一种小型中药制丸机的制作方法
本发明涉及机械结构设计领域,特别涉及一种小型中药制丸机。
背景技术:
我国是药品消耗大国,而中药在人们心中更是备受青睐,在一些治疗疾病,保健强身的情况下都会用到中药,而丸状的中药在服用时更加方便,如现有技术(cn201711420143.8)提供一种排屑清洁一体式中药制丸机,在输丸台上于搓丸装置下方设有筛网,所述筛网与输丸台下方能够容纳集屑槽的中空空间相连通,所述输丸台的外边缘设有第一挡壁,所述筛网底部可旋转设有第二挡壁,当第二挡壁旋转至垂直于输丸台的方向时,所述第一挡壁和第二挡壁能够相互配合形成阻挡药丸滚落的空间,所述机体上固定有喷淋头,所述喷淋头上设有朝向筛网顶部喷淋的喷嘴。该发明主要针对于制丸过程中的排泄清洁,而本发明则更加的有针对性,可以针对每个人的所需药物单独制丸,具有针对性强,方便操作,更适合小型医院和诊所的需求。
技术实现要素:
针对上述技术问题,本发明提供一种小型中药制丸机,具有结构巧妙、操作方便、制丸效率高、成本低廉的特点。
本发明采用的技术方案是:一种小型中药制丸机,包括搅拌装置、输送装置、切块装置、滚圆装置、固定工作台,所述的搅拌装置包括搅拌工作台、转轴、支架,所述的输送装置包括固定座、丝杠电机,所述的切块装置包括竖直丝杠、竖直光杆、主动轴支座、齿条滑座、液压缸固定座、竖直丝杠电机座,所述的滚圆装置包括偏心轮电机座、偏心轮转轴,所述的搅拌工作台固定安装在固定工作台上,转轴转动安装在固定工作台上,支架固定安装在固定工作台上,所述的固定座固定安装在固定工作台上,丝杠电机固定安装在固定工作台上,所述的竖直丝杠转动安装在固定工作台上,竖直光杆固定安装在固定工作台上,主动轴支座固定安装在固定工作台上,齿条滑座固定安装在固定工作台上,液压缸固定座固定安装在固定工作台上,竖直丝杠电机座固定安装在固定工作台上,所述的偏心轮电机座固定安装在固定工作台上,偏心轮转轴转动安装在固定工作台上。
进一步的,所述的搅拌装置还包括小齿轮轴支座、小齿轮轴、小齿轮、滑杆、拨柱、半齿轮、半齿轮轴、半齿轮轴支座、蜗轮、铰接块、转杆、转座、转座支架、搅拌爪、搅拌转盘、升降杆、套筒、固定套筒、蜗杆、蜗杆支座、联轴器、蜗杆电机,所述的小齿轮轴支座固定安装在搅拌工作台上,小齿轮轴转动安装在小齿轮轴支座上,小齿轮同轴固定安装在小齿轮轴上,拨柱设置在小齿轮上,滑杆上设有滑槽,拨柱设置在滑杆的滑槽内,拨柱滑动安装在搅拌工作台上,半齿轮与小齿轮形成齿轮配合,半齿轮同轴固定安装在半齿轮轴上,半齿轮轴转动安装在半齿轮轴支座上,半齿轮轴支座固定安装在搅拌工作台上,蜗轮同轴固定安装在半齿轮轴的一端,蜗轮与蜗杆形成蜗轮蜗杆配合,蜗杆转动安装在蜗杆支座上,蜗杆支座固定安装在搅拌工作台上,蜗杆电机固定安装在搅拌工作台上,蜗杆电机的输出轴通过联轴器与蜗杆固定连接,铰接块固定安装在蜗轮上,铰接块与转杆铰接,转杆转动安装在转座上,转座转动安装在转座支架上,转座支架固定安装在搅拌工作台上,搅拌爪转动安装在转杆上,升降杆固定安装在两个滑杆上,套筒转动安装在升降杆上,搅拌转盘固定安装在套筒的上端,套筒滑动安装在转轴上,固定套筒固定安装在转轴上,支架转动安装在固定套筒上,转轴的下端设置有电机。
进一步的,所述的输送装置还包括光杆、丝杠、滑块、电缸、丝杠联轴器、挡板弹簧、挡板,所述的光杆固定安装在固定座上,丝杠转动安装在固定座上,滑块与丝杠形成螺纹配合,滑块与光杆滑动安装,电缸固定安装在滑块上,挡板弹簧的一端固定安装在滑块上,另一端固定安装在挡板上,挡板转动安装在滑块上,丝杠电机通过丝杠联轴器与丝杠固定连接。
