一种口罩生产用口罩布料封边装置的制作方法
本实用新型涉及口罩加工技术领域,具体为一种口罩生产用口罩布料封边装置。
背景技术:
口罩多设置为矩形,在口罩中设置有鼻梁条(鼻梁条是一根具有塑性的较细胶条,可弯曲变形),以便在佩戴口罩时,鼻梁条能够将口罩固定在鼻梁上,使口罩的佩戴更加牢固舒适。
现有的口罩布料在进行封边工作时,需要对口罩布料进行鼻梁条的布料和焊接工作,但是现有的对鼻梁条进行布料时,不便于很好的调整鼻梁条的布料均匀性,进而导致鼻梁条无法很好的对口罩布料表面的焊接工作。
基于此,本实用新型设计了一种口罩生产用口罩布料封边装置,以解决上述问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种口罩生产用口罩布料封边装置,以解决上述背景技术中提出的现有的主题名称+技术问题的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种口罩生产用口罩布料封边装置,包括口罩布料输送带、用于向所述口罩布料输送带输送鼻梁条的鼻梁条上料装置以及用于对所述口罩布料输送带上鼻梁条在口罩布料上焊接固定的鼻梁条焊接装置,所述鼻梁条上料装置包括投料盒、输送轴承和减速电机,所述输送轴承套设在所述投料盒的内侧,且所述输送轴承的一端中间与所述减速电机的动力输出端相连接,所述输送轴承的侧表面对称开设有导料槽,所述投料盒的顶部一侧开设有与所述导料槽相对应的投料口,且所述投料盒的底部一侧开设有与所述导料槽相对应的放料口。
优选的,所述放料口与所述口罩布料输送带上表面之间的距离大于单组鼻梁条和口罩布料的厚度之和。
优选的,所述投料口的顶部一侧固定有储料仓。
优选的,所述鼻梁条焊接装置包括传动辊、第一压盘和加热器,所述传动辊的一端与所述第一压盘的中间位置相固定,所述第一压盘的侧表面开设有固定弧槽,所述加热器的两侧均设置有加热接头,所述加热接头均固定在所述固定弧槽两端的所述第一压盘的侧表面上。
优选的,所述传动辊上还套设有与所述第一压盘相对应的第二压盘。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在对口罩布料进行封边工作时,可以通过利用鼻梁条上料装置对口罩布料表面进行均匀布料,并且便于后期的焊接工作,提高了对口罩鼻梁条的布料和焊接效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中a-a的剖视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-口罩布料输送带,2-鼻梁条上料装置,3-鼻梁条焊接装置,4-投料盒,5-输送轴承,6-减速电机,7-导料槽,8-投料口,9-放料口,10-储料仓,11-传动辊,12-第一压盘,13-加热器,14-固定弧槽,15-加热接头,16-第二压盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种口罩生产用口罩布料封边装置,包括口罩布料输送带1、用于向所述口罩布料输送带1输送鼻梁条的鼻梁条上料装置2以及用于对所述口罩布料输送带1上鼻梁条在口罩布料上焊接固定的鼻梁条焊接装置3,所述鼻梁条上料装置2包括投料盒4、输送轴承5和减速电机6,所述输送轴承5套设在所述投料盒4的内侧,且所述输送轴承5的一端中间与所述减速电机6的动力输出端相连接,所述输送轴承5的侧表面对称开设有导料槽7,所述投料盒4的顶部一侧开设有与所述导料槽7相对应的投料口8,且所述投料盒4的底部一侧开设有与所述导料槽7相对应的放料口9。
需要说明的是,在对口罩布料加工的过程中,需要对口罩布料的一侧进行鼻梁条的贴附和焊接,之后再对口罩布料进行封边表边,在鼻梁条进行布料时,可以通过利用鼻梁条上料装置2上的投料盒4进行放料处理,具体的为,通过在投料盒4顶部一侧的投料口8不断投入鼻梁条,并且在减速电机6的控制下,带动输送轴承5转动,输送轴承5上的导料槽7会携带通过投料口8放置的鼻梁条转动,当鼻梁条移动至放料口9时,会受到重力作用自动下落至口罩布料的一侧,最后再通过利用鼻梁条焊接装置3对鼻梁条的两端对口罩布料的焊接工作。
更进一步的实施方式为,所述放料口9与所述口罩布料输送带1上表面之间的距离大于单组鼻梁条和口罩布料的厚度之和;可以便于鼻梁条在口罩布料上运送工作。
更进一步的实施方式为,所述投料口8的顶部一侧固定有储料仓10;可以便于不断的将裁剪好的鼻梁条对储料仓10进行投放,并且在重力作用下,鼻梁条会自动从储料仓10下落至投料口8内。
更进一步的实施方式为,所述鼻梁条焊接装置3包括传动辊11、第一压盘12和加热器13,所述传动辊11的一端与所述第一压盘12的中间位置相固定,所述第一压盘12的侧表面开设有固定弧槽14,所述加热器13的两侧均设置有加热接头15,所述加热接头15均固定在所述固定弧槽14两端的所述第一压盘12的侧表面上;鼻梁条在口罩布料表面放料完成后,可以通过传动辊11带动第一压盘12转动,并使得第一压盘12与鼻梁条在口罩布料上的输送速度一致,通过利用加热器13对加热接头15进行预热,在鼻梁条经过第一压盘12时,会先经过一组加热接头15对鼻梁条的一端进行加热焊接,并且鼻梁条的中部会落入至固定弧槽14内,最后再通过另一组加热接头15对鼻梁条的另一端进行焊接固定。
更进一步的实施方式为,所述传动辊11上还套设有与所述第一压盘12相对应的第二压盘16;通过利用第二压盘16可以对与鼻梁条相对应的口罩布料另一边的压设,防止在焊接鼻梁条时出现的口罩布料出现侧向移动。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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