一种用于假发卷曲的卷发旋转机构的制作方法

本实用新型涉及美发用具领域，尤其涉及一种用于假发卷曲的卷发旋转机构。

背景技术：

目前假发是指非由人自然生长出来的人造仿真头发，因应不同用途而佩戴。现在的市场上，假发的样式、外观各种各样，主要是用来变换发型、且采用套头式的假发，随着日常生活水平的提高，人们对假发套的要求也越来越高。

对于假发的卷曲也有不同的样式，横卷出来的是s形弯曲，整体线条柔美，竖卷出来的是螺旋线弯曲，其形状既柔和又有规律，如此从不同方向对假发进行卷曲会影响最后的效果，现有的卷发器为了提高实用性，增加了横向卷发的开口，如此可使用一个卷发器分别对假发进行横向和竖向的卷曲，其中只需一个轴向转动的旋转筒，从而使横向垂直进入的假发缠绕在竖向设置的旋转筒表面的同一个位置，从而容易缠绕在一起而无法发开，进而使卷曲效果不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于假发卷曲的卷发旋转机构，旨在解决现有技术中的可使用一个卷发器分别对假发进行横向和竖向的卷曲，但横向进入的假发缠绕在竖向设置的旋转筒表面的同一个位置，从而容易缠绕在一起而无法发开，进而使卷曲效果不好的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种用于假发卷曲的卷发旋转机构，包括壳体、把手和旋转装置；所述把手与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的底部，所述旋转装置与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的内部；所述壳体具有竖向槽和横向孔，所述竖向槽的开口位于所述壳体远离所述把手的一侧，并朝向所述把手的方向伸入所述壳体的内部，所述横向孔位于所述壳体的外侧面，并横向贯穿所述壳体，且与所述竖向槽贯通；所述旋转装置包括卡板、旋转筒、抵接块、螺杆和旋转驱动组件，所述卡板与所述壳体滑动连接，并位于所述竖向槽的内部，且位于所述壳体靠近所述把手的一侧，所述旋转筒通过所述旋转驱动组件与所述卡板转动连接，并且位于所述卡板远离所述把手的一侧，且朝向所述竖向槽的开口方向，所述抵接块与所述卡板固定连接，并位于所述卡板远离所述旋转筒的一侧，所述螺杆与所述抵接块转动连接，并通过所述旋转驱动组件与所述卡板转动连接。

其中，所述旋转驱动组件包括旋转轴承和输出电机，所述旋转轴承与所述卡板固定连接，并与所述旋转筒转动连接，且位于所述卡板和所述旋转筒之间；所述输出电机与所述壳体固定连接，所述输出电机的输出轴与所述螺杆固定连接，且位于所述螺杆远离所述旋转轴承的一端。

其中，所述旋转驱动组件还包括旋转齿轮，所述旋转齿轮与所述螺杆固定连接，并与所述旋转轴承转动连接，且位于所述螺杆靠近所述旋转轴承的一端。

其中，所述旋转装置还包括勾发件，所述勾发件与所述旋转筒固定连接，并位于所述旋转筒的外周，且位于所述旋转筒远离所述旋转轴承的一端。

其中，所述壳体还具有滑槽，所述滑槽位于所述壳体靠近所述横向孔的一侧，并贯穿所述壳体，且与所述竖向槽贯通；所述用于假发卷曲的卷发旋转机构还包括固定夹和滑动装置，所述固定夹与所述壳体滑动连接，并与所述旋转筒抵接，且部分位于所述滑槽的内部，所述滑动装置与所述固定夹滑动连接，并与所述壳体抵接。

其中，壳体还具有卡孔，所述卡孔位于所述壳体在所述滑槽的侧壁，并与所述滑槽贯通；所述滑动装置包括滑轨和推板，所述滑轨与所述固定夹固定连接，并位于所述固定夹的内部，所述推板与所述滑轨滑动连接，并部分伸出所述固定夹的内部，朝向所述固定夹远离所述旋转筒的一侧，所述推板具有限位凸起，所述限位凸起位于所述推板靠近所述卡孔的一侧，并与所述卡孔配合。

