基于平面面式刷体的电动清洗器的制作方法

本发明属于生活用品技术领域，特别是涉及基于平面面式刷体的电动清洗器。

背景技术：

现有的刷子，毛刷，生活中使用的各种刷子在使用过程中均是需要人为手动的进行操作刷子才能对需要对刷洗的物体进行清洗，并且，在拿持刷体清洗时会接触大量的水以及混合在水中的清洗液，该清洗液对人体的皮肤也会产生轻微腐蚀。并且在不同环境下对人体皮肤也会有相关影响，比如冬天情况下，水比较冰冷，很难下手拿起刷子进行刷洗。

因此，如若采用一手持式刷子，不接触水的方式进行清洗皆可解决。

还有现有的刷子在对大表面积式结构清洗时，由于近平面结构为桌板或锅体类的结构，清洗刷不能完全接触杯体的表面或手动清洁时存在清洁费时费力，存在清洗效率不高，清洗部位的遗漏等问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基于平面面式刷体的电动清洗器，通过动力组件将一柔性支架带动转动平面刷体，通过平面刷体的旋转来对平面物体的表面进行清洗，由于平面刷体是高速旋转中对物体表面进行快速摩擦刷洗，通过柔性支架的形变来使得毛刷块与物体的表面贴合，从而进一步的提高清洗效果，解决了现有的在对大表面积式结构清洗时需要手动浸水清洗和清洗效率差等问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为基于平面面式刷体的电动清洗器，包括动力组件，位于所述动力组件的输出轴上套设有连接轴部，通过所述连接轴部连接有清洗刷部；所述清洗刷部包括

万向活动部，位于所述万向活动部的一端设置有第一连接部，位于所述万向活动部的另一端设置有第二连接部；

若干柔性支架，所述柔性支架由第一弹性刷杆轴和第二弹性刷杆轴，以及，位于第一弹性刷杆轴和第二弹性刷杆轴之间的第三弹性刷杆轴组成；

第一弹性刷杆轴与第二弹性刷杆轴的夹角在45°-120°的范围；

位于第一弹性刷杆轴一端且与第二连接部连接配合的第三连接部，位于第二弹性刷杆轴的一端设置有第四连接部；

用于活动连接柔性支架的第四连接部的第五连接部，所述第五连接部为一圆环结构，位于圆环外缘部且沿圆周方向均布开设的槽口，在圆环中心部开有环形槽道，所述环形槽道与槽口相互贯通；所述第四连接部嵌入槽口位置，并通过柔性连接件穿过环形槽道将第四连接部串接在圆环上；位于圆环端面均布开有若干第二贯通孔；

可拆卸式的固定于所述固定环上的平面刷体。

进一步地，所述连接轴部包括与动力组件的输出轴套接的第一轴套和第二轴套；所述第二轴套包括第一连接孔，位于第一连接孔的内侧面沿圆周方向均布若干第一限位槽道。

进一步地，所述万向活动部为万向联轴器或万向节联轴器。

进一步地，所述第一连接部包括位于万向活动部一端面的上的第一轴头，且沿第一轴头的周侧面均布设置有第一限位凸条；所述第二连接部的端面沿圆周方向均布开有与第三连接部插接配合的第一贯通孔。

进一步地，所述平面刷体包括环形支架；位于所述环形支架的一端面固定有若干与第二贯通孔插接配合的连接柱；所述连接柱与第二贯通孔过盈配合；位于环形支架的另一端面固定有毛刷块。

进一步地，位于所述连接轴部与清洗刷部之间还设置有一伸缩组件，以及位于伸缩组件一端部的第六连接部，位于伸缩组件另一端部的第七连接部。

进一步地，所述伸缩组件包括一伸缩套杆，和一伸缩滑杆；所述伸缩套杆为周侧面至少一个平面的筒体结构，形成筒孔；位于伸缩套杆平面位置开有一条形腰型孔；所述第六连接部位于伸缩套杆的一端；所述伸缩滑杆与筒孔滑动配合，位于伸缩滑杆上并排开设有若干螺纹孔，位于伸缩滑杆的一端固定有第七连接部。

进一步地，所述第六连接部包括第二轴头，且沿第二轴头的周侧面均布设置有第二限位凸条；所述第七连接部包括第二连接孔，位于第二连接孔的内侧面沿圆周方向均布若干第二限位槽道；位于第二连接孔的底面还固定有第二磁铁。

