一种膏状畜禽粪肥运输排放装置的制作方法

本发明涉及有机肥设备技术领域，具体为一种膏状畜禽粪肥运输排放装置。

背景技术：

合理施用有机肥料可有效增加土壤有机质含量，提高土壤肥力，据资料报道，土壤有机质提高0.1%，粮食产量的稳产性提高10%～20%，上世纪80年代末，随着分散式养殖业的逐渐萎缩和粮食效益的降低，致使农田有机肥的生产源大幅度减少，进入本世纪以来，不同区域出现了不同规模的养殖业，生产出了大量的膏状畜禽粪肥，为农田肥力提升创造了条件，与此同时，国内外科技工作者开展了有关膏状畜禽粪肥相关产品及装置的研究，生产出了各种类型的产品，如抽粪机、新型粪肥高效搅拌机、粪肥发酵翻抛机等，这些产品为膏状畜禽粪肥高效利用奠定了良好基础，但在膏状畜禽粪肥运输及排放中仍存在诸多问题，主要表现在国外膏状畜禽粪肥运输抛撒机产品昂贵，与目前我国农民的购买力存在较大差距，而国内有关膏状畜禽粪肥运输排放的产品贫乏，导致较多膏状畜禽粪肥不能及时运送至农田，膏状畜禽粪肥大量堆积，给农村造成了不同程度的污染，目前农民大多依旧使用农用三轮车承托储粪装置运输及排放，一是存在膏状肥的收集储存不便，往往需要人工投入储存箱中，费工费时且工作环境差，二是其排放无法控制，不能将膏状畜禽粪肥均匀排放于农田，往往一倒一大堆，存在后续匀粪劳动强度大的问题，三是运输排放装置内部不易清理，残余的膏状肥粘附在设备内部，导致设备故障频出。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种膏状畜禽粪肥运输排放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种膏状畜禽粪肥运输排放装置，包括运输车、储存箱、外箱体、第一伸缩杆和底板，所述运输车的顶部固定有底板，且底板顶部的两端皆安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的上方设有外箱体，且外箱体的底端通过铰接球与第一伸缩杆的输出端相铰接，所述外箱体内部的中心位置处固定有储存箱，且储存箱内部的两端皆安装有等间距的加热板，所述储存箱内部的中心位置处设有湿度检测仪，所述储存箱顶部的一侧安装有位置检测仪，所述储存箱一侧的外箱体内部固定有空气压缩器，且空气压缩器靠近外箱体一侧的中心位置处设有压力检测仪，所述空气压缩器的输入端安装有排气管，且排气管的顶端贯穿储存箱并延伸至储存箱的内部，所述压力检测仪一侧的外箱体底部安装有风机外箱，风机外箱的内部固定有风机，且风机通过导管与空气压缩器的输出端相连通，所述外箱体内部远离空气压缩器一侧的顶端设有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的输出端安装有切割刀，所述外箱体靠近第二伸缩杆一侧的底部设有出料通道，且出料通道贯穿外箱体并延伸至储存箱的内部，所述外箱体靠近空气压缩器一侧的顶部设有进料通道，且进料通道贯穿外箱体并延伸至储存箱的内部，所述进料通道下方外箱体的外侧壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与空气压缩器的输入端、加热板的输入端、第二伸缩杆的输入端、第一伸缩杆的输入端以及风机的输入端电性连接，控制面板内部单片机的输入端分别与湿度检测仪的输出端、位置检测仪的输出端、压力检测仪的输出端电性连接。

优选的，所述出料通道位于外箱体内部的顶端设有切割口。

优选的，所述出料通道最高点与最低点之间的高度差小于切割刀的长度。

优选的，所述底板的宽度大于外箱体的宽度。

优选的，所述进料通道位于外箱体外部的一端安装有软管。

优选的，所述风机外箱的两侧壁皆设有等间距的通风口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该膏状畜禽粪肥运输排放装置通过在储存箱的内部安装位置检测仪，外箱体的内部固定进料通道、空气压缩器、压力检测仪、风机外箱，并通过在进料通道的顶端安装软管，空气压缩器的输入端安装排气管，风机外箱的内部固定风机，实现了运输排放装置的自动输入功能，从而改善了膏状粪肥运输排放时的工作环境，通过在底板的顶部安装第一伸缩杆、外箱体，并通过在外箱体的内部固定储存箱、第二伸缩杆、出料通道，第二伸缩杆的输出端安装切割刀，实现了运输排放装置的自动排放功能，从而提高了运输排放装置使用时的便利性，同时通过在储存箱内部的两端安装加热板，储存箱内部的中心位置处设湿度检测仪，配合空气压缩器与风机，实现了运输排放装置的自动清洁功能，从而延长运输排放装置的使用寿命，本发明不仅改善了膏状粪肥运输排放时的工作环境，提高了运输排放装置使用时的便利性，而且延长运输排放装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的剖面主视结构示意图；

