一种园林施工用剪枝装置的制作方法

本实用新型涉及剪枝装置技术领域，具体涉及一种园林施工用剪枝装置。

背景技术：

随着城市绿化面积的不断扩大，公园、公路、公共场所的绿化带遍及全国各地，由于绿化植物枝条的增长，因此需要经常对其进行修剪以保持平整有序，目前，在我国剪枝仍以人工作业为主，园艺工人使用剪枝机对植物枝条进行修剪，以前的剪枝机大多为手动操作，剪枝速度慢，耗费时间多，劳力消耗大，慢慢的，电动剪枝装置代替了手动剪枝机，电动剪枝装置能够降低园艺工人的工作强度，提高工作效率。

但是，目前市场上的剪枝装置在使用过程中，在携带过程中需要手持第一壳体，比较不方便携带，并且当剪枝装置使用完毕，放置在桌面上时由于剪枝装置的结构形状可能将刀片摔坏，使刀片变钝，影响使用者的正常使用，增大工作时间，浪费劳动力。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种园林施工用剪枝装置，解决了在携带过程中需要手持第一壳体，比较不方便携带，并且当剪枝装置使用完毕，放置在桌面上时由于剪枝装置的结构形状可能将刀片摔坏，使刀片变钝，影响使用者的正常使用，增大工作时间，浪费劳动力的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种园林施工用剪枝装置，包括第一壳体，所述第一壳体左端设置有固定刀片，所述固定刀片前端面与动刀片背部滑动连接，所述动刀片前端面右侧与固定板背部滑动连接，所述固定板中部设置有连接轴，所述固定刀片和动刀片与连接轴转动连接，所述第一壳体前端面左侧底端设置有扳机开关，所述第一壳体前端面右侧设置有散热孔，所述第一壳体内部底端中部设置有电动推杆机构，所述第一壳体右侧设置有固定座装置，所述固定座装置包括第一固定座、卡槽、第二固定座、第二螺杆、螺母、第一连接板、第二连接板、第三固定座、第二限位块、限位孔和棘轮机构，所述第一壳体右侧与第一固定座相连接，所述第一固定座左侧面中部设置有卡槽，所述第一固定座右侧面顶端与第二固定座左侧滑动连接，所述第二固定座顶端中部设置有第二螺杆，所述第二螺杆顶端与螺母底端中部焊接，所述第二固定座右侧面与第一连接板左侧底端焊接，所述第一固定座右侧面底端与第三固定座左侧面焊接，所述第三固定座右侧面与第二连接板左侧面顶端焊接，所述第三固定座顶端左侧设置有第二限位块，所述第二限位块底端设置有限位孔，所述第二固定座顶端面左侧设置有棘轮机构。

进一步的，所述电动推杆机构包括第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第一固定轴、第一螺杆、第二固定轴、第一限位块和马达，所述动刀片右侧与第一连接杆左侧焊接，所述第一连接杆顶端面右侧与第二连接杆底端面左侧滑动连接，所述第一连接杆底端面右侧与第三连接杆顶端面左侧滑动连接，所述第二连接杆顶端面左侧设置有第一固定轴，所述第一固定轴与第二连接杆和第三连接杆左侧转动连接，所述第一连接杆右侧设置有第一螺杆，所述第一螺杆右侧与第一限位块左侧面中部弹性连接，所述第一限位块顶端设置有第二固定轴，所述第二固定轴贯穿第一限位块顶端面左侧，并且第二固定轴与第二连接杆和第三连接杆转动连接，所述第一限位块右侧面与马达左侧面中部相固定。

进一步的，棘轮机构包括第二壳体、棘轮、棘爪和第三固定轴，所述第二固定座顶端左侧与第二壳体底端焊接，所述第二壳体内部底端设置有棘轮，所述棘轮右侧设置有棘爪，所述棘爪中部与第三固定轴转动连接。

