一种用于农业种植的秸秆粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及农业种植技术领域，具体为一种用于农业种植的秸秆粉碎装置。

背景技术：

我国是农业大国，在农村存在着大量的农作物秸秆，传统的处理方式主要是通过焚烧对其进行处理，焚烧后的灰烬作为田地的肥料。但是，秸秆在焚烧过程中会产生大量的粉尘和烟雾，严重污染了环境。随着科学技术的不断进步，随着环境保护的日益重视，秸秆类生物质的循环再利用得到了深入研究和广泛应用。

现有技术中的用于农业种植的秸秆粉碎装置很少涉及秸秆的烘干，大多是直接进行粉碎，潮湿的秸秆使得粉碎变得困难，而且，潮湿的秸秆容易粘附在粉碎箱的内壁和刀具上，前者可能使出料管堵塞，不利于出料，后者不利于刀具对秸秆的粉碎，降低了粉碎效果；此外，大量秸秆从进料斗进入，进料斗有可能会被堵塞，不利于进料。

因此提出一种用于农业种植的秸秆粉碎装置以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于农业种植的秸秆粉碎装置，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于农业种植的秸秆粉碎装置，包括箱体，所述箱体顶面左侧固定有导料板，所述导料板左端高于右端，所述箱体顶面连通有进料斗，且箱体内转动连接有转轴，所述转轴均匀固定有多组刀片，且转轴的右端伸出箱体并连接有第一电机，所述箱体右侧壁靠近其底壁的位置连通带有阀门的出料管；所述箱体左侧设置有两个滚筒，两个所述滚筒均匀开设有多个出风孔，且两个滚筒之间套设有输送带，所述输送带的右端高于左端，且输送带均匀开设有多个透风孔，两个所述滚筒的前后两端均固定有转筒并连通，所述转筒转动连接有支撑腿，所述支撑腿与地面固定，其中一个后侧所述转筒的后端连接第二电机，两个前侧所述转筒的前端转动连接并连通有分流管，所述分流管底端靠近左侧滚筒的位置连通有连接管，所述连接管底端连通有鼓风机。

优选的，所述箱体底壁固定有倾斜块，所述倾斜块的顶面左侧位置高于其顶面右侧位置。

优选的，两个后侧所述转筒的后端均为封闭状态，避免热风从后侧所述转筒的后端流出。

优选的，所述输送带右端高于导料板左端，且输送带右端与导料板左端贴近。

优选的，所述导料板的右端位于进料斗的顶端上方位置。

优选的，所述进料斗底端与箱体顶壁滑动连接，且进料斗上部对称固定有支撑杆，所述支撑杆滑动连接有限位杆，所述限位杆顶端固定有限位块，且限位杆对应支撑杆和箱体顶面之间固定有弹簧，所述支撑杆顶面外侧段对应连接有凸轮，所述凸轮外侧面连接有第三电机。

优选的，所述限位杆位于凸轮的内侧位置，不妨碍凸轮的运动。

优选的，第一电机、第三电机均与箱体固定，第二电机与支撑腿固定。

本实用新型的有益效果是：

1、通过加入滚筒、输送带和鼓风机等，鼓风机将热风通过连接管送至分流管，热风从分流管再流至转筒，最后流入滚筒内，热风从出风孔流出并穿过透风孔，对输送带上的潮湿的秸秆予以均匀烘干，有利于提高后续秸秆的粉碎效果，同时避免秸秆因潮湿堵塞出料管而导致出料困难；

2、通过加入凸轮、支撑杆和弹簧等，启动第三电机，带动凸轮转动，在弹簧的弹力作用下，共同使得支撑杆沿竖直方向移动，固定在支撑杆内端的进料斗也随之沿竖直方向来回移动，避免堵塞进料斗而导致进料困难；

3、通过加入刀片、转轴等，启动第一电机，带动转轴转动，继而带动刀片转动，有利于将干燥的秸秆粉碎。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型输送带俯视图；