其中，所述滑动装置还包括伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与所述推板抵接，并位于所述固定夹的内部，且位于所述推板远离所述限位凸起的一侧。

本实用新型的一种用于假发卷曲的卷发旋转机构，通过将假发从所述横向孔放入，使假发缠绕在所述旋转筒的外周，启动所述输出电机，使所述螺杆驱动所述旋转齿轮和所述旋转轴承转动，进而带动所述旋转筒进行转动，对横向进入所述假发进行卷曲，同时，旋转的所述螺杆与所述抵接块螺纹转动，由于所述抵接块与所述卡板螺纹固定，所述卡板被所述开壳水平限位，进而使所述卡板和所述抵接块一起沿所述竖向槽滑动，使从所述横向孔进入的假发能均匀地卷曲在所述旋转筒的外侧面，如此能均匀地对假发进行横向卷曲，使卷曲效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的把手和壳体的连接结构示意图。

图2是本实用新型的旋转装置的结构示意图。

图3是本实用新型的旋转齿轮和旋转轴承的连接结构示意图。

图4是本实用新型的滑动装置的结构示意图。

图中：1-壳体、2-把手、3-旋转装置、4-固定夹、5-滑动装置、11-竖向槽、12-横向孔、13-滑槽、14-卡孔、31-卡板、32-旋转筒、33-抵接块、34-螺杆、35-旋转驱动组件、36-勾发件、51-滑轨、52-推板、53-伸缩弹簧、351-旋转轴承、352-输出电机、353-旋转齿轮、521-限位凸起。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实施方式的第一实施例：

请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种用于假发卷曲的卷发旋转机构，包括壳体1、把手2和旋转装置3；所述把手2与所述壳体1固定连接，并位于所述壳体1的底部，所述旋转装置3与所述壳体1固定连接，并位于所述壳体1的内部；所述壳体1具有竖向槽11和横向孔12，所述竖向槽11的开口位于所述壳体1远离所述把手2的一侧，并朝向所述把手2的方向伸入所述壳体1的内部，所述横向孔12位于所述壳体1的外侧面，并横向贯穿所述壳体1，且与所述竖向槽11贯通；所述旋转装置3包括卡板31、旋转筒32、抵接块33、螺杆34和旋转驱动组件35，所述卡板31与所述壳体1滑动连接，并位于所述竖向槽11的内部，且位于所述壳体1靠近所述把手2的一侧，所述旋转筒32通过所述旋转驱动组件35与所述卡板31转动连接，并且位于所述卡板31远离所述把手2的一侧，且朝向所述竖向槽11的开口方向，所述抵接块33与所述卡板31固定连接，并位于所述卡板31远离所述旋转筒32的一侧，所述螺杆34与所述抵接块33转动连接，并通过所述旋转驱动组件35与所述卡板31转动连接。

进一步地，所述旋转驱动组件35包括旋转轴承351和输出电机352，所述旋转轴承351与所述卡板31固定连接，并与所述旋转筒32转动连接，且位于所述卡板31和所述旋转筒32之间；所述输出电机352与所述壳体1固定连接，所述输出电机352的输出轴与所述螺杆34固定连接，且位于所述螺杆34远离所述旋转轴承351的一端。

进一步地，所述旋转驱动组件35还包括旋转齿轮353，所述旋转齿轮353与所述螺杆34固定连接，并与所述旋转轴承351转动连接，且位于所述螺杆34靠近所述旋转轴承351的一端。

