一种多功能通道式的杀菌舱的制作方法

本发明涉及病菌感染防控技术领域，尤其涉及一种多功能通道式的杀菌舱。

背景技术：

在高速发展的今天，每天都发生着日新月异的变化，人们的生活、社会的繁荣、各行各业的兴起，我们每一个人都处在高速运转的圈子里,不停在流动，像海洋的波浪一样涌动着。人们的生活空间越来越小，相互往来十分频繁，人们的身体健康防护问题是人们最担心最恐惧的一件事了。

现在市场有很多种杀菌、消毒舱，都是单一的功能，而且不能做到全方位进行杀菌、消毒，我们经过市场调研，充分分析和产品架构、功能等技术要求，以及公共场合、机关、企事业单位都在使用功能单一，要做到全方位检测需要几台不同功能的设备来解决,这样造成人员、资金、场地等资源的浪费，而且无法实现一机通过的功能，这样就会增加交叉感染的机会，为了解决人们这样的困扰，因此我们提出了一种多功能通道式的杀菌舱用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种多功能通道式的杀菌舱。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种多功能通道式的杀菌舱，包括基座，所述基座内设置有输送机，所述基座的顶部从左至右依次设置有安检门、热风处理舱、紫外线杀菌舱和雾化舱，所述热风处理舱、紫外线杀菌舱和雾化舱的顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板的底部两侧和底部中央均开设有孔洞，所述顶板的顶部中央部位固定连接有uvc紫外线光源和plc控制器，所述顶板的顶部两侧分别固定连接有热风箱和消毒液箱，所述热风箱的外侧固定连接有超静音风机，所述超静音风机的出气口与热风箱相连通，所述超静音风机的进气口固定连通有第一管的一端，所述热风箱的底部一侧固定连通有第二管的一端，所述第一管的另一端与第二管的另一端均延伸至热风处理舱内，所述顶板的底部两侧分别固定连接有雾化喷嘴和超声波雾机，所述雾化喷嘴和超声波雾机分别位于热风处理舱和雾化舱内，所述顶板的顶部固定连接有水泵，水泵的出水口与雾化喷嘴的进水口相连通，所述水泵的进水口固定连通有第三管的一端，第三管的另一端与消毒液箱相连通，所述消毒液箱的底部固定连通有第四管的一端，所述第四管的另一端与超声波雾机的进水口相连通，基座内固定连接有集水斗，所述集水斗位于热风处理舱的正下方并与热风处理舱相连通，所述集水斗的底端固定连通有弯管的一端，所述弯管的另一端固定连通有残液收集箱，所述残液收集箱固定连接于基座的底部一侧。

优选的，所述热风处理舱的外侧固定连通有排风管，且排风管的内侧设置有排风扇。

优选的，所述紫外线杀菌舱的两侧均设置有隔舱自动门，所述热风处理舱的左侧设置有出舱门，所述雾化舱的右侧设置有进舱门。

优选的，所述基座的底部设置有多组滚轮，所述基座的顶部左侧设置有防护栏。

优选的，所述热风箱内固定连接有多组电热丝，所述安检门的外侧设置有触控屏。

优选的，所述热风处理舱、紫外线杀菌舱和雾化舱的内侧顶部均安装有照明灯，所述热风处理舱、紫外线杀菌舱和雾化舱的后侧内壁上均安装有温度传感器，所述基座的右侧固定连接有踏板。