进一步的，所述螺母为圆柱形结构，并且其外表面设置有螺纹。

进一步的，所述第二螺杆长度为8cm，并且其贯穿第二固定座顶端面左侧。

进一步的，所述卡槽左侧面与第一壳体右侧面接触面完全重合，并且两者粘接。

进一步的，所述第二限位块比限位孔宽度端1mm，并且两者长度相同。

进一步的，所述棘轮有25个棘齿，并且棘轮与棘爪相抵，第三固定轴顶端设置有旋钮。

进一步的，所述棘轮为钢铁材质。

进一步的，所述第二螺杆为不锈钢材质。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决在携带过程中需要手持第一壳体，比较不方便携带，并且当剪枝装置使用完毕，放置在桌面上时由于剪枝装置的结构形状可能将刀片摔坏，使刀片变钝，影响使用者的正常使用，增大工作时间，浪费劳动力的问题，通过在第一壳体右侧设置了固定座装置，使用者通过旋转螺母，带动第二固定座向下运动，可以使用第二固定座与第三固定座夹在使用者衣服或者口袋处，待剪枝装置使用完毕，可以将本装置放置在桌面上，通过第一连接板和第二连接板稳定的放置在桌面上，既能防止摔坏刀片，又能避免割伤到工作人员。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图局部结构示意图；

图3为本实用新型的电动推杆机构结构示意图；

图4为本实用新型的固定座装置结构示意图；

图5为本实用新型的固定座剖视图结构示意图；

图6为本实用新型的棘轮机构结构示意图。

图中：第一壳体-1、固定刀片-2、动刀片-3、固定板-4、连接轴-5、扳机开关-6、散热孔-7、固定座装置-8、第一固定座-81、卡槽-82、第二固定座-83、第二螺杆-84、螺母-85、第一连接板-86、第二连接板-87、第三固定座-88、第二限位块-89、限位孔-810、棘轮机构-811、第二壳体-8111、棘轮-8112、棘爪-8113、第三固定轴-8114、电动推杆机构-9、第一连接杆-91、第二连接杆-92、第三连接杆-93、第一固定轴-94、第一螺杆-95、第二固定轴-96、第一限位块-97、马达-98。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种园林施工用剪枝装置：包括第一壳体1，第一壳体1左端设置有固定刀片2，固定刀片2前端面与动刀片3背部滑动连接，动刀片3前端面右侧与固定板4背部滑动连接，固定板4中部设置有连接轴5，固定刀片2和动刀片3与连接轴5转动连接，第一壳体1前端面左侧底端设置有扳机开关6，第一壳体1前端面右侧设置有散热孔7，第一壳体1内部底端中部设置有电动推杆机构9，第一壳体1右侧设置有固定座装置8，固定座装置8包括第一固定座81、卡槽82、第二固定座83、第二螺杆84、螺母85、第一连接板86、第二连接板87、第三固定座88、第二限位块89、限位孔810和棘轮机构811，第一壳体1右侧与第一固定座81相连接，第一固定座81左侧面中部设置有卡槽82，第一固定座81右侧面顶端与第二固定座83左侧滑动连接，第二固定座83顶端中部设置有第二螺杆84，第二螺杆84顶端与螺母85底端中部焊接，第二固定座83右侧面与第一连接板86左侧底端焊接，第一固定座81右侧面底端与第三固定座88左侧面焊接，第三固定座88右侧面与第二连接板87左侧面顶端焊接，第三固定座88顶端左侧设置有第二限位块89，第二限位块89底端设置有限位孔810，第二固定座83顶端面左侧设置有棘轮机构811，可以防止第二螺杆84自转。

