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带负压隔离装置的担架车的制作方法

2021-01-08 12:01:42|200|起点商标网
带负压隔离装置的担架车的制作方法

本实用新型涉及医疗设备领域,具体涉及一种带负压隔离装置的担架车。



背景技术:

每一次流行病毒的肆虐,在对患者造成不可磨灭的影响同时还对医务人员造成伤害,被感染的患者在移送过程中的推车和救护车上,还有到达医院的住院治疗过程中,由于距离较长,空间大,病人呼出的空气,可能会对如过道、电梯等公共环境造成传染,行经的路人均存在较大的感染风险,医护人员的感染风险更大,极易发生二次或交叉传染事件,故为避免上述情况发生,必须对传染源头进行控制。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提供了一种带负压隔离装置的担架车,以适用于呼吸传染病人的人工转运防护,大大降低二次或交叉感染风险。

为实现上述目的,本实用新型技术方案如下:

一种带负压隔离装置的担架车,包括车架,其关键在于:所述车架上设有集气罩,该集气罩位于车架的头端上方,所述集气罩呈中空结构,其内壁上分布有气孔,所述车架下方设有通过导气管与集气罩连通的抽风机,所述抽风机的出风端连接有高温灭菌器,车架上配置有用于给所述抽风机和高温灭菌器供电的电源。

采用以上方案,当抽风机工作时,集气罩范围内通过气孔形成一个负压区域,躺在车架上的患者所呼出气体被快速吸走,并经高温消毒排出,避免对环境造成污染,大大降低了转运人员的感染风险以及对周围公共环境的污染,同时便于随同人员与患者的沟通交流,缓解彼此心理压力,且有利于降低负压抽吸对患者呼吸的影响,保证患者呼吸顺畅,此外,相比其他消毒杀菌手段,采用高温消毒,无需前期过滤,避免形成二次感染源,并且不会产生诸如臭氧等污染,相对更加环保,此外,相比其他消毒杀菌手段,采用高温消毒,无需前期过滤,避免形成二次感染源,并且不会产生诸如臭氧等污染,相对更加环保。

作为优选:所述导气管包括呈圆弧状的支撑段,该支撑段的下端与所述抽风机固定连接,支撑段的上端位于车架的上方,并连接有鹅颈段,所述鹅颈段的端部与集气罩相连。采用以上方案,支撑段既可实现对集气罩的支撑,不用另外再设置其他支撑结构,又可起到气管的作用,而鹅颈段的使用则可便于集气罩高度与角度调整,以适应患者的体型或躺姿。

作为优选:所述支撑段与车架之间设有夹持机构。采用以上方案,有利于保证集气罩的稳定性,防止晃动等。

作为优选:所述气孔沿集气罩的内壁下沿周向均匀分布。采用以上方案,抽风机工作时,通过气孔形成一个倒锥形的负压空间,而患者口鼻处于相对正压的位置,有利于保证患者的正常呼吸。

作为优选:所述集气罩中空内腔的厚度沿远离其顶部的方向逐渐减小。采用以上方案,当气体通过气孔进入集气罩的中空内腔之后,逐渐增大的空间,有利于防止在集气罩内部形成较大的负压,可相对降低集气罩的壁厚要求,即降低整体重量,拆装轻便省力。

作为优选:所述电源为设置于车架尾端的锂电池盒,所述抽风机和高温灭菌器设置于车架的头端。采用以上方案,有利于保证整车的平稳性,防止重心过度偏移,容易翻转或不利于搬动等。

作为优选:所述导气管与抽风机以可拆卸方式相连,所述车架底部设有用于收纳所述集气罩和导气管的挂接结构。采用以上方案,当用于普通患者的转运时,则可将集气罩和导气管卸下,暂时通过挂接结构存放在车架下方,避免妨碍患者上下车时的搬移,且不易丢失。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

采用本实用新型提供的带负压隔离装置的担架车,适用于呼吸道传染病患者的人工转运,避免对公共环境造成传染,导致二次或交叉感染事件发生,缓解转运人员和患者心理压力等,结构安装方便快捷,配件材料容易获得,特别适合疫情爆发期使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为集气罩的仰视图;