优选的，所述残液收集箱的两侧均固定连接有支撑板，且支撑板上螺纹连接有支撑螺栓。

优选的，所述残液收集箱的前侧固定连通有排液管，且排液管上设置有电磁阀。

优选的，所述消毒液箱的外侧顶部固定连通有注液管的一端，且注液管的另一端安装有堵头，堵头与注液管的另一端过盈配合。

与现有技术相比，本发明中提供了一种多功能通道式的杀菌舱，具备以下有益效果：

(1)本系列产品主要以突出多功能一体化，适用范围广泛,操作安全、快捷；

(2)、其具备无污染、节能，占地面积小，安装或更换场地快捷移动轮式设计最大限度适应现有场地的空间；

(3)、杀菌和消毒范围广满足人们现实生活中的所有杀菌消毒的应用需求；

(4)、自动化运行平行道轨带实现自动检测负载运行，无负载停止运行；

(5)、舱室配两侧扶手,运行时保证人的平衡；

(6)、实现穿防护服时全方位紫外线、杀菌喷淋。

本发明设计的杀菌舱运行条件由电脑完成，可根据不同场合、不同环境进行设定消毒程序，进而实现自动高效、全面可靠的灭菌消毒工作。

附图说明

图1为本发明提出的一种多功能通道式的杀菌舱的放大示意图；

图2为本发明提出的一种多功能通道式的杀菌舱的a部分的放大示意图；

图3为本发明提出的一种多功能通道式的杀菌舱的b部分的放大示意图；

图4为本发明提出的一种多功能通道式的杀菌舱的c部分的放大示意图；

图5为本发明提出的一种多功能通道式的杀菌舱的d部分的放大示意图。

图中：1、基座；2、安检门；3、热风处理舱；4、紫外线杀菌舱；5、雾化舱；6、顶板；7、uvc紫外线光源；8、plc控制器；9、热风箱；10、超静音风机；11、注液管；12、第一管；13、第二管；14、雾化喷嘴；15、水泵；16、消毒液箱；17、第三管；18、第四管；19、超声波雾机；20、输送机；21、集水斗；22、弯管；23、残液收集箱；24、支撑板；25、支撑螺栓；26、滚轮；27、排液管；28、电磁阀；29、出舱门；30、隔舱自动门；31、进舱门；32、踏板；33、防护栏；34、触控屏；35、温度传感器；36、照明灯；37、电热丝；38、排风管；39、排风扇。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种多功能通道式的杀菌舱，包括基座1，基座1内设置有输送机20，基座1的顶部从左至右依次设置有安检门2、热风处理舱3、紫外线杀菌舱4和雾化舱5，热风处理舱3、紫外线杀菌舱4和雾化舱5的顶部固定连接有同一个顶板6，顶板6的底部两侧和底部中央均开设有孔洞，顶板6的顶部中央部位固定连接有uvc紫外线光源7和plc控制器8，顶板6的顶部两侧分别固定连接有热风箱9和消毒液箱16，热风箱9的外侧固定连接有超静音风机10，超静音风机10的出气口与热风箱9相连通，超静音风机10的进气口固定连通有第一管12的一端，热风箱9的底部一侧固定连通有第二管13的一端，第一管12的另一端与第二管13的另一端均延伸至热风处理舱3内，顶板6的底部两侧分别固定连接有雾化喷嘴14和超声波雾机19，雾化喷嘴14和超声波雾机19分别位于热风处理舱3和雾化舱5内，顶板6的顶部固定连接有水泵15，水泵15的出水口与雾化喷嘴14的进水口相连通，水泵15的进水口固定连通有第三管17的一端，第三管17的另一端与消毒液箱16相连通，消毒液箱16的底部固定连通有第四管18的一端，第四管18的另一端与超声波雾机19的进水口相连通，基座1内固定连接有集水斗21，集水斗21位于热风处理舱3的正下方并与热风处理舱3相连通，集水斗21的底端固定连通有弯管22的一端，弯管22的另一端固定连通有残液收集箱23，残液收集箱23固定连接于基座1的底部一侧。

本实施例中，热风处理舱3的外侧固定连通有排风管38，且排风管38的内侧设置有排风扇39，紫外线杀菌舱4的两侧均设置有隔舱自动门30，热风处理舱3的左侧设置有出舱门29，雾化舱5的右侧设置有进舱门31。

本实施例中，基座1的底部设置有多组滚轮26，基座1的顶部左侧设置有防护栏33，热风箱9内固定连接有多组电热丝37，安检门2的外侧设置有触控屏34，热风处理舱3、紫外线杀菌舱4和雾化舱5的内侧顶部均安装有照明灯36，热风处理舱3、紫外线杀菌舱4和雾化舱5的后侧内壁上均安装有温度传感器35，基座1的右侧固定连接有踏板32。

本实施例中，残液收集箱23的两侧均固定连接有支撑板24，且支撑板24上螺纹连接有支撑螺栓25，残液收集箱23的前侧固定连通有排液管27，且排液管27上设置有电磁阀28，消毒液箱16的外侧顶部固定连通有注液管11的一端，且注液管11的另一端安装有堵头，堵头与注液管11的另一端过盈配合。

本实施例中，杀菌舱结构为长方体内饰为316不锈钢镜面板通过激光切割数控剪折成型，长1100mm，宽1250mm,高2050mm,整体舱分为3个舱分别为雾化舱5、紫外线杀菌舱4、热风处理舱3，出口加安全检测门与整体相连接，一体化设计与制造，总控为plc控制器8编程控制uvc紫外线光源7、超静音风机10、水泵15、超声波雾机19、输送机20、电磁阀28、出舱门29、隔舱自动门30、进舱门31、触控屏34、温度传感器35、照明灯36、电热丝37和排风扇39，消毒液箱16内使用的杀菌、消毒使用药剂为：dcw次氯酸ph5.2溶液、笨扎氯酸溶液osban或beauty、次氯酸钠，uvc紫外线光源7用于提供200-280纳米光源；多功能杀菌舱是全自动运行，一次通过一人，通过时间1分钟。杀菌舱分四个功能区：1、雾化杀菌区；2、紫外线杀菌区；3、喷淋、热风杀菌区；4、安全检测区。1、雾化杀菌区：通过超声波雾机19发出的超声波将dcw次氯酸液体雾化后，人通过平行带进入舱内全方位进行雾化浴，超声波雾化后的水分子极细微的特点，会很快粘附皮肤和衣物而且无色无味，不刺激皮肤、不伤害人体，非常安全；紫外线杀菌舱4通过光谱波长200-280纳米的光源uvc,对人体肩以下进行杀菌；喷淋通过高压喷淋形式全方位均匀喷淋作用在防护服上；热风吹喷形成30-60度循环气流,将防护服外表的细雾水积烘干；无防护服消毒杀菌后，也是要通过热风舱进行烘干；安检门2采用国际通用x探测、金属探测、安全检测等高新科技，无死角、无遗漏准确探测，对人体无任何伤害，执行《gb15210-2003,通过式金属探测门通用技术条件》和gb4793安全条件；热风处理舱3内喷淋产生的废液由集水斗21收集后进入残液收集箱23内，提供控制电磁阀28开启，可排出废液；排风扇39启动时可快速排出热风处理舱3内的空气，避免交叉感染。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

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