进一步的,所述的切块装置还包括上固定板、滑动侧板a、液压缸a、液压缸座、竖直液压缸、竖直压板、液压缸b、固定架、弹簧、切板固定板、滑轨、滑轨固定座、切板液压缸、滑动支腿、切板固定块、切板、转盘、轴套、主动轴、从动齿轮、驱动齿条、齿条液压缸滚圆装置、竖直丝杠电机,所述的上固定板固定安装在固定架的上端,滑动侧板a固定安装在上固定板上,液压缸a的活塞杆与滑动侧板a固定连接,液压缸a通过底座固定安装在上固定板上,液压缸座固定安装在上固定板上,竖直液压缸固定安装在液压缸座上,竖直液压缸的活塞杆固定安装有竖直压板,液压缸b固定安装在上固定板上,液压缸b的活塞杆与另一侧板固定连接,弹簧的一端固定安装在上固定板上,另一端固定安装在切板固定板上,滑轨固定座固定安装在切板固定板上,滑轨固定安装在滑轨固定座上,切板固定块滑动安装在滑轨上,切板液压缸固定安装在滑动支腿上,切板液压缸的活塞杆与切板固定块固定连接,滑动支腿固定安装在固定架上,切板固定安装在切板固定块的下端,竖直丝杠与滑动支腿形成螺纹配合,竖直丝杠下端设置有竖直丝杠电机,轴套固定安装在转盘上,主动轴固定安装在轴套上,主动轴转动安装在主动轴支座上,从动齿轮固定安装在主动轴的一端,从动齿轮与驱动齿条形成齿轮齿条配合,驱动齿条滑动安装在齿条滑座上,齿条液压缸固定安装在液压缸固定座上,齿条液压缸驱动驱动齿条滑动。
进一步的,所述的滚圆装置还包括偏心轮电机、套柱、偏心轮、滚圆盘,所述的偏心轮电机的输出轴与偏心轮转轴固定连接,套柱转动安装在偏心轮转轴上,偏心轮固定安装在偏心轮转轴的上端,套柱固定安装在偏心轮上,滚圆盘固定安装在套柱的上端。
进一步的,所述的驱动齿条侧边设有一长方形板,齿条液压缸的输出轴固定安装在该长方形版上。
进一步的,所述的转轴上设有长条凸起,套筒的内壁上设有与之对应的长条凹陷。
进一步的,所述的挡板下方设有固定安装在固定工作台上的输送通道。
本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)结构简单,成本低廉,便于推广;(2)可以针对不同患者单独制丸,高效便捷;(3)便于操作,自动化程度高。
附图说明
图1、4为本发明整体结构示意图。
图2、3为本发明搅拌装置结构示意图。
图5、6为本发明切块装置结构示意图。
图7为本发明滚圆装置结构示意图。
附图标号:1-搅拌装置;2-输送装置;3-切块装置;4-滚圆装置;5-固定工作台;101-搅拌工作台;102-小齿轮轴支座;103-小齿轮轴;104-小齿轮;105-滑杆;106-拨柱;107-半齿轮;108-半齿轮轴;109-半齿轮轴支座;110-蜗轮;111-铰接块;112-转杆;113-转座;114-转座支架;115-搅拌爪;116-搅拌转盘;117-升降杆;118-套筒;119-转轴;120-固定套筒;121-支架;122-蜗杆;123-蜗杆支座;124-联轴器;125-蜗杆电机;201-固定座;202-光杆;203-丝杠;204-滑块;205-电缸;206-丝杠联轴器;207-丝杠电机;208-挡板弹簧;209-挡板;301-上固定板;302-滑动侧板a;303-液压缸a;304-液压缸座;305-竖直液压缸;306-竖直压板;307-液压缸b;308-固定架;309-弹簧;310-切板固定板;311-滑轨;312-滑轨固定座;313-切板液压缸;314-滑动支腿;315-切板固定块;316-切板;317-竖直丝杠;318-竖直光杆;319-转盘;320-轴套;321-主动轴;322-主动轴支座;323-从动齿轮;324-驱动齿条;325-齿条滑座;326-液压缸固定座;327-齿条液压缸;328-竖直丝杠电机;329-竖直丝杠电机座;401-偏心轮电机座;402-偏心轮电机;403-偏心轮转轴;404-套柱;405-偏心轮;406-滚圆盘。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例:如图1、图4为本发明整体结构示意图。包括搅拌装置1、输送装置2、切块装置3、滚圆装置4、固定工作台5。