其中，所述电动推杆机构9包括第一连接杆91、第二连接杆92、第三连接杆93、第一固定轴94、第一螺杆95、第二固定轴96、第一限位块97和马达98，所述动刀片3右侧与第一连接杆91左侧焊接，所述第一连接杆91顶端面右侧与第二连接杆92底端面左侧滑动连接，所述第一连接杆91底端面右侧与第三连接杆93顶端面左侧滑动连接，所述第二连接杆92顶端面左侧设置有第一固定轴94，所述第一固定轴94与第二连接杆92和第三连接杆93左侧转动连接，所述第一连接杆91右侧设置有第一螺杆95，所述第一螺杆95右侧与第一限位块97左侧面中部弹性连接，所述第一限位块97顶端设置有第二固定轴96，所述第二固定轴96贯穿第一限位块97顶端面左侧，并且第二固定轴96与第二连接杆92和第三连接杆93转动连接，所述第一限位块97右侧面与马达98左侧面中部相固定。

其中，棘轮机构811包括第二壳体8111、棘轮8112、棘爪8113和第三固定轴8114，所述第二固定座83顶端左侧与第二壳体8111底端焊接，所述第二壳体8111内部底端设置有棘轮8112，所述棘轮8112右侧设置有棘爪8113，所述棘爪8113中部与第三固定轴8114转动连接。

其中，所述螺母85为圆柱形结构，并且其外表面设置有螺纹，设置螺纹可以增大摩擦力，防止打滑。

其中，所述第二螺杆84长度为8cm，并且其贯穿第二固定座83顶端面左侧，第二螺杆84足够长可以使其更灵活的移动第二限位块89。

其中，所述卡槽82左侧面与第一壳体1右侧面接触面完全重合，并且两者粘接，可以将第一壳体1与第一固定座81固定稳定。

其中，所述第二限位块89比限位孔810宽度端1mm，并且两者长度相同，可以使第二限位块89完全进入限位孔810内部。

其中，所述棘轮8112有25个棘齿，并且棘轮8112与棘爪8113相抵，第三固定轴8114顶端设置有旋钮，可以防止第二螺杆84自转。

其中，所述棘轮8112为钢铁材质，钢铁材质硬度高，在使用时可以增加装置的使用寿命。

其中，所述第二螺杆84为不锈钢材质，不锈钢材质耐热性好，便于使用者使用。

本专利所述的第一螺杆95：其外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，螺杆具有不同的头，例如外六角螺杆、大扁螺杆、内六角螺丝等等。由挤出过程可知，螺杆是在高温、一定腐蚀、强烈磨损、大扭矩下工作的，因此，螺杆必须具有（1）耐高温，高温下不变形；（2）耐磨损，寿命长；（3）耐腐蚀，物料具有腐蚀性；（4）高强度，可承受大扭矩，高转速；（5）具有良好的切削加工性能；（6）热处理后残余应力小，热变形小等等。

工作原理：当使用者想使用本专利的时候，可将本园林施工用剪枝装置窝在使用者手中，使用者抓住第一壳体1，然后按动扳机开关6，马达98发电开始工作，马达98带动第一螺杆95转动，第一螺杆95转动带动第一限位块97向左运动，第一限位块97带动第二固定轴96向左运动，第二固定轴96带动第二连接杆92和第三连接杆93向左运动，然后在第一固定轴94的转动连接下，带动第一连接杆91做上下往复运动，从而可以对树枝进行剪切，待剪枝装置使用完毕，使用者可以通过旋转螺母85，螺母85带动第二螺杆84转动，第二螺杆84带动第二固定座83向下运动，第二螺杆84带动第二限位块89向下运动，第二限位块89可进入到限位孔810内部，使用者可以通过第二固定座83和第三固定座88固定在使用者的衣服或者口袋部位，然后在棘爪8113与棘轮8112的相抵状态下，棘爪8113可以防止第二螺杆84自转，当需要取下本装置时，通过旋转第三固定轴8114顶端的旋钮，可将棘爪8113旋转至一侧，此时可逆向旋转螺母85，然后将第二固定座83旋转回初始位置，然后将棘爪8113再次旋转至原处，当使用者使用完本剪枝装置时，可以通过旋转第二螺杆84调整第二固定座83的位置，将本装置放置在桌面上，将第一连接板86和第二连接板87水平放置在桌面上，可保证剪枝装置的稳定性，防止剪枝装置不平衡摔倒，将刀片损伤甚至划伤到使用者。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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