一种改进型口罩机口罩片夹送装置的制作方法

本实用新型属于口罩机技术领域，具体为一种改进型口罩机口罩片夹送装置。

背景技术：

口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。

目前市场上的口罩机口罩片夹送装置在使用时仍然存在缺陷，例如，装置难以对口罩片进行夹紧输送，致使口罩片在高速输送过程中易出现掉落现象，此外，由于装置难以对口罩片进行定量输送，从而导致口罩片的包装过程极为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进型口罩机口罩片夹送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种改进型口罩机口罩片夹送装置，包括第一传送带和第二传送带，所述第二传送带位于第一传送带的上方，所述第一传送带顶部位于第二传送带的一侧设置有安装架；

所述安装架的内部一侧设置有用于口罩片进料的第八传送带，所述第八传送带与第一传送带之间设置有用于口罩片夹送的第一夹送机构，所述第八传送带与第二传送带之间设置有用于口罩片夹送的第二夹送机构，所述第八传送带与第一夹送机构、第二夹送机构之间设置有用于口罩片分流的分流机构。

所述分流机构包括导流块、控制器、导流板和步进电机，所述导流块与安装架通过螺栓固定，所述控制器安装于的导流块的前表面，所述导流板位于导流块的内部，所述步进电机安装于导流块的外部一侧，且步进电机的传动轴延伸至导流块的内部与导流板相连接，所述步进电机与控制器电性连接。

优选的，所述第一夹送机构包括第六传送带和第七传送带，所述第七传送带设置于第八传送带与第一传送带之间，所述第六传送带位于第七传送带的上方。

优选的，所述第七传送带的一侧与第八传送带的一侧平行，所述第六传送带与第七传送带平行。

优选的，所述第二夹送机构包括第三传送带、第四传送带和第五传送带，所述第四传送带设置于第二传送带与导流块之间，所述第三传送带和第五传送带分别位于第四传送带的外部两侧。

优选的，所述第四传送带的顶部与第八传送带的顶部相平齐，所述第五传送带与第四传送带的上表面平行。

优选的，所述第三传送带与第四传送带的一侧且位于第二传送带的上方倾斜设置有第二挡板，所述第二挡板与安装架通过螺栓固定。

优选的，所述第八传送带与第一传送带之间的一侧且位于第一传送带的上方倾斜设置有第一挡板，所述第一挡板与安装架通过螺栓固定。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过第六传送带、第三传送带和第五传送带，能够分别对第七传送带和第四传送带上输送的口罩进行夹紧输送，进而避免口罩在高速输送过程中产生掉落现象。

2、本实用新型中，通过设置的分流机构，使用时，控制器使步进电机带动导流板周期性进行转动和复位操作，可使第八传送带输入的口罩片能够定量输送至第一传送带上和第二传送带上，以便提高口罩包装时的便捷度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型安装架的结构式示意图；

图3为图2中的a部放大图；

图4为本实用新型导流块的结构示意图；

图中：1、第一传送带；2、第二传送带；3、第二挡板；4、安装架；5、第三传送带；51、第四传送带；52、第五传送带；6、第六传送带；61、第七传送带；7、第八传送带；8、导流块；81、控制器；82、导流板；83、步进电机；9、第一挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种改进型口罩机口罩片夹送装置，包括第一传送带1和第二传送带2，第二传送带2位于第一传送带1的上方，第一传送带1顶部位于第二传送带2的一侧设置有安装架4。

安装架4的内部一侧设置有用于口罩片进料的第八传送带7，第八传送带7与第一传送带1之间设置有用于口罩片夹送的第一夹送机构，第八传送带7与第二传送带2之间设置有用于口罩片夹送的第二夹送机构，第八传送带7与第一夹送机构、第二夹送机构之间设置有用于口罩片分流的分流机构。

分流机构包括导流块8、控制器81、导流板82和步进电机83，导流块8与安装架4通过螺栓固定，控制器81安装于的导流块8的前表面，导流板82位于导流块8的内部，步进电机83安装于导流块8的外部一侧，且步进电机83的传动轴延伸至导流块8的内部与导流板82相连接，步进电机83与控制器81电性连接，步进电机83采用的型号为57hbp76al4-tk0，控制器81采用的型号为cm36。

通过上述技术方案：

使用时，第八传送带7上的口罩片会直接向第四传送带51的顶部输送，接着口罩片会沿着第四传送带51输送至第二传送带2的顶部，进而便于工作人员对第二传送带2上的口罩片进行收集整理。

待口罩片在第四传送带51输送一段时间后，在控制器81的作用下，步进电机83会带动导流板82进行逆时针转动，并使导流板82与第七传送带61平行，接着第八传送带7上的口罩片，会在导流板82的作用下，向第七传送带61输送，而后口罩片最终会输送至第一传送带1上。

而后，待口罩片在第七传送带61上输送一端时间后，步进电机83会使导流板82复位，进而使第八传送带7上的口罩片能够重新对第四传送带51进行输送。

通过导流板82周期性的转动和复位，可使口罩片定量输送至第一传送带1上和第二传送带2上，以便提高口罩包装过程中的便捷度。

参照图1-2，第一夹送机构包括第六传送带6和第七传送带61，第七传送带61设置于第八传送带7与第一传送带1之间，第六传送带6位于第七传送带61的上方。

第七传送带61的一侧与第八传送带7的一侧平行，第六传送带6与第七传送带61平行。

第八传送带7与第一传送带1之间的一侧且位于第一传送带1的上方倾斜设置有第一挡板9，第一挡板9与安装架4通过螺栓固定。

通过上述技术方案：

使用时，第六传送带6能够对第七传送带61上输送的口罩进行限位，进而提高口罩片在第七传送带61上高速输送时的稳定性。

第二挡板3能够对第七传送带61送出的口罩片进行限位，以便使口罩片能够稳定落在第一传送带1上。

参照图1-2，第二夹送机构包括第三传送带5、第四传送带51和第五传送带52，第四传送带51设置于第二传送带2与导流块8之间，第三传送带5和第五传送带52分别位于第四传送带51的外部两侧。

第四传送带51的顶部与第八传送带7的顶部相平齐，第五传送带52与第四传送带51的上表面平行。

第三传送带5与第四传送带51的一侧且位于第二传送带2的上方倾斜设置有第二挡板3，第二挡板3与安装架4通过螺栓固定。

通过上述技术方案：

使用时，第三传送带5和第五传送带52能够对第四传送带51的顶部进行遮挡，进而将口罩片夹紧在第四传送带51上，以便提高口罩片高速输送时的稳定性。

第二挡板3能够对第四传送带51送出的口罩片进行限位，以便使口罩片能够稳定落在第二传送带2上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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