进一步地，所述位于第一连接孔的底面还固定有第一磁铁。

进一步地，所述第一轴头上还固定有第三磁铁，所述第三磁铁与第一磁铁或第二磁铁异极相吸配合。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过动力组件将一柔性支架带动转动平面刷体，通过平面刷体的旋转来对平面物体的表面进行清洗，由于平面刷体是高速旋转中对物体表面进行快速摩擦刷洗，通过柔性支架的形变来使得毛刷块与物体的表面贴合，从而进一步的提高清洗效果，而且产生的形变力同样实现的对毛刷的施加压力，使得清洗更加明确。

2、本发明通过增加伸缩组件用以延长该清洗器的清洗刷部长度，使得在对长筒件物体清洗时，长度不够的问题。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例一的基于平面面式刷体的电动清洗刷的结构示意图；

图2为图1的结构主视图；

图3为清洗刷部的结构示意图；

图4为图3的结构主视图；

图5为柔性支架的结构示意图；

图6为图5的结构主视图；

图7为固定环的结构示意图；

图8为平面刷体的结构示意图；

图9为实施例二的基于平面面式刷体的电动清洗刷的结构示意图；

图10为伸缩组件的结构示意图；

图11为伸缩滑杆的结构示意图；

图12为伸缩套杆的结构示意图；

图13连接轴部的结构示意图；

图14图13的结构仰视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

请参阅图1-7所示，本发明为一种基于平面面式刷体的电动清洗器，包括动力组件1，动力组件1采用提供转动动力的部件，比如电机、马达，又或如电动牙刷的动力部件，或除去刷头部分的动力部分，或如专利一种充电端子组件及动力组件中公开的动力组件一样(申请号为2020108290671)，输出轴上开有一平面，第一轴套201的内孔与输出轴贴合，用于带动第一轴套201同步转动。

请参阅图13-14所示，位于动力组件1的输出轴上套设有连接轴部2，连接轴部2包括与动力组件1的输出轴套接的第一轴套201和第二轴套202；第二轴套202包括第一连接孔203，位于第一连接孔203的内侧面沿圆周方向均布若干第一限位槽道204，位于第一连接孔203的底面还固定有第一磁铁205。

通过连接轴部2连接有清洗刷部；清洗刷部包括

万向活动部6，万向活动部6为万向联轴器或万向节联轴器；位于万向活动部6的一端设置有第一连接部，第一连接部包括位于万向活动部6一端面的上的第一轴头601，且沿第一轴头601的周侧面均布设置有第一限位凸条602；第一轴头601上还固定有第三磁铁603，第三磁铁603与第一磁铁205异极相吸配合；位于万向活动部6的另一端设置有第二连接部，第二连接部的端面沿圆周方向均布开有与第三连接部401插接配合的若干第一贯通孔，第三连接部401为扁平式结构，与第一贯通孔插接配合，配合方式采用过盈配合。

若干柔性支架4，柔性支架4由第一弹性刷杆轴402和第二弹性刷杆轴404，以及，位于第一弹性刷杆轴402和第二弹性刷杆轴404之间的第三弹性刷杆轴403组成；第三弹性刷杆轴403则为曲线形结构。

当柔性支架4施加压力时，由于柔性支架4的形变，对第一弹性刷杆轴402与第二弹性刷杆轴404的夹角在45°-120°的形变范围；

位于第一弹性刷杆轴402一端且与第二连接部3连接配合的第三连接部401，位于第二弹性刷杆轴404的一端设置有第四连接部405；第四连接部405与第五连接部8铰接即可。

用于活动连接柔性支架4的第四连接部405的第五连接部8，第五连接部8为一圆环结构，位于圆环外缘部且沿圆周方向均布开设的槽口802，在圆环中心部开有环形槽道，环形槽道与槽口802相互贯通；第四连接部405嵌入槽口603位置，并通过柔性连接件穿过环形槽道将第四连接部405串接在圆环上；位于圆环端面均布开有若干第二贯通孔804；

请参阅图8所示，可拆卸式的固定于固定环8上的平面刷体5，平面刷体5包括环形支架501；位于环形支架501的一端面固定有若干与第二贯通孔804插接配合的连接柱503；连接柱503与第二贯通孔804过盈配合；位于环形支架501的另一端面固定有毛刷块502，毛刷块502为可变形的构成，比如在一橡胶板表面布设刷毛的结构形式，或者是块状铁刷子。

上述清洗器，通过动力组件1将一柔性支架4带动转动平面刷体5，通过平面刷体5的旋转来对平面物体的表面进行清洗，由于平面刷体5是高速旋转中对物体表面进行快速摩擦刷洗，通过柔性支架4的形变来使得毛刷块502与物体的表面贴合，从而进一步的提高清洗效果，而且产生的形变力同样实现的对毛刷的施加压力，使得清洗更加明确。

