一种自动伞伞柄的制作方法

本实用新型涉及伞具技术领域，具体为一种自动伞伞柄。

背景技术：

伞是一种普及至全球范围的日常生活用具之一。随着科学技术以及社会经济的不断发展，人们的物质生活条件在逐步提高，人们对一些生活用品的性能多样化要求也越来越高，就伞来说，人们对伞的样式、功能的追求也在不断求新，因而一些多功能、新样式的伞也不断被发明出来，如：自动伞等等。一般的自动伞是通过设置在伞柄上的按钮控制其收合与打开的状态。

公告号为cn202364982u的实用新型专利一种按钮式的自动伞伞柄，其包括伞柄座以及按钮，所述伞柄座具有插设伞中棒的座腔，且所述伞柄座上对应所述座腔的径向开设有一设置所述按钮的放置槽，所述按钮设置在所述放置槽中，所述按钮包括按头以及卡环，其特征在于：所述卡环上与所述放置槽的槽底之间设置有弹性片，所述弹性片设置在所述卡环上或所述放置槽的槽底上。该实用新型的自动伞伞柄利用设置在所述卡环上或所述放置槽的槽底上的弹性片的弹力为所述卡环以及所述按头提供复位弹力，从而省却了传统的自动伞伞柄中必须设置的复位弹簧，相对简化了装配的工艺，但仍存在有不足之处：由于伞柄上的按钮是凸出暴露在伞柄外部的，则当自动伞处于闭合状态时，一旦误触按钮，则会导致自动伞突然打开，伞具突然打开，有可能伤到自己或者伤到别人，因此存在一定安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种在自动伞处于闭合状态时，能对按钮进行锁止的自动伞伞柄。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种自动伞伞柄，包括壳体、内座及按钮，所述壳体上开设有通槽，所述内座上设置有回复件，所述按钮一端与回复件抵触，另一端穿过通槽并凸出壳体外部，所述按钮包括与回复件抵触的底座及设置在底座上的凸起座，所述凸起座内部开设有滑动腔，所述滑动腔内部滑动连接有限位卡舌，所述凸起座外壁上开设有与滑动腔内部连通的开槽，所述通槽内壁上对应开槽位置开设有限位槽，所述限位卡舌底部连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离限位卡舌的一端固定在滑动腔内部，所述第一弹簧用于保持限位卡舌在自然状态下穿过开槽并卡入限位槽内部，所述凸起座正面上开设有滑道，所述限位卡舌正面上设置有滑动连接在滑道内部的连接块，所述连接块远离限位卡舌的一端连接有拨片。

通过采用上述技术方案，由于在凸起座内部开设有滑动腔，在滑动腔内部滑动连接有限位卡舌，限位卡舌底部连接有第一弹簧，且第一弹簧能够保持限位卡舌在自然状态下穿过开槽并卡入限位槽内部，则通过限位槽对限位卡舌的限位，使得凸起座无法下压，则使得按钮被锁止在通槽内部，则当自动伞处于闭合状态时，即使误触按钮，也无法导致自动伞打开，从而有效避免了因伞具的突然打开而造成的安全隐患，从而大大提升了伞具的安全性，而当需要打开自动伞时，只需向下拨动拨片，通过连接块带动限位卡舌伸出限位槽并通过开槽收回滑动腔内部，从而解除对按钮的锁止，则此时可按压按钮将自动伞打开，操作较为便捷简单。

作为本实用新型的进一步设置，所述限位卡舌远离连接块的一面上设置有滑块，所述滑动腔底壁上竖向开设有用于滑块滑动的滑轨，所述滑块和滑轨的截面均呈t形。

通过采用上述技术方案，由于在限位卡舌远离连接块的一面上设置有滑块，且在滑动腔底壁上竖向开设有用于滑块滑动的滑轨，滑块和滑轨的截面均呈t形，则当限位卡舌在滑动腔内部滑动时，滑块也会随之在滑轨内部滑动，则通过滑轨对滑块的限位，使得限位卡舌只能沿着滑轨在滑动腔内部上下滑动，防止滑动方向出现偏离，从而使得限位卡舌的滑动变得更为轻松顺畅。

