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一种自动化林业防虫修枝去皮器的制作方法

2021-01-06 18:01:18|342|起点商标网
一种自动化林业防虫修枝去皮器的制作方法

本实用新型涉及去皮器领域,特别涉及一种自动化林业防虫修枝去皮器。



背景技术:

去皮器是用于削割物体表皮的工具,可便捷有效的去除食物的表皮,节约时间,去皮器一般由把手和刀片组成,把手由塑料,木质,钢制,各不同。

在自动化林业防虫修枝中往往需要使用去皮器给树木去皮除虫,在枝干上生虫尤其是主杆生虫时,需要将树木去除,将洞口漏出,便于堵住洞口,然后内部的虫缺氧致死,达到除虫目的,但实际使用的过程中去皮器的去皮效率较慢,且对手指的磨损严重,容易起水泡,保护性较低。

因此,发明一种自动化林业防虫修枝去皮器来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种自动化林业防虫修枝去皮器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化林业防虫修枝去皮器,包括手握板,所述手握板的左端面上下两端均固定焊接有连接挡板,所述连接挡板远离手握板的一端固定焊接有卡板,所述卡板远离连接挡板的一面固定设置有橡胶层,所述手握板的中间位置设置有升降槽,所述升降槽呈矩形槽体结构,升降槽中滑动配合有升降板,所述升降板的左端固定焊接有刮刀,所述刮刀呈倾斜的板状结构,刮刀远离升降板的一端向下倾斜,所述刮刀远离升降板的一端位于卡板的左方,所述升降板的右端固定焊接有按板,所述升降板靠近按板的一端底面固定焊接有导向板,所述升降槽下方的手握板右侧面固定焊接有支撑板,所述支撑板上设置有上下贯穿的导向槽,所述导向板的下端滑动配合在导向槽中,所述升降板的下端表面靠近导向板的一端固定焊接有一号弹簧,所述一号弹簧的下端固定焊接在支撑板的上表面,所述导向槽中设置有二号弹簧,二号弹簧的左端固定焊接在导向槽的左侧内壁,二号弹簧的右端固定焊接在导向板的左侧面。

优选的,所述卡板呈弧形板状结构,所述刮刀靠近上端的卡板。

优选的,所述橡胶层远离卡板的一面设置有防滑槽,所述防滑槽设有若干组,若干组防滑槽上下等距离分布。

优选的,所述按板呈弧形板状结构,按板的弧形开口朝向右上方。

优选的,所述导向板呈矩形板状结构,导向板的底面低于支撑板的下表面。

优选的,所述导向板位于导向槽的右端时,所述二号弹簧呈自然状态。

优选的,所述升降板位于升降槽的上端时,所述一号弹簧呈自然状态。

本实用新型的技术效果和优点:

1、本实用新型中手持手握板,大拇指按动按板即可利用刮刀对树皮进行逐步刮除,方便实用,不易伤手;

2、本实用新型中刮刀的伸出距离可调节,可根据树皮的厚度进行使用,实用性强;

3、本实用新型中卡板方便卡合在树干表面,橡胶层具有良好的防滑作用,去皮操作简单。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图。

图3为本实用新型图1中b处结构放大示意图。

图中:1、手握板;2、连接挡板;3、卡板;4、橡胶层;5、刮刀;6、升降板;7、升降槽;8、按板;9、导向板;10、一号弹簧;11、支撑板;12、导向槽;13、防滑槽;14、二号弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种自动化林业防虫修枝去皮器,包括手握板1,手握板1的左端面上下两端均固定焊接有连接挡板2,连接挡板2具有挡住手指的作用,具有良好的保护作用;

在连接挡板2远离手握板1的一端固定焊接有卡板3,卡板3远离连接挡板2的一面固定设置有橡胶层4,手握板1的中间位置设置有升降槽7,升降槽7呈矩形槽体结构,升降槽7中滑动配合有升降板6,升降板6的左端固定焊接有刮刀5,刮刀5呈倾斜的板状结构,刮刀5远离升降板6的一端向下倾斜,刮刀5远离升降板6的一端位于卡板3的左方,升降板6的右端固定焊接有按板8,升降板6靠近按板8的一端底面固定焊接有导向板9,升降槽7下方的手握板1右侧面固定焊接有支撑板11,支撑板11主要起到限制导向板9的作用,避免刮刀5脱落或者位置随意移动;

在支撑板11上设置有上下贯穿的导向槽12,导向板9的下端滑动配合在导向槽12中,升降板6的下端表面靠近导向板9的一端固定焊接有一号弹簧10,一号弹簧10的下端固定焊接在支撑板11的上表面,导向槽12中设置有二号弹簧14,二号弹簧14的左端固定焊接在导向槽12的左侧内壁,二号弹簧14的右端固定焊接在导向板9的左侧面。

而卡板3呈弧形板状结构,刮刀5靠近上端的卡板3,刮刀5从上往下进行正常操作。

在橡胶层4远离卡板3的一面设置有防滑槽13,防滑槽13设有若干组,若干组防滑槽13上下等距离分布,防滑槽13进一步增加了橡胶层4的防滑作用,而橡胶层4使得卡板3卡合在树干时具有良好的防滑作用,装置能够稳定的卡合在树干上进行操作。

其中,按板8呈弧形板状结构,按板8的弧形开口朝向右上方,方便拇指按动。

而导向板9呈矩形板状结构,导向板9的底面低于支撑板11的下表面,导向板9可在导向槽12中左右移动和上下移动,保证了刮刀5的正常操作,不会对手进行刮伤,本装置也具有较强的保护性,代替现有的去皮器容易将手刮伤的现象。

导向板9位于导向槽12的右端时,二号弹簧14呈自然状态,二号弹簧14在压缩时,刮刀5往左端移动,可改变刮除的深度,方便实用。

升降板6位于升降槽7的上端时,一号弹簧10呈自然状态,一号弹簧10被压缩时,升降板6往下移动,刮刀5向下移动对树皮进行刮除。

工作原理:食指和中指从手握板1一侧握在手握板1的上下两端靠近卡板3的一侧,而拇指放置在按板8上,将卡板3卡合在树干上,将虫孔的位置置于上下两组卡板3之间,然后按动按板8,上下移动刮刀5,对树皮进行刮除,而将按板8左右推动时,可调节刮刀5刮除的深度,便于调节和使用,其中,一号弹簧10和二号弹簧14保证了按板8和刮刀5可正常复位。

本实用新型中手持手握板1,大拇指按动按板8即可利用刮刀5对树皮进行逐步刮除,方便实用,不易伤手;本实用新型中刮刀5的伸出距离可调节,可根据树皮的厚度进行使用,实用性强;本实用新型中卡板3方便卡合在树干表面,橡胶层4具有良好的防滑作用,去皮操作简单。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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