一种拉杆背包的制作方法
本实用新型涉及背包技术领域,尤其是涉及一种拉杆背包。
背景技术:
背包指外出或行军时背在背上的包的统称。材质多样化,真皮、塑料材质、涤纶、帆布、尼龙,棉麻等质地箱包引领时尚潮流。同时,在越来越标榜个性的时期,简约、复古、卡通等各类风格也从不同侧面迎合时尚人士张扬个性的需求。箱包的款式也由传统的商务包、书包、旅行包向笔袋、零钱包、小香包等扩展。
目前很多双肩背包上都会设置拉杆件,背负较多较重物品时,可以使用拉杆拖行代替背负,以减轻行走负重。拉杆背包除了应用在旅行背包上外,目前很大一部分在中、小学生书包上应用。但是,背包作为拉杆包使用时,不免会沾染到地面的尘土等其它脏污的东西,再作为双肩包使用时,那些脏污的东西就会沾到衣物上,造成衣物脏乱;特别是下雨天,不仅会将衣物弄脏,而且会将衣物弄湿,造成使用不便。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种拉杆背包,其优点在于使用者拖拉包后将包作为双肩包使用时,避免滚轮的脏物沾到衣物上,可保持衣物清洁。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种拉杆背包,包括保护托座、固定连接于保护托座且设有背带的包体、安装于保护托座的拉杆机构,所述保护托座设置有安装腔以及活动收放于安装腔的滚轮组件,所述包体的背部设置有夹层,所述拉杆机构包括固定连接于保护托座且穿设于包体夹层的固定套管、沿固定套管的轴线方向滑移连接的拉动杆以及带动滚轮组件进行收放的传动组件。
通过采用上述技术方案,使用者拖拉包后将包作为双肩包使用时,通过传动组件实现将滚轮组件收纳于安装腔内,实现滚轮组件的隐藏式收纳,有效防止使用者对包体进行背携时,滚轮组件与衣物发生接触,避免滚轮组件上的脏污沾到衣物上,可保持衣物清洁。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滚轮组件设置有两组且分布于保护托座的下部两侧,每组所述滚轮组件包括沿竖向滑移连接于安装腔内壁的滚轮支座以及通过转轴转动连接于滚轮支座的滚动轮,所述保护托座的下端面设置有位于包体前部的支撑块,所述支撑块设置有两个且位于保护托座前端的两侧,两个所述滚动轮位于保护托座前端的两侧。
通过采用上述技术方案,设置有两个滚动轮以及两个支撑块,分布于保护托座的下端面的四个顶点处,在从而对包体进行有效支撑,使用者停止拖动包体时,便于保持包体处于站立状态,有效防止包体发生倒塌。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑块的下端面到保护托座的下端面的直线距离大于展开后的滚动轮的最低点到保护托座的下端面的直线距离。
通过采用上述技术方案,所述支撑块的下端面到保护托座的下端面的直线距离大于展开后的滚动轮的最低点到保护托座的下端面的直线距离设置,便于使用者对滚轮组件进行收放。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述传动组件包括沿竖向设置且固定连接于滚轮支座的第一齿条、啮合于第一齿条且绕自身轴线转动连接于安装腔内壁的传动齿轮、竖向设置且啮合于传动齿轮的第二齿条、水平设置且固定连接于第二齿条的传动杆以及沿固定套管的轴线方向滑移插设于固定套管的活动套管,所述传动齿轮的轴线沿水平方向设置,所述第一齿条、第二齿条均沿竖向滑移连接于安装腔内壁,所述第一齿条的齿面与第二齿条的齿面相对设置,所述活动套管固定连接于传动杆,所述拉动杆滑移插设于所述活动套管,所述固定套管设置有限制拉动杆、活动套管滑移的固定件。