作为本实用新型的进一步设置，所述凸起座正面上设置有凸块，所述凸块朝向拨片的一端开设有插孔，所述拨片朝向凸块的一端设置有用于插入插孔内部的插销。

通过采用上述技术方案，由于在凸起座正面上设置有凸块，在凸块朝向拨片的一端开设有插孔，且在拨片朝向凸块的一端设置有用于插入插孔内部的插销，则当需要按压按钮时，可以向下拨动拨片直至插销插入插孔，则通过插孔对插销的限位，使得按压按钮时拨片不易回弹。

作为本实用新型的进一步设置，所述插孔和插销均呈十字形。

通过采用上述技术方案，由于插孔和插销均呈十字形，则使得插销对插孔的限位变得更为稳固，使得插销不易从插孔内部脱出，从而有效保证了限位效果。

作为本实用新型的进一步设置，所述拨片背离连接块的一面上设置有若干防滑凸条。

通过采用上述技术方案，由于在拨片背离连接块的一面上设置有若干防滑凸条，防滑凸起的设置使得拨片表面变得凹凸不平，从而大大增加了拨片表面的摩擦系数，使得拨动拨片时变得更易受力。

作为本实用新型的进一步设置，所述回复件包括弹性件及按压块，所述按压块远离弹性件的一面与按钮抵触，所述弹性件包括与按压块抵触的弹片，所述弹片远离按压块的一端连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离弹片的一端固定在内座上，所述第二弹簧用于保持凸起座在自然状态下始终凸出壳体外部。

通过采用上述技术方案，则当按压按钮时，按压块受压会挤压弹片，则弹片受压会挤压第二弹簧，第二弹簧受压会向内压缩，而在释放按钮时，第二弹簧摆脱压力束缚会伸展并回复原形，从而使按钮复位，回复件的设置，使得按钮的复位变得更为便捷简单。

作为本实用新型的进一步设置，所述限位卡舌采用不锈钢制成。

通过采用上述技术方案，由于限位卡舌采用不锈钢制成，因此具有较高的强度和硬度，从而有效保证了限位卡舌的使用效果，使得限位卡舌在受压时不易变形，且由于不锈钢不易锈蚀，从而大大延长了限位卡舌的使用寿命。

作为本实用新型的进一步设置，所述壳体、内座及按钮均采用pp塑料制成。

通过采用上述技术方案，由于壳体、内座及按钮均采用pp塑料制成，pp塑料质轻、耐热、耐腐蚀，从而有效增强了壳体、内座及按钮的耐用性，大大延长了伞柄的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置有限位卡舌，限位卡舌底部连接有第一弹簧，且第一弹簧能够保持限位卡舌在自然状态下穿过开槽并卡入限位槽内部，则通过限位槽对限位卡舌的限位，使得凸起座无法下压，则使得按钮被锁止在通槽内部，则当自动伞处于闭合状态时，即使误触按钮，也无法导致自动伞打开，从而有效避免了因伞具的突然打开而造成的安全隐患，从而大大提升了伞具的安全性，而当需要打开自动伞时，只需向下拨动拨片，通过连接块带动限位卡舌伸出限位槽并通过开槽收回滑动腔内部，从而解除对按钮的锁止，则此时可按压按钮将自动伞打开，操作较为便捷简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为图1中a处的放大结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图二；