搅拌装置1包括搅拌工作台101、转轴119、支架121,输送装置2包括固定座201、丝杠电机207,切块装置3包括竖直丝杠317、竖直光杆318、主动轴支座322、齿条滑座325、液压缸固定座326、竖直丝杠电机座329,滚圆装置4包括偏心轮电机座401、偏心轮转轴403,搅拌工作台101固定安装在固定工作台5上,转轴119转动安装在固定工作台5上,支架121固定安装在固定工作台5上,固定座201固定安装在固定工作台5上,丝杠电机207固定安装在固定工作台5上,竖直丝杠317转动安装在固定工作台5上,竖直光杆318固定安装在固定工作台5上,主动轴支座322固定安装在固定工作台5上,齿条滑座325固定安装在固定工作台5上,液压缸固定座326固定安装在固定工作台5上,竖直丝杠电机座329固定安装在固定工作台5上,偏心轮电机座401固定安装在固定工作台5上,偏心轮转轴403转动安装在固定工作台5上。
搅拌装置1还包括小齿轮轴支座102、小齿轮轴103、小齿轮104、滑杆105、拨柱106、半齿轮107、半齿轮轴108、半齿轮轴支座109、蜗轮110、铰接块111、转杆112、转座113、转座支架114、搅拌爪115、搅拌转盘116、升降杆117、套筒118、固定套筒120、蜗杆122、蜗杆支座123、联轴器124、蜗杆电机125,小齿轮轴支座102固定安装在搅拌工作台101上,小齿轮轴103转动安装在小齿轮轴支座102上,小齿轮104同轴固定安装在小齿轮轴103上,拨柱106设置在小齿轮104上,滑杆105上设有滑槽,拨柱106设置在滑杆105的滑槽内,拨柱106滑动安装在搅拌工作台101上,半齿轮107与小齿轮104形成齿轮配合,半齿轮107同轴固定安装在半齿轮轴108上,半齿轮轴108转动安装在半齿轮轴支座109上,半齿轮轴支座109固定安装在搅拌工作台101上,蜗轮110同轴固定安装在半齿轮轴108的一端,蜗轮110与蜗杆122形成蜗轮蜗杆配合,蜗杆122转动安装在蜗杆支座123上,蜗杆支座123固定安装在搅拌工作台101上,蜗杆电机125固定安装在搅拌工作台101上,蜗杆电机125的输出轴通过联轴器124与蜗杆122固定连接,铰接块111固定安装在蜗轮110上,铰接块111与转杆112铰接,转杆112转动安装在转座113上,转座113转动安装在转座支架114上,转座支架114固定安装在搅拌工作台101上,搅拌爪115转动安装在转杆112上,升降杆117固定安装在两个滑杆105上,套筒118转动安装在升降杆117上,搅拌转盘116固定安装在套筒118的上端,套筒118滑动安装在转轴119上,固定套筒120固定安装在转轴119上,支架121转动安装在固定套筒120上,转轴119的下端设置有电机。
输送装置2还包括光杆202、丝杠203、滑块204、电缸205、丝杠联轴器206、挡板弹簧208、挡板209,光杆202固定安装在固定座201上,丝杠203转动安装在固定座201上,滑块204与丝杠203形成螺纹配合,滑块204与光杆202滑动安装,电缸205固定安装在滑块204上,挡板弹簧208的一端固定安装在滑块204上,另一端固定安装在挡板209上,挡板209转动安装在滑块204上,丝杠电机207通过丝杠联轴器206与丝杠203固定连接。