通过采用上述技术方案,当使用者需要对包体进行拖拉时,拉动拉动杆使其达到拉动杆与活动套管的最大滑移行程后,继续拉动拉动杆从而带动活动套管沿固定套管轴线方向滑移,从而带动传动杆朝靠近固定套管方向滑移,带动第二齿条向上滑移,从而带动传动齿轮转动,实现第一齿条向下滑移,从而实现滚轮支座向下滑移使得滚动轮凸出于保护托座的下端,通过固定件限制拉动杆、活动套管的滑移位置;当使用者需要对包体进行背携时,解除固定件对拉动杆、活动套管的限制,按压拉动杆使其收缩于活动套管内,继续按压拉动杆从而带动活动套管沿收缩于固定套管内,从而带动传动杆朝远离固定套管方向滑移,带动第二齿条向下滑移,从而带动传动齿轮转动,实现第一齿条向上滑移,从而将滚动轮收纳于保护托座内。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定套管的内壁开设有沿轴线方向延伸的第一滑槽,所述活动套管的外壁凸出设置有滑移连接于第一滑槽的第一滑凸,所述第一滑槽设置有两道且沿固定套管的轴线对称设置。
通过采用上述技术方案,设置有第一滑槽和第一滑凸,限制固定套管与活动套管的相对转动,提高活动套管与固定套管的滑移稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述活动套管的内壁开设有沿轴线方向延伸的第二滑槽,所述拉动杆的外壁凸出设置有滑移连接于第二滑槽的第二滑凸,所述第二滑槽设置有两道且沿活动套管的轴线对称设置。
通过采用上述技术方案,设置有第二滑槽和第二滑凸,限制拉动杆与活动套管的相对转动,提高活动套管与拉动杆的滑移稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述活动套管的顶部内壁以及底部内壁均设置有限位环,所述拉动杆的底部外壁凸出设置有抵接于限位环的限位块。
通过采用上述技术方案,拉动拉动杆时,使限位块的上端面抵接于位于活动套管的顶端限位环的下端面,从而实现活动套管的向上滑移运动;按压拉动杆时,使限位块的下端面抵接于位于活动套管的底端限位环的上端面,从而实现活动套管的向下滑移运动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定套管的侧壁开设有螺纹孔,所述活动套管的侧壁开设有通孔,通孔的直径大于螺纹孔的直径,所述固定件为螺纹连接于螺纹孔且端部穿过通孔抵接于拉动杆侧壁的螺杆,所述螺杆的端部固定连接有调节轮。
通过采用上述技术方案,通过调节轮旋紧或旋松螺杆,使得端部抵接或脱离于拉动杆的侧壁。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
使用者拖拉包后将包作为双肩包使用时,通过传动组件实现将滚轮组件收纳于安装腔内,实现滚轮组件的隐藏式收纳,有效防止使用者对包体进行背携时,滚轮组件与衣物发生接触,避免滚轮组件上的脏污沾到衣物上,可保持衣物清洁;
拉动拉动杆时,使限位块的上端面抵接于位于活动套管的顶端限位环的下端面,从而实现活动套管的向上滑移运动;按压拉动杆时,使限位块的下端面抵接于位于活动套管的底端限位环的上端面,从而实现活动套管的向下滑移运动。
附图说明
图1是实施例中一种拉杆背包的结构示意图;
图2是实施例中保护托座的结构示意图;
图3是实施例中传动组件的结构示意图;
图4是实施例中拉动杆、活动套管以及固定套管的结构示意图;
图5是实施例中第一滑槽、第一滑凸、第二滑槽以及第二滑凸的结构示意图。
图中,1、保护托座;11、背托;12、底托;121、支撑块;13、安装腔;2、包体;21、背带;3、滚轮组件;31、滚轮支座;32、转轴;33、滚动轮;4、拉杆机构;41、固定套管;411、第一滑槽;42、拉动杆;421、限位块;422、第二滑凸;43、传动组件;431、第一齿条;432、传动齿轮;433、第二齿条;434、活动套管;4341、限位环;4342、第二滑槽;4343、第一滑凸;435、传动杆;44、固定件;45、调节轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种拉杆背包,包括保护托座1、固定连接于保护托座1且设有两条背带21的包体2、安装于保护托座1的拉杆机构4,两条背带21对称缝制于包体2的背部,包体2的背部包壁设置有夹层。