图4为图3中b处的放大结构示意图；

图5为本实用新型中按钮的结构示意图；

图6为本实用新型中按钮的半剖图；

图7为本实用新型中内座和回复件的结构示意图。

附图标记：1、壳体；2、内座；3、按钮；31、底座；32、凸起座；4、通槽；5、滑动腔；6、限位卡舌；7、开槽；8、限位槽；9、第一弹簧；10、滑道；11、连接块；12、拨片；13、滑块；14、滑轨；15、凸块；16、插孔；17、插销；18、防滑凸条；19、按压块；20、弹片；21、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种自动伞伞柄，包括壳体1、内座2及按钮3，壳体1、内座2及按钮3均采用pp塑料制成，壳体1上开设有通槽4，内座2上设置有回复件，按钮3一端与回复件抵触，另一端穿过通槽4并凸出壳体1外部，其中，回复件包括弹性件及按压块19，按压块19远离弹性件的一面与按钮3抵触，弹性件包括与按压块19抵触的弹片20，且弹片20远离按压块19的一端连接有第二弹簧21，第二弹簧21远离弹片20的一端固定在内座2上，且第二弹簧21用于保持凸起座32在自然状态下始终凸出壳体1外部，按钮3包括与回复件抵触的底座31及设置在底座31上的凸起座32，凸起座32内部开设有滑动腔5，滑动腔5内部滑动连接有限位卡舌6，限位卡舌6采用不锈钢制成，其中，限位卡舌6远离连接块11的一面上设置有滑块13，滑动腔5底壁上竖向开设有用于滑块13滑动的滑轨14，且滑块13和滑轨14的截面均呈t形，凸起座32外壁上开设有与滑动腔5内部连通的开槽7，通槽4内壁上对应开槽7位置开设有限位槽8，限位卡舌6底部连接有第一弹簧9，且第一弹簧9远离限位卡舌6的一端固定在滑动腔5内部，第一弹簧9用于保持限位卡舌6在自然状态下穿过开槽7并卡入限位槽8内部，且在凸起座32正面上开设有滑道10，且在限位卡舌6正面上设置有滑动连接在滑道10内部的连接块11，且连接块11远离限位卡舌6的一端连接有拨片12，需在拨片12背离连接块11的一面上设置若干防滑凸条18，还需在凸起座32正面上设置有凸块15，且凸块15朝向拨片12的一端开设有插孔16，需在拨片12朝向凸块15的一端设置用于插入插孔16内部的插销17，插孔16和插销17均呈十字形。

由于在凸起座32内部开设有滑动腔5，在滑动腔5内部滑动连接有限位卡舌6，限位卡舌6底部连接有第一弹簧9，且第一弹簧9能够保持限位卡舌6在自然状态下穿过开槽7并卡入限位槽8内部，则通过限位槽8对限位卡舌6的限位，使得凸起座32无法下压，则使得按钮3被锁止在通槽4内部，则当自动伞处于闭合状态时，即使误触按钮3，也无法导致自动伞打开，从而有效避免了因伞具的突然打开而造成的安全隐患，从而大大提升了伞具的安全性，而当需要打开自动伞时，只需向下拨动拨片12，通过连接块11带动限位卡舌6伸出限位槽8并通过开槽7收回滑动腔5内部，从而解除对按钮3的锁止，则此时可按压按钮3将自动伞打开，操作较为便捷简单。

由于在限位卡舌6远离连接块11的一面上设置有滑块13，且在滑动腔5底壁上竖向开设有用于滑块13滑动的滑轨14，滑块13和滑轨14的截面均呈t形，则当限位卡舌6在滑动腔5内部滑动时，滑块13也会随之在滑轨14内部滑动，则通过滑轨14对滑块13的限位，使得限位卡舌6只能沿着滑轨14在滑动腔5内部上下滑动，防止滑动方向出现偏离，从而使得限位卡舌6的滑动变得更为轻松顺畅。

由于在凸起座32正面上设置有凸块15，在凸块15朝向拨片12的一端开设有插孔16，且在拨片12朝向凸块15的一端设置有用于插入插孔16内部的插销17，则当需要按压按钮3时，可以向下拨动拨片12直至插销17插入插孔16，则通过插孔16对插销17的限位，使得按压按钮3时拨片12不易回弹，且由于插孔16和插销17均呈十字形，则使得插销17对插孔16的限位变得更为稳固，使得插销17不易从插孔16内部脱出，从而有效保证了限位效果。

由于在拨片12背离连接块11的一面上设置有若干防滑凸条18，防滑凸起的设置使得拨片12表面变得凹凸不平，从而大大增加了拨片12表面的摩擦系数，使得拨动拨片12时变得更易受力。

由于设置有回复件，则当按压按钮3时，按压块19受压会挤压弹片20，则弹片20受压会挤压第二弹簧21，第二弹簧21受压会向内压缩，而在释放按钮3时，第二弹簧21摆脱压力束缚会伸展并回复原形，从而使按钮3复位，回复件的设置，使得按钮3的复位变得更为便捷简单。

由于限位卡舌6采用不锈钢制成，因此具有较高的强度和硬度，从而有效保证了限位卡舌6的使用效果，使得限位卡舌6在受压时不易变形，且由于不锈钢不易锈蚀，从而大大延长了限位卡舌6的使用寿命。

由于壳体1、内座2及按钮3均采用pp塑料制成，pp塑料质轻、耐热、耐腐蚀，从而有效增强了壳体1、内座2及按钮3的耐用性，大大延长了伞柄的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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