图2为本发明的主视结构示意图；

图3为本发明的剖面侧视结构示意图；

图4为本发明的局部剖面结构示意图。

图中：1、运输车；2、控制面板；3、空气压缩器；4、储存箱；5、加热板；6、湿度检测仪；7、外箱体；8、第二伸缩杆；9、切割刀；10、切割口；11、出料通道；12、第一伸缩杆；13、底板；14、软管；15、进料通道；16、排气管；17、风机；18、通风口；19、风机外箱；20、位置检测仪；21、压力检测仪。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种膏状畜禽粪肥运输排放装置，包括运输车1、储存箱4、外箱体7、第一伸缩杆12和底板13，运输车1的顶部固定有底板13，且底板13顶部的两端皆安装有第一伸缩杆12，第一伸缩杆12的上方设有外箱体7，且外箱体7的底端通过铰接球与第一伸缩杆12的输出端相铰接，底板13的宽度大于外箱体7的宽度，从而提高外箱体7的稳定性，外箱体7内部的中心位置处固定有储存箱4，且储存箱4内部的两端皆安装有等间距的加热板5，该加热板5的型号可为dh-2，储存箱4内部的中心位置处设有湿度检测仪6，该湿度检测仪6的型号可为dt-321s，储存箱4顶部的一侧安装有位置检测仪20，该位置检测仪20的型号可为e2em-x16mx，储存箱4一侧的外箱体7内部固定有空气压缩器3，且空气压缩器3靠近外箱体7一侧的中心位置处设有压力检测仪21，该压力检测仪21的型号可为pt124g-111t，空气压缩器3的输入端安装有排气管16，且排气管16的顶端贯穿储存箱4并延伸至储存箱4的内部，压力检测仪21一侧的外箱体7底部安装有风机外箱19，风机外箱19的内部固定有风机17，该风机17的型号可为gd30k2-12，且风机17通过导管与空气压缩器3的输出端相连通，风机外箱19的两侧壁皆设有等间距的通风口18，便于通风排气，外箱体7内部远离空气压缩器3一侧的顶端设有第二伸缩杆8，且第二伸缩杆8的输出端安装有切割刀9，外箱体7靠近第二伸缩杆8一侧的底部设有出料通道11，且出料通道11贯穿外箱体7并延伸至储存箱4的内部，出料通道11最高点与最低点之间的高度差小于切割刀9的长度，出料通道11位于外箱体7内部的顶端设有切割口10，用于匀肥，外箱体7靠近空气压缩器3一侧的顶部设有进料通道15，且进料通道15贯穿外箱体7并延伸至储存箱4的内部，进料通道15位于外箱体7外部的一端安装有软管14，用于与粪肥池相接通，进料通道15下方外箱体7的外侧壁上安装有控制面板2，且控制面板2内部单片机的输出端分别与空气压缩器3的输入端、加热板5的输入端、第二伸缩杆8的输入端、第一伸缩杆12的输入端以及风机17的输入端电性连接，控制面板2内部单片机的输入端分别与湿度检测仪6的输出端、位置检测仪20的输出端、压力检测仪21的输出端电性连接。

工作原理：当需要运输排放膏状畜禽粪肥，首先在进料通道15的顶端安装软管14，再将软管14的另一端投入膏状粪肥池，此时通过操控控制面板2使空气压缩器3和风机17开始工作，空气压缩器3通过排气管16将储存箱4内部的空气快速抽出，并通过风机17排出，使储存箱4内部的气压形成负压状态，同时压力检测仪21对空气压缩器3的工作压强进行实时检测，并将检测结果传入控制面板2内部的单片机中，当气压值达到最大设定值后，控制面板2控制空气压缩器3降低功率以确保安全，在此过程中膏状粪肥依次通过软管14和进料通道15进入储存箱4的内部，当储存箱4内部的位置检测仪20检测到膏状粪肥即将堆积到储存箱4内部的顶端时，控制面板2内部的单片机自动控制空气压缩器3和风机17停止工作，随后取下软管14，启动运输车1运送到排放地点，此时通过操控控制面板2使第一伸缩杆12和第二伸缩杆8开始工作，第一伸缩杆12伸长到一定位置，储存箱4内部的膏状粪肥在自身重力的作用下通过出料通道11排放出来，同时第二伸缩杆8持续伸缩，切割刀9通过切割口10伸入出料通道11的内部，对膏状粪肥进行分割处理，使膏状粪肥的排放更加均匀，当排放结束后，可通过操控控制面板2使储存箱4内部的加热板5和湿度检测仪6开始工作，加热板5将储存箱4内部残留的膏状粪肥进行加热脱液，当湿度检测仪6检测到储存箱4内部的湿度降低至设定值后，风机17反转，将外界空气通过空气压缩器3和排气管16泵入储存箱4的内部，形成高压状态，将残留的固态粪肥通过出料通道11全部排出，最终完成膏状畜禽粪肥运输排放装置的全部工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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