参照图2、图3,保护托座1包括内置于夹层且设置有安装腔13的背托11以及一体成型于背托11侧壁的底托12,底托12的下端面与背托11的下端面平齐,背托11以及底托12均为塑料制品,背托11设置有活动收放于安装腔13的滚轮组件3,滚轮组件3设置有两组且分布于背托11的下部两侧。每组滚轮组件3包括沿竖向滑移连接于安装腔13内壁的滚轮支座31以及通过转轴32转动连接于滚轮支座31的滚动轮33。底托12的下端面设置有位于包体2前部的支撑块121,支撑块121设置有两个且位于底托12前端的两侧。支撑块121的下端面到保护托座1的下端面的直线距离大于展开后的滚动轮33的最低点到保护托座1的下端面的直线距离。
拉杆机构4包括下端固定连接于保护托座1且穿设于包体2夹层的固定套管41、沿固定套管41的轴线方向滑移连接的拉动杆42以及带动滚轮组件3滑移从而进行收放的传动组件43,固定套管41的上端穿设于包体2上包壁且其内腔连通于安装腔13。传动组件43包括沿竖向设置且固定连接于滚轮支座31侧壁的第一齿条431、啮合于第一齿条431且绕自身轴线转动连接于安装腔13内壁的传动齿轮432、竖向设置且啮合于传动齿轮432的第二齿条433、水平设置且固定连接于第二齿条433的传动杆435以及沿固定套管41的轴线方向滑移插设于固定套管41的活动套管434。传动齿轮432通过转动杆转动连接于安装腔13内壁,转动杆的轴线沿水平方向设置,第一齿条431、第二齿条433均沿竖向滑移穿设于安装腔13顶壁且部分内置于夹层,第一齿条431的齿面与第二齿条433的齿面相对设置且两两设置,传动杆435设置有两根且对称固定连接于活动套管434的下端侧壁,两个第二齿条433位于两个第一齿条431之间且两个第二齿条433分别固定连接于传动杆435的两端。
参照图4、图5,固定套管41的内壁开设有沿且轴线方向延伸的第一滑槽411,活动套管434的外壁凸出设置有滑移连接于第一滑槽411的第一滑凸4343,第一滑槽411设置有两道且沿固定套管41的轴线对称设置。活动套管434的内壁开设有沿轴线方向延伸的第二滑槽4342,拉动杆42的外壁凸出设置有滑移连接于第二滑槽4342的第二滑凸422,第二滑槽4342设置有两道且沿活动套管434的轴线对称设置。活动套管434的顶部内壁以及底部内壁均设置有限位环4341,拉动杆42的底部外壁凸出设置有抵接于限位环4341的限位块421。固定套管41的侧壁开设有螺纹孔,活动套管434的侧壁开设有通孔,通孔的直径大于螺纹孔的直径。固定套管41设置有限制拉动杆42、活动套管434滑移的固定件44,固定件44为螺纹连接于螺纹孔且端部穿过通孔抵接于拉动杆42侧壁的螺杆,螺杆的端部固定连接有调节轮45。
本实施例的实施原理为:当使用者需要对包体2进行拖拉时,拉动拉动杆42使其下端的限位块421的上端面抵接于活动套管434的上部限位环4341的下端面时,达到拉动杆42与活动套管434的最大滑移行程后,继续拉动拉动杆42从而带动活动套管434沿固定套管41轴线方向滑移,从而带动传动杆435向上滑移,带动转动杆两端的第二齿条433向上滑移,从而带动传动齿轮432转动,实现第一齿条431向下滑移,从而实现滚轮支座31向下滑移使得滚动轮33凸出于保护托座1的下端,通过转动调节轮45使得螺杆端部穿过通过抵接于拉动杆42的侧壁,从而限制拉动杆42、活动套管434的滑移;当使用者需要对包体2进行背携时,旋松调节轮45使得螺杆的端部脱离于通孔,解除固定件44对拉动杆42、活动套管434的限制,按压拉动杆42使其收缩于活动套管434内,当拉动杆42的下部限位块421的下端面抵接于活动套管434下部的限位环4341的上端面,继续按压拉动杆42从而带动活动套管434沿收缩于固定套管41内,从而带动传动杆435向下滑移,带动第二齿条433向下滑移,从而带动传动齿轮432转动,实现第一齿条431向上滑移,从而将滚动轮33收纳于保护托座1内,避免滚动轮33上的脏污沾到衣物上,可保持衣物清洁。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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