扫把生产装置的制作方法

本实用新型涉及扫把生产技术领域，具体为扫把生产装置。

背景技术：

扫把是常用的清理工具，目前市面上主要有塑料材质的扫把和植物扫把，其中高梁穗作为扫把材料制作出的扫把备受消费者喜爱，目前高梁穗扫把多通过半机械手工制作而成。

制作高梁穗扫把时，需要经过选料、裁剪、捆扎等多道工序，其中捆扎扫把的握把处对高梁穗扫把的整体结构尤为重要，如果捆扎的不紧实，会影响高梁穗扫把的质量，传统的捆扎方式是通过人工捆扎，或配合固定夹具夹持住扫把进行捆扎，都效率低下，且不够省力，因此亟需设计扫把生产装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供扫把生产装置，以解决上述背景技术中提出的效率低下，无法快速捆扎，增加生劳动力，不够省力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：扫把生产装置，包括加工台，所述加工台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑块，所述滑块的表面上通过螺丝固定有固定夹块与螺套，且螺套设置于固定夹块的右侧，所述螺套的内侧贯穿设置有螺杆，所述螺杆的一端套设有套筒，所述套筒的另一端通过螺丝固定有活动夹块，所述加工台的下表面通过螺丝固定有第一固定盒，所述第一固定盒的内侧设置有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的上表面啮合有齿条，且齿条通过螺丝固定在滑块的下表面上，所述加工台的前端外表面通过固定有滑座，所述滑座的内侧设置有捆扎齿轮，所述捆扎齿轮的内壁上焊接有固定桩。

优选的，所述滑块与滑槽组成滑动结构，所述第一传动齿轮通过转轴连接有第一手轮，所述第一传动齿轮与第一固定盒组成转动结构。

优选的，所述滑座的下表面通过螺丝固定有第二固定盒，所述第二固定盒的内腔与滑座的内腔连通，所述第二固定盒的内侧设置有第二传动齿轮，且第二传动齿轮的前端通过转轴连接有第二手轮，所述第二传动齿轮与捆扎齿轮啮合。

优选的，所述捆扎齿轮的两侧外表面皆一体化连接有凸块，所述滑座的内壁上开设有凹槽，凸块设置于凹槽内，凹槽内壁光滑，凸块与凹槽组成转动结构。

优选的，所述螺杆与螺套组成伸缩结构，所述螺杆与套筒组成转动结构，所述活动夹块与滑块组成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该扫把生产装置便于快速捆扎扫把把手，节约人力，便于快速固定扫把，提高加工效率。

(1)设置有滑块、滑座与捆扎齿轮，通过在加工台上开设有滑槽，并在滑槽内滑动连接有滑块，使滑块能够在加工台上滑动，即可带动扫把移动，通过将扫把把手穿过捆扎齿轮，通过捆扎齿轮在滑座内转动，即可带动捆扎线对扫把把手进行捆扎，再配合滑块带扫把移动，即可一边移动一边捆扎，进而达到便于快速捆扎扫把把手，节约人力的效果，提高加工效率；

(2)设置有活动夹块、螺套、螺杆与套筒，通过将活动夹块装在套筒上，并将套筒与螺杆活动连接，使螺杆在螺套伸缩时，即可顶动套筒，使套筒顶动活动夹块移动，使活动夹块与固定夹块配合对扫把进行夹持，进而达到便于快速固定扫把，进一步提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构整体示意图；

图2为本实用新型的图1中加工台的结构局部正视剖视示意图

图3为本实用新型的图1中滑座的结构正视剖视示意图；

图4为本实用新型的图3中a-a处结构侧视剖视示意图；

图5为本实用新型的图1中固定夹块的结构俯视示意图。

图中：1、加工台；2、滑槽；3、滑块；4、齿条；5、第一固定盒；6、第一传动齿轮；7、第一手轮；8、固定夹块；9、活动夹块；10、滑座；11、捆扎齿轮；12、固定桩；13、第二固定盒；14、第二手轮；15、第二传动齿轮；16、螺套；17、螺杆；18、套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：扫把生产装置，包括加工台1，加工台1的上表面开设有滑槽2，滑槽2的内侧设置有滑块3，滑块3的表面上通过螺丝固定有固定夹块8与螺套16，且螺套16设置于固定夹块8的右侧，螺套16的内侧贯穿设置有螺杆17，螺杆17的一端套设有套筒18，套筒18的另一端通过螺丝固定有活动夹块9，螺杆17与螺套16组成伸缩结构，螺杆17与套筒18组成转动结构，活动夹块9与滑块3组成滑动结构，如图2所示，螺杆17与螺套16通过螺纹连接，使螺杆17在螺套16内转动时能够在螺套16内伸缩，使螺杆17顶动套筒18左右移动。

加工台1的下表面通过螺丝固定有第一固定盒5，第一固定盒5的内侧设置有第一传动齿轮6，第一传动齿轮6的上表面啮合有齿条4，且齿条4通过螺丝固定在滑块3的下表面上，滑块3与滑槽2组成滑动结构，第一传动齿轮6通过转轴连接有第一手轮7，第一传动齿轮6与第一固定盒5组成转动结构，如图3所示，通过摇动第一手轮7能够带动第一传动齿轮6转动，使第一传动齿轮6拨动齿条4，使齿条4能够带动滑块3在滑槽2内滑动。

加工台1的前端外表面通过固定有滑座10，滑座10的内侧设置有捆扎齿轮11，捆扎齿轮11的内壁上焊接有固定桩12，滑座10的下表面通过螺丝固定有第二固定盒13，第二固定盒13的内腔与滑座10的内腔连通，第二固定盒13的内侧设置有第二传动齿轮15，且第二传动齿轮15的前端通过转轴连接有第二手轮14，第二传动齿轮15与捆扎齿轮11啮合，通过摇动第二手轮14能够带动第二传动齿轮15转动，使第二传动齿轮15带动捆扎齿轮11在滑座10内转动。

优选的，捆扎齿轮11的两侧外表面皆一体化连接有凸块，滑座10的内壁上开设有凹槽，凸块设置于凹槽内，凹槽内壁光滑，凸块与凹槽组成转动结构，如图3-4所示，通过在捆扎齿轮11的两侧外表面皆装有凸块，并与滑座10内的凹槽吻合，使凸块能够在凹槽内滑动。

工作原理：使用时，通过将整理好的扫把半成品放置在滑块3上，接着通过转动螺杆17，使螺杆17在螺套16伸缩，即可使螺杆17顶动套筒18，使套筒18顶动活动夹块9移动，使活动夹块9与固定夹块8配合对扫把半成品进行夹持；

接着通过摇动第一手轮7带动第一传动齿轮6转动，能够使第一传动齿轮6拨动齿条4，使齿条4带动滑块3在滑槽2内滑动，能够滑块3滑动能够带动扫把半成品的把手插入捆扎齿轮11；

接着再将捆扎线的一端缠绕在固定桩12上固定，再摇动第二手轮14，使第二手轮14带动第二传动齿轮15转动，即可使第二传动齿轮15带动捆扎齿轮11转动，使捆扎齿轮11通过固定桩12带动捆扎线捆扎在扫把半成品的把手上，再配合滑块3带扫把移动，即可一边移动一边捆扎，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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