一种避免鸡蛋深加工产品加热时粘结的刷油装置的制作方法

本发明涉及鸡蛋深加工技术领域，具体为一种避免鸡蛋深加工产品加热时粘结的刷油装置。

背景技术：

鸡蛋具有优良的乳化特性、热凝固性、胶着性、起泡性等特性，称之为食品加工中的“多面手”，用在糕点、饼干、面包、面条及冷饮制品等食品的配料中，起调味、发酵、乳化作用。

在鸡蛋深加工面类产品时，往往容易出现鸡蛋加热粘连的情况，而避免粘连则需要在加热是对鸡蛋进行刷油，现有的输油机构通常为连接给油，容易造成油的浪费，且连续给油，油液一直与外界环境接触，油液易污染。

为了解决上述问题，发明者提供了一种避免鸡蛋深加工产品加热时粘结的刷油装置，具备能够控制给油，节约了用油量，且不易被污染，刷油均匀地优点。

技术实现要素：

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种避免鸡蛋深加工产品加热时粘结的刷油装置，包括壳体，所述壳体的右侧活动连接有推杆，所述推杆的左侧活动连接有推板，所述推杆的下方活动连接有齿条，所述齿条的下方啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮的后方活动连接有带轮，所述壳体的左侧活动连接有输油通道，所述输油通道的内活动连接有竖轴，输油通道的下方活动连接有定位轴，所述定位轴的下方活动连接有定位板，所述竖轴的两侧啮合连接有定位齿轮，所述竖轴的下方活动连接有活动齿轮，所述活动齿轮上设置有偏心轮，所述偏心轮的外侧活动连接有活动框，所述壳体的左下方铰接有固定块，所述固定块的下方活动连接有油刷，所述固定块的右侧铰接有连接杆。

优选的，所述推板位于壳体的内部，推杆与壳体之间设置有弹簧，壳体的上方和左侧分别设置有进油口、出油口，且出油口设置有电磁阀。

优选的，所述带轮和主动齿轮设置有两组，两组带轮之间通过皮带连接，带轮位于主动齿轮的后方，且每组带轮和主动齿轮同轴。

优选的，所述输油通道有水平部分和竖直部分两部分组成，竖轴的顶部位于输油通道水平部分的凸起内，中间穿过输油通道、定位板与下方的活动齿轮活动连接，且竖轴的中间开设在通孔，竖轴的中部外侧设置有与定位齿轮适配的轮齿。

优选的，所述定位板上方两侧设置有与定位轴配套的轴套，且竖轴左右两侧各设置有一个定位齿轮。

优选的，输油通道竖直部分外侧的壳体的下方铰接有固定块，两块固定块之间通过连接件活动连接。

优选的，所述连接杆的右侧与活动框活动连接，中间穿过固定支架，左侧与固定块铰接。

优选的，所述该装置连接在一个上下往复运动结构上，需要进行刷油时，装置整体向下运动，刷油结束后上升，不影响其他工序进行。

优选的，活动齿轮的后方活动连接有一个定位轮，定位轮与活动齿轮同轴，且直径大于活动齿轮。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种避免鸡蛋深加工产品加热时粘结的刷油装置，具备以下有益效果：

1、该避免鸡蛋深加工产品加热时粘结的刷油装置，通过装置向下运动时，活动齿轮，竖轴位置不动，其他结构下降，油刷接触到刷油面，同时活动齿轮与主动齿轮相互啮合，同时竖轴的通孔露出，输油通道连通，食用油通过竖轴的通孔，落到刷油面上，即可以在需要刷油时，油液落下，不需要输油时，油液保存在壳体中，大大节约了油液的使用，且避免了油液被污染，弄脏，提升了该装置的使用效果。

2、该避免鸡蛋深加工产品加热时粘结的刷油装置，通过主动齿轮带动活动齿轮和偏心轮转动，活动框和连接杆被带动左右往复运动，连接杆带动固定块和油刷会以上方的铰接点为圆心，进行左右往复摆动，将输油通道落下的油液刷均匀，避免油液浪费或是油液不均造成加工产品质量降低的情况，从而进一步提升该装置的使用效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明输油通道连通状态示意图；