在本实施例中，本装置为高科技装置，通过使用金属的所述旋转筒32即可对头发进行熨烫，使头发快速达到卷曲效果，其中通过对所述旋转筒32温度的调节，可将头发进行多种样式的熨烫，如此没有烫发经验的使用者也可以自己在家里熨烫出不同样式的头发，所述把手2的内部安装有供所述输出电机352工作的电源，并在所述把手2的外侧面螺纹安装有开关按钮，通过按压开关按钮，对所述输出电机352的电源电源开关进行控制，所述壳体1为倒圆角的矩形体，并截面较小的一侧与所述把手2螺纹固定，在所述壳体1的左右侧面开设有所述横向孔12，所述横向孔12为圆形孔，并贯穿所述壳体1的左右侧，所述竖向孔为矩形孔，并位于所述壳体1的顶部，且伸入所述壳体1的内部，与所述横向孔12贯通，使所述竖向孔和所述横向孔12连接为一个十字，所述卡板31安装在所述竖向孔的内部，并位于所述横向孔12和所述把手2之间，所述卡板31为矩形板，并四周与所述竖向孔的侧壁配合，对所述卡板31进行水平方向的限位，所述卡板31与所述壳体1可发生竖向滑动；在所述卡板31的中心螺纹固定有所述旋转轴承351，所述旋转轴承351的外壳与所述卡板31焊接固定，并贯穿所述卡板31，所述旋转轴承351通过滚珠驱动内环转动，同时所述旋转齿轮353的外周与所述旋转轴承351的内环配合，通过所述旋转齿轮353带动所述旋转轴承351的内环转动，所述旋转轴承351的内环与所述旋转筒32焊接固定，并所述旋转轴承351的轴向与所述旋转筒32的轴线位于同一直线上，如此所述旋转轴承351的转动带动所述旋转筒32转动；所述输出电机352螺纹固定在所述竖向槽11的底部，并输出轴通过所述螺杆34与所述旋转齿轮353转动连接，所述螺杆34贯穿所述旋转齿轮353，并与所述旋转齿轮353螺纹配合，通过所述输出电机352驱动所述螺杆34和所述旋转齿轮353共同转动，带动所述旋转轴承351转动，进而使所述旋转筒32轴向转动；所述抵接块33的外形为碗状，并盖合在所述旋转轴承351的外部，所述抵接块33的顶部与所述卡板31螺纹固定，并底部具有螺纹孔，所述螺杆34与所述抵接块33的螺纹孔螺纹配合，在所述螺杆34的旋转驱动下，所述抵接块33和所述卡板31沿所述螺杆34的长方向滑动，进而带动所述旋转筒32在轴向旋转的同时朝向所述竖向槽11的槽口方向移动；如此，将假发从所述横向孔12放入，使假发缠绕在所述旋转筒32的外周，启动所述输出电机352，使所述螺杆34驱动所述旋转齿轮353和所述旋转轴承351转动，进而带动所述旋转筒32进行转动，对横向进入所述假发进行卷曲，同时，旋转的所述螺杆34与所述抵接块33螺纹转动，由于所述抵接块33与所述卡板31螺纹固定，所述卡板31被所述开壳水平限位，进而使所述卡板31和所述抵接块33一起沿所述竖向槽11滑动，使从所述横向孔12进入的假发能均匀地卷曲在所述旋转筒32的外侧面，如此能均匀地对假发进行横向卷曲，使卷曲效果更好。

在本实施方式的第二实施例：

请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种用于假发卷曲的卷发旋转机构，包括壳体1、把手2和旋转装置3；所述把手2与所述壳体1固定连接，并位于所述壳体1的底部，所述旋转装置3与所述壳体1固定连接，并位于所述壳体1的内部；所述壳体1具有竖向槽11和横向孔12，所述竖向槽11的开口位于所述壳体1远离所述把手2的一侧，并朝向所述把手2的方向伸入所述壳体1的内部，所述横向孔12位于所述壳体1的外侧面，并横向贯穿所述壳体1，且与所述竖向槽11贯通；所述旋转装置3包括卡板31、旋转筒32、抵接块33、螺杆34和旋转驱动组件35，所述卡板31与所述壳体1滑动连接，并位于所述竖向槽11的内部，且位于所述壳体1靠近所述把手2的一侧，所述旋转筒32通过所述旋转驱动组件35与所述卡板31转动连接，并且位于所述卡板31远离所述把手2的一侧，且朝向所述竖向槽11的开口方向，所述抵接块33与所述卡板31固定连接，并位于所述卡板31远离所述旋转筒32的一侧，所述螺杆34与所述抵接块33转动连接，并通过所述旋转驱动组件35与所述卡板31转动连接。