图3为本实用新型滚筒及转筒结构示意图；

图4为本实用新型a结构放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-出料管，3-第一电机，4-转轴，5-刀片，6-进料斗，7-滚筒，71-出风孔，8-输送带，81-透风孔，9-转筒，10-分流管，11-连接管，12-鼓风机，13-支撑腿，14-第二电机，15-导料板，16-第三电机，17-凸轮，18-支撑杆，19-限位杆，20-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于农业种植的秸秆粉碎装置，包括箱体1。箱体1顶面左侧固定有导料板15，导料板15左端高于右端；箱体1顶面连通有进料斗6；且箱体1内转动连接有转轴4。转轴4均匀固定有多组刀片5；且转轴4的右端伸出箱体1并连接有第一电机3，第一电机3外接有电源，且第一电机3与箱体1固定。箱体1右侧壁靠近其底壁的位置连通带有阀门的出料管2；箱体1左侧设置有两个滚筒7。两个滚筒7均匀开设有多个出风孔71；且两个滚筒7之间套设有输送带8，输送带8的右端高于左端，且输送带8均匀开设有多个透风孔81。两个滚筒7的前后两端均固定有转筒9并连通，转筒9转动连接有支撑腿13，支撑腿13与地面固定，前后对称的两个支撑腿13之间通过连杆固定。其中一个后侧转筒9的后端连接第二电机14，第二电机14外接有电源，且第二电机14与支撑腿13固定。两个前侧转筒9的前端转动连接并连通有分流管10，分流管10底端靠近左侧滚筒7的位置连通有连接管11，连接管11底端连通有鼓风机12，鼓风机12外接有电源，且鼓风机12与地面固定。

本实施例中，箱体1底壁固定有倾斜块，倾斜块的顶面左侧位置高于其顶面右侧位置，便于物料从出料管2排出。

本实施例中，两个后侧转筒9的后端均为封闭状态，避免热风从后侧转筒9的后端流出造成资源的浪费。

本实施例中，输送带8右端高于导料板15左端，且输送带8右端与导料板15左端贴近。

本实施例中，导料板15的右端位于进料斗6的顶端上方位置，有利于下料。

实施例中的工作原理为：

分别启动第一电机3和第二电机14，第二电机14通过联轴器带动固定在其输出端的转筒9转动，继而带动固定在转筒9内端的滚筒7转动，带动输送带8移动，鼓风机12将输送而来的热风送至连接管11内，热风通过连接管11流至分流管10，最后流入与分流管10转动连接并连通的转筒9内，随后通过转筒9流至滚筒7内，最后热风从滚筒7上的出风孔71流出并穿过输送带8上的透风孔81，对输送带8上的潮湿的秸秆予以均匀烘干，有利于提高后续秸秆的粉碎效果，同时避免秸秆因潮湿堵塞出料管2而导致出料困难；同时，第一电机3通过联轴器带动固定在其输出端的转轴5转动，继而带动固定在转轴5上的刀片转动，有利于对干燥后的秸秆予以粉碎。

实施例二

在实施例一的基础上，进料斗6底端与箱体1顶壁滑动连接；且进料斗6上部对称固定有支撑杆18。支撑杆18滑动连接有限位杆19，限位杆19顶端固定有限位块；且限位杆19对应支撑杆18和箱体1顶面之间固定有弹簧20。支撑杆18顶面外侧段对应连接有凸轮17，凸轮17外侧面连接有第三电机16，第三电机16外接有电源，且第三电机16与箱体1固定。限位杆19位于凸轮17的内侧位置。

启动第三电机16，带动固定在其输出端的凸轮17转动，当凸轮17较长的一端逐渐与支撑杆18顶面接触，向下压动支撑杆18，固定在支撑杆18内端的进料斗6也随之沿竖直方向下移，当凸轮17较长的一端逐渐远离支撑杆18是，支撑杆18在弹簧20的弹力作用下沿竖直方向上移，重复上述运动，进料斗6沿竖直方向做往复运动，避免堵塞进料斗6而导致进料困难。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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