图3为本发明图1的定位板部分结构示意图；

图4为本发明图1的油刷部分结构示意图。

图中：1、壳体；2、推杆；3、推板；4、齿条；5、带轮；6、主动齿轮；7、输油通道；8、竖轴；9、定位轴；10、定位齿轮；11、定位板；12、活动齿轮；13、偏心轮；14、活动框；15、固定块；16、油刷；17、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种避免鸡蛋深加工产品加热时粘结的刷油装置，包括壳体1，壳体1的上方和左侧分别设置有进油口、出油口，且出油口设置有电磁阀，壳体1的右侧活动连接有推杆2，推杆2的左侧活动连接有推板3，推杆2的下方活动连接有齿条4，齿条4的下方啮合连接有主动齿轮6，主动齿轮6的后方活动连接有带轮5，带轮5和主动齿轮6设置有两组，两组带轮5之间通过皮带连接，带轮5位于主动齿轮6的后方，且每组带轮5和主动齿轮6同轴，壳体1的左侧活动连接有输油通道7，输油通道7分为水平部分和竖直部分，输油通道7的内活动连接有竖轴8，输油通道7的下方活动连接有定位轴9，定位轴9的下方活动连接有定位板11，定位板11上方两侧设置有与定位轴9配套的轴套，竖轴8的左右两侧各啮合连接有一个定位齿轮10，竖轴8的顶部位于输油通道7的凸起内，中间穿过输油通道7、定位板11与下方的活动齿轮12活动连接，且竖轴8的中间开设在通孔，竖轴8的中部外侧设置有与定位齿轮10适配的轮齿，竖轴8的下方活动连接有活动齿轮12，活动齿轮12的后方活动连接有一个定位轮，定位轮与活动齿轮12同轴，且直径大于活动齿轮12，定位轮的轴外侧设置有滚珠轴承，活动齿轮12上设置有偏心轮13，偏心轮13的外侧活动连接有活动框14，壳体1的左下方两侧各铰接有一个固定块15，两块固定块15之间通过连接件活动连接，固定块15的下方活动连接有油刷16，固定块15的右侧铰接有连接杆17，连接杆17中间穿过固定支架，右侧与活动框14活动连接，该装置连接在一个上下往复运动结构上，需要进行刷油时，装置整体向下运动，刷油结束后上升，不影响其他工序进行。

工作过程及原理：食用油通过壳体1上方的进油口进入到壳体1中，由电机带动带轮5和主动齿轮6转动，同时与主动齿轮6啮合的齿条4被带动向左侧移动，同时齿条4带动推杆2和推板3向左侧运动，压缩弹簧，推板3向左侧运动，壳体1空腔内被压缩，出油口的电磁阀打开，壳体1内的食用油流入到输油通道7的水平部分，因为该装置连接在一个上下往复运动结构上，需要进行刷油时，装置整体向下运动，当装置整体向下运动时，最下方的活动齿轮12后方的定位轮，最先接触到其他结构，装置继续向下时，即活动齿轮12，竖轴8位置不动，其他结构继续下降，下降过程中，定位齿轮10起到定位左右，且定位轴9贴合进轴套内部，定位轴9外侧的弹簧被压缩，直到油刷16接触到刷油面，同时活动齿轮12与主动齿轮6相互啮合，输油通道7在下降过程中，竖轴8的通孔露出，输油通道7联通，食用油通过竖轴8的通孔，向左侧移动，通过输油通道7的竖直部分，落到刷油面上，即需要刷油时，油液落下，不需要输油时，油液保存在壳体1中，大大节约了油液的使用，且避免了油液被污染，弄脏，提升了该装置的使用效果。

同时，因为活动齿轮12与主动齿轮6相互啮合，两组带轮5之间通过皮带活动连接，所以当带轮5继续转动时，通过主动齿轮6带动活动齿轮12转动，活动齿轮12带动偏心轮13转动，偏心轮13转动时，活动框14被带动左右往复运动，同时连接杆17被带动进行左右往复运动，因为固定块15的上方铰接在壳体1上，且两块固定块15之间通过连接件活动连接，所以固定块15和油刷16会以上方的铰接点为圆心，进行左右往复摆动，将输油通道7落下的食用油涂刷均匀，从而提升该装置的使用效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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