图3为集气罩的剖视图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

参考图1至图3所示的带负压隔离装置的担架车,其主要包括担架车的车架1,车架1的底部具有带滚轮的支撑腿,车架1上头端(本申请中的头尾对应患者躺卧时的头脚朝向位置)上方设有集气罩2,如图所示,集气罩2大体呈中空结构的扇形结构或是贝壳状,其具有中空内腔21,车架1的下方设有抽风机4和高温灭菌器5,以及用于为抽风机4和高温灭菌器5供电的电源6,集气罩2通过导气管3与抽风机4连通,导气管3可优选设置在集气罩2的扇形底部位置,抽风机4的出风口端与高温灭菌器5相连,高温灭菌器5的出风端朝向车架1的尾端。

集气罩2的内壁分布的气孔20,当抽风机4工作时,可通过气孔20将集气罩2范围内的气体吸入导气管3中,并送至高温灭菌器5中,通过高温灭菌器5中的消毒灭菌之后再排向大气。

本申请中导气管3除了起导气作用外,还起到支撑集气罩2的作用,如图所示,导气管3包括金属硬质的支撑段30,支撑段30呈圆弧状,其能够从车架1的下方弯折向上延伸,跨过车架1的头端端部后延伸至车架1的头端上方,与此同时,支撑段30与车架1之间还设有夹持机构7,夹持机构7可以是固设在支撑段30上,也可以是固设在车架1头端端部的,类似抱箍或搭扣等结构,当支撑段30下端与抽风机4固定连接时,通过夹持机构7可将其与车架1的相对位置进行二次固定,确保支撑段30的稳定性,支撑段30的上端连接有金属材质的鹅颈段31,鹅颈段31可具有一定的伸缩能力以及弯曲能力,鹅颈段31与集气罩2固定连接,并与其中空内腔21连通,使用时可根据需要,通过鹅颈段31的拉伸弯曲调整集气罩2的高度或角度等,同时采用支撑段30的结构之后,也不用额外增加其他结构用于支撑集气罩2,有利于简化整体结构。

本实施例中集气罩2的中空内腔21的厚度沿远离其顶部的方向逐渐减小,这样设置之后,在确保有效流通面积前提下,气孔20处可产生较大的负压,有利于保证负压隔离效果,同时,气孔20沿集气罩2的内壁下沿周向均匀分布,如图3所示,气孔20靠近集气罩2的下沿,这样可形成一个比较规则的倒锥形负压空间,患者头部位于其内时,口鼻处于正压范围之内,有利于保证患者呼吸顺畅。

本申请中优选锂电池盒作为电源6,并将其设置在车架1的尾端,而将抽风机4和高温灭菌器5安装在车架1的头端,抽风机4选用微型直流抽风机,同样高温灭菌器5选用微型高温灭菌器,采用以上方案,有利于平衡担架车整体重心,防止移动过程中,车架倾斜翻翘等情况发生。

此外,本申请中导气管3与抽风机4之间以可拆卸方式相连,具体而言,即支撑段30的下端通过快拆接头与抽风机4的入口相连,车架1的下方具有挂接结构8,挂接结构8可以是一些活动挂钩,也可以是绳索,或者水平设置的平板等,当转运患者为非呼吸传染患者时,则可将集气罩2和导气管3整体取下,并通过挂接结构8放置在车架1的下方,从而避免集气罩2和导气管3占用空间,影响一些转运操作等,同时可防止集气罩2和导气管3遗失,可随车存放以备不时之需。

参考图1至图3所示的带负压隔离装置的担架车,通常情况下,集气罩2和导气管3处于连接状态,并通过挂接结构8存放于车架1的下方,电源6与抽风机4和高温灭菌器5电路导通,并配置相应的控制开关,当转运患者为疑似呼吸传染者时,则可将集气罩2和导气管3取出,如图1所示,将其与抽风机4快速连接,并通过夹持机构7将导气管3二次固定,然后启动抽风机4,使集气罩2的范围构成负压隔离空间,当患者躺下之后,根据其体型和躺姿调整好集气罩2的高度和角度,同时控制抽风机4的风速为0.3-0.5m/s,确保其大于人体通常的呼气压力,同时又低于人体吸气压力即可,既可以保证病人呼出的空气能被完全收集,不会泄露,又不会对病人的吸气造成影响。

最后需要说明的是,上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

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