切块装置3还包括上固定板301、滑动侧板a302、液压缸a303、液压缸座304、竖直液压缸305、竖直压板306、液压缸b307、固定架308、弹簧309、切板固定板310、滑轨311、滑轨固定座312、切板液压缸313、滑动支腿314、切板固定块315、切板316、转盘319、轴套320、主动轴321、从动齿轮323、驱动齿条324、齿条液压缸327滚圆装置4、竖直丝杠电机328,上固定板301固定安装在固定架308的上端,滑动侧板a302固定安装在上固定板301上,液压缸a303的活塞杆与滑动侧板a302固定连接,液压缸a303通过底座固定安装在上固定板301上,液压缸座304固定安装在上固定板301上,竖直液压缸305固定安装在液压缸座304上,竖直液压缸305的活塞杆固定安装有竖直压板306,液压缸b307固定安装在上固定板301上,液压缸b307的活塞杆与另一侧板固定连接,弹簧309的一端固定安装在上固定板301上,另一端固定安装在切板固定板310上,滑轨固定座312固定安装在切板固定板310上,滑轨311固定安装在滑轨固定座312上,切板固定块315滑动安装在滑轨311上,切板液压缸313固定安装在滑动支腿314上,切板液压缸313的活塞杆与切板固定块315固定连接,滑动支腿314固定安装在固定架308上,切板316固定安装在切板固定块315的下端,竖直丝杠317与滑动支腿314形成螺纹配合,竖直丝杠317下端设置有竖直丝杠电机328,轴套320固定安装在转盘319上,主动轴321固定安装在轴套320上,主动轴321转动安装在主动轴支座322上,从动齿轮323固定安装在主动轴321的一端,从动齿轮323与驱动齿条324形成齿轮齿条配合,驱动齿条324滑动安装在齿条滑座325上,齿条液压缸327固定安装在液压缸固定座326上,齿条液压缸327驱动驱动齿条324滑动。
滚圆装置4还包括偏心轮电机402、套柱404、偏心轮405、滚圆盘406,偏心轮电机402的输出轴与偏心轮转轴403固定连接,套柱404转动安装在偏心轮转轴403上,偏心轮405固定安装在偏心轮转轴403的上端,套柱404固定安装在偏心轮405上,滚圆盘406固定安装在套柱404的上端。
驱动齿条324侧边设有一长方形板,齿条液压缸327的输出轴固定安装在该长方形版上。
转轴119上设有长条凸起,套筒118的内壁上设有与之对应的长条凹陷。
挡板209下方设有固定安装在固定工作台5上的输送通道。
本发明的工作原理:在进行制丸时,首先要把所需的粉剂和液体药物放到搅拌转盘116上,蜗杆电机125启动,蜗杆122带动蜗轮110转动,转杆112在蜗轮110的带动下带着搅拌爪115做圆周运动,与此同时,两个小齿轮104在两个半齿轮107的作用下做间歇的圆周运动,同时拨柱106会带动滑杆105做间歇的上下往复运动,搅拌转盘116也会上下运动,同时搅拌转盘116在电机的作用下转动,搅拌爪115就会不断的把四周的药物向中间聚集,同时使粉状和液体的药物充分融合。
待药物完全成为固体状,电缸205的活塞杆伸出,挡板209向下转动,丝杠电机207启动,带动挡板朝着切块装置3滑动,将药物输送到切块装置3后,挡板抬起,输送装置退回。
切块装置3的两块侧板首先动作,达到预设的位置后竖直压板306向下运动,将药物压平后抬起,切板固定块315在液压缸底的作用下向前推进,接下来竖直压板306再次向下运动,利用切板316将药物切成小块,之后竖直压板306抬起,切板316缩回,接下来齿条液压缸327动作,驱动齿条324在齿条滑座325上滑动的同时会带动从动齿轮323转过一个角度,切好的药物即被翻到滚圆盘中。
接下来滚圆电机启动,偏心轮405带动滚圆盘406转动,将药物团成丸状,即完成了中药制丸的过程。
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