实施例二

请参阅图1-7所示，本发明为基于平面面式刷体的电动清洗器，包括动力组件1，动力组件1采用提供转动动力的部件，比如电机、马达，又或如电动牙刷的动力部件，或除去刷头部分的动力部分，或如专利一种充电端子组件及动力组件中公开的动力组件一样(申请号为2020108290671)，输出轴上开有一平面，第一轴套201的内孔与输出轴贴合，用于带动第一轴套201同步转动。

请参阅图13-14所示，位于动力组件1的输出轴上套设有连接轴部2，连接轴部2包括与动力组件1的输出轴套接的第一轴套201和第二轴套202；第二轴套202包括第一连接孔203，位于第一连接孔203的内侧面沿圆周方向均布若干第一限位槽道204，位于第一连接孔203的底面还固定有第一磁铁205。

通过连接轴部2连接有清洗刷部；清洗刷部包括

万向活动部6，万向活动部6为万向联轴器或万向节联轴器；位于万向活动部6的一端设置有第一连接部，第一连接部包括位于万向活动部6一端面的上的第一轴头601，且沿第一轴头601的周侧面均布设置有第一限位凸条602；第一轴头601上还固定有第三磁铁603，第三磁铁603与第一磁铁205异极相吸配合；位于万向活动部6的另一端设置有第二连接部，第二连接部的端面沿圆周方向均布开有与第三连接部401插接配合的若干第一贯通孔，第三连接部401为扁平式结构，与第一贯通孔插接配合，配合方式采用过盈配合。

若干柔性支架4，柔性支架4由第一弹性刷杆轴402和第二弹性刷杆轴404，以及，位于第一弹性刷杆轴402和第二弹性刷杆轴404之间的第三弹性刷杆轴403组成；第三弹性刷杆轴403则为曲线形结构。

当柔性支架4施加压力时，由于柔性支架4的形变，对第一弹性刷杆轴402与第二弹性刷杆轴404的夹角在45°-120°的形变范围；

位于第一弹性刷杆轴402一端且与第二连接部3连接配合的第三连接部401，位于第二弹性刷杆轴404的一端设置有第四连接部405；第四连接部405与第五连接部8铰接即可。

用于活动连接柔性支架4的第四连接部405的第五连接部8，第五连接部8为一圆环结构，位于圆环外缘部且沿圆周方向均布开设的槽口802，在圆环中心部开有环形槽道，环形槽道与槽口802相互贯通；第四连接部405嵌入槽口603位置，并通过柔性连接件穿过环形槽道将第四连接部405串接在圆环上；位于圆环端面均布开有若干第二贯通孔804；

请参阅图8所示，可拆卸式的固定于固定环8上的平面刷体5，平面刷体5包括环形支架501；位于环形支架501的一端面固定有若干与第二贯通孔804插接配合的连接柱503；连接柱503与第二贯通孔804过盈配合；位于环形支架501的另一端面固定有毛刷块502，毛刷块502为可变形的构成，比如在一橡胶板表面布设刷毛的结构形式，或者是块状铁刷子。

请参阅图9-12所示，位于连接轴部2与清洗刷部之间还设置有一伸缩组件7，以及位于伸缩组件7一端部的第六连接部，位于伸缩组件7另一端部的第七连接部。

伸缩组件7包括一伸缩套杆701，和一伸缩滑杆702；伸缩套杆701为周侧面至少一个平面的筒体结构，形成筒孔710；位于伸缩套杆701平面位置开有一条形腰型孔711；第六连接部位于伸缩套杆701的一端；伸缩滑杆702与筒孔710滑动配合，位于伸缩滑杆702上并排开设有若干螺纹孔709，位于伸缩滑杆702的一端固定有第七连接部。第六连接部包括第二轴头703，且沿第二轴头703的周侧面均布设置有第二限位凸条704；第七连接部包括第二连接孔703，位于第二连接孔703的内侧面沿圆周方向均布若干第二限位槽道704；位于第二连接孔703的底面还固定有第二磁铁705。

第一轴头601上还固定有第三磁铁603，第三磁铁603与第二磁铁705异极相吸配合。

上述清洗器，通过动力组件1将一柔性支架4带动转动平面刷体5，通过平面刷体5的旋转来对平面物体的表面进行清洗，由于平面刷体5是高速旋转中对物体表面进行快速摩擦刷洗，通过柔性支架4的形变来使得毛刷块502与物体的表面贴合，从而进一步的提高清洗效果，而且产生的形变力同样实现的对毛刷的施加压力，使得清洗更加明确。

通过增加伸缩组件7用以延长该清洗器的清洗刷部长度，使得在对长筒件物体清洗时，长度不够的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除