进一步地，所述旋转装置3还包括勾发件36，所述勾发件36与所述旋转筒32固定连接，并位于所述旋转筒32的外周，且位于所述旋转筒32远离所述旋转轴承351的一端。

进一步地，所述壳体1还具有滑槽13，所述滑槽13位于所述壳体1靠近所述横向孔12的一侧，并贯穿所述壳体1，且与所述竖向槽11贯通；所述用于假发卷曲的卷发旋转机构还包括固定夹4和滑动装置5，所述固定夹4与所述壳体1滑动连接，并与所述旋转筒32抵接，且部分位于所述滑槽13的内部，所述滑动装置5与所述固定夹4滑动连接，并与所述壳体1抵接。

进一步地，壳体1还具有卡孔14，所述卡孔14位于所述壳体1在所述滑槽13的侧壁，并与所述滑槽13贯通；所述滑动装置5包括滑轨51和推板52，所述滑轨51与所述固定夹4固定连接，并位于所述固定夹4的内部，所述推板52与所述滑轨51滑动连接，并部分伸出所述固定夹4的内部，朝向所述固定夹4远离所述旋转筒32的一侧，所述推板52具有限位凸起521，所述限位凸起521位于所述推板52靠近所述卡孔14的一侧，并与所述卡孔14配合。

进一步地，所述滑动装置5还包括伸缩弹簧53，所述伸缩弹簧53的一端与所述推板52抵接，并位于所述固定夹4的内部，且位于所述推板52远离所述限位凸起521的一侧。

在本实施例中，所述勾发件36螺纹固定在所述旋转筒32远离所述卡板31的一端，并数量为6个，分别环绕所述旋转筒32的外侧一周，通过所述勾发件36可将竖向进入的假发进行支撑，使进入到所述旋转筒32的假发不会散开；所述壳体1的左右两侧分别开设有所述滑槽13，所述滑槽13朝向所述横向孔12相同的方向，并与所述竖向槽11贯通，所述固定夹4的两侧与所述壳体1滑动，并前端具有u形卡扣，两个所述固定夹4分别相向安装在所述滑槽13内，并朝向所述旋转筒32的方向，当两个所述固定夹4与所述旋转筒32抵接时，两个所述固定夹4围设所述旋转筒32的一周，对缠绕在所述旋转筒32上的假发进行固定；所述固定夹4的内部具有槽体，所述滑轨51螺纹安装在所述固定夹4的槽体内，并沿所述固定夹4的横向设置，所述推板52的底部与所述滑轨51滑动连接，并被在所述滑轨51限位的内部，只能沿所述滑轨51的长方向滑动，所述推板52靠近所述壳体1的外侧面具有所述限位凸起521，所述限位凸起521为三角形凸起，并与所述壳体1在所述滑槽13侧壁的所述卡孔14进行配合，所述卡孔14的数量为多个，并沿所述固定夹4滑动的方向设置，对所述固定夹4进行限位，所述伸缩弹簧53的一端与所述固定夹4远离所述限位凸起521的一侧抵接，并另一端螺纹固定在所述固定夹4的内部，对所述推板52进行弹性支撑，在推动所述推板52后，所述限位凸起521与所述卡孔14分离，所述固定夹4与所述壳体1可进行滑动，放开所述推板52，所述伸缩弹簧53带动所述推板52朝向所述卡孔14的方向滑动，所述限位凸起521与所述卡孔14再次配合，对所述固定夹4进行限位，如此可将缠绕在所述旋转筒32表面的假发进行固定，从而对假发的定型效果更好。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

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