓；3、出料口；4、散料机构；5、第一搅拌轴；6、第一螺旋绞龙；7、第二螺旋绞龙；8、输送轴；9、切割刀；10、切割机构；11、驱动轮；12、弹簧；13、切割刀片；14、第二搅拌轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种电动散料装置，包括电动车1、料仓2；所述料仓2设置在电动车1上方，所述电动车1为驱动装置，提供动力，所述料仓2用于盛放饲料，所述电动车1带动料仓2将饲料运输至饲喂区域进行散料；所述料仓2前侧设置有出料口3，所述料仓2上侧设置有进料口；所述料仓内侧设置有第一搅拌轴5和第二搅拌轴14，所述第一搅拌轴5和第二搅拌轴14能够对纤维饲料进行搅拌混匀；所述料仓2下方设置有输送轴8，所述输送轴8一端设置有第一螺旋绞龙6，另一端设置有第二螺旋绞龙7；所述料仓2下方设置有散料机构4；所述散料机构4轴线与输送轴8轴线垂直设置；所述输送轴8内侧设置有切割机构10。

所述第一搅拌轴5和第二搅拌轴14结构相同，所述第一搅拌轴5为逆时针方向旋转，所述第二搅拌轴14为顺时针反向旋转，所述第一搅拌轴5和第二搅拌轴14轴向均设置有多个搅拌刀片，所述第一搅拌轴5和第二搅拌轴14旋向相反，能够将料仓2两端的饲料输送至散料机构4处，方便散料机构4对饲料进行散料。

所述第一螺旋绞龙6与第二螺旋绞龙7旋向相反，所述散料机构4一端正对第一螺旋绞龙6、第二螺旋绞龙7之间的间隔位置，在输送轴8的带动下第一螺旋绞龙6和第二螺旋绞龙7将料仓2两端的饲料运输至中间的散料机构4处。

所述散料机构4包括转轴、螺旋叶片和电机；所述电机输出轴与转轴连接，所述螺旋叶片设置在转轴上，所述电机设置在料仓2的下方。

所述切割机构10包括驱动轮11和切割刀9；所述切割刀9一端与驱动轮11接触，另一端贯穿输送轴8位于输送轴8外侧。所述切割刀9圆周表面套接有弹簧12，所述弹簧12一端与切割刀9连接，另一端输送轴8连接。所述切割刀9远离驱动轮11的一端设置有切割刀片13。通过转动驱动轮11，切割刀9做直线循环往复运动，所述切割刀片13能够将缠绕在输送轴上的纤维饲料进行切断。

所述切割刀9设置在第一螺旋绞龙6间隙位置和第二螺旋绞龙7间隙位置。所述第一搅拌轴5和第二搅拌轴14均连接有电机，所述电机带动第一搅拌轴5和第二搅拌轴14转动。

所述驱动轮11两端均设置有连接轴，所述连接轴通过轴承与输送轴连接，所述连接轴轴线与输送轴轴线重合。

所述驱动轮11远离电动车一端设置有旋转手柄，所述旋转手柄与驱动轮11为活动连接，所述旋转手柄设置在料仓2外侧，通过转动旋转手柄，实现切割刀9的循环往复运动。

工作原理：本装置在工作过程中，当纤维饲料缠绕在输送轴8上时，转动驱动轮11，在驱动轮11的作用下，切割刀9做直线循环往复运动，对输送轴8圆周的纤维饲料进行切割，达到清理纤维饲料的目的。当清理结束后，切割刀9在弹簧12的作用下，自动复位，进入输送轴8内侧。

通过上述技术方案得到的装置是电动散料装置，通过设置切割机构10，能够对缠绕在输送轴上的纤维饲料进行清理，清理效果较好，使用方便，提高了装置的工作效率，改善了装置的工作效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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