一种纺织车间用加湿系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及加湿系统技术领域，尤其涉及一种纺织车间用加湿系统。


背景技术：

[0002]
加湿即指提高空气的含水率，即在空气中加入水分以提高空气湿度的一种方法，也就是将液态水汽化成为空气的组成成分。在纺织行业中，为了保证产品的出厂品质，纺织厂房对温湿度的控制也越来越严格，尤其是对湿度的要求。因为过于干燥的厂房内极易产生静电，此外，过于干燥的空气也会造成空气中粉尘飞扬，诱发呼吸道疾病，影响工人的身心健康，降低工作效率。现有技术中的雾化加湿系统，雾化器雾化后的水雾进入通风管道后，因通风管道较长，所以需借助风机的风力使水雾在通风管道内进行移动，再由与通风管道连通的喷管喷出加湿，以达到大范围对车间加湿的效果，而一些进风口不便于设置在厂房外而设置于厂房内的车间，在风机的进风口处，需要加装过滤网对进入进风口的新风进行过滤，过滤网上容易沾附较多纺织原料的碎屑，进而影响过滤效果，且人工清理过滤网较为费力；当过滤网上沾附的纺织原料的碎屑未及时清理而进入通风管道后，喷管将通风管道内携带有碎屑的水雾喷出时，喷管容易发生堵塞。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种纺织车间用加湿系统，其解决了现有技术中存在的过滤网容易沾附纺织原料的碎屑且人工清洗过滤网较为费力的问题。
[0004]
根据本实用新型的实施例，一种纺织车间用加湿系统，包括送风装置和雾化装置，所述送风装置包括风向可调的风机，所述风机的一侧固定连接有通风管道，所述通风管道的管口与风机的风口相连通，所述通风管道上安装有多个与通风管道连通的喷管，所述通风管道上开设有安装孔，所述安装孔内设置有隔断通风管道内空气流向风机的挡板，所述挡板固定连接有能带动其从安装孔内移出通风管道的动力件，所述通风管道上开设有进气口，所述进气口位于安装孔与风机之间的通风管道上，所述风机的另一侧固定连接有用于过滤空气中纺织原料碎屑的第二过滤网，所述第二过滤网的上方安装有喷淋喷头，所述喷淋喷头连通有用于供水的供水管。
[0005]
本实用新型的技术原理和有益效果为：通过设置的支管和喷淋喷头，使进风口附近的纺织原料碎屑能够被淋湿落地，降低第二过滤网附近空气中漂浮的纺织原料碎屑，进而减少第二过滤网沾附纺织原料碎屑的情况，通过设置的风向可调的风机，使风机能向第二过滤网方向出风，进而能够利用风力将第二过滤网上沾附的纺织原料碎屑吹出，避免了人工清理，通过设置的安装在安装口内的挡板和通风管道上开设的进气口，使避免了风机反向吹风时喷管吸入空气内的杂质发生堵塞，通过进气口上方设置的第一过滤网，使该纺织车间用加湿系统进气口在进气时，纺织原料碎屑无法通过进气口进入通风管道内，且该纺织车间用加湿系统正常工作时，进气口处于出气状态，纺织原料碎屑无法沾附在第一过
滤网上，并且进气口进气时沾附到第一过滤网上的纺织原料碎屑也会被吹走。
附图说明
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图1为本实用新型实施例电动伸缩杆完全收缩时示意图。
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图2为本实用新型实施例电动伸缩杆完全伸长时示意图。
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图3为本实用新型实施例的通风管道俯视图。
[0009]
图4为本实用新型实施例的回收盒的剖视图。
[0010]
上述附图中：1、风机；2、通风管道；3、第一过滤网；4、第二过滤网；5、雾化器； 6、出雾管；7、供水管；8、支管；9、喷淋喷头；10、挡板；11、电动伸缩杆；12、安装孔；13、回收盒；14、出水孔；15、进气口；16、第三过滤网。
具体实施方式
[0011]
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
[0012]
如图1所示，本实用新型实施例提出了一种纺织车间用加湿系统，包括送风装置和雾化装置，所述送风装置包括风向可调的风机1，具体的，通过控制风机1扇叶的正反转，来控制风机1送风方向，本实施例中风机1选用众标牌cy-3a风机，所述风机1扇叶的正反转通过正反转开关进行控制，所述风机1的一侧固定连接有通风管道2，所述通风管道 2的管口与风机1的风口相连通，所述通风管道2上安装有多个与通风管道2连通的喷管，在实际使用时，可根据需要在通风管道2上的加装任意数量的喷管，来达到车间内加湿区域覆盖范围最大的目的，所述风机1的另一侧固定连接有用于过滤空气中纺织原料碎屑的第二过滤网4，所述第二过滤网4为金属材料制成，所述第二过滤网4的上方安装有喷淋喷头9，所述喷淋喷头9连通有用于供水的供水管7，所述第二过滤网4下方放置有用于回收喷淋后的纺织原料碎屑的回收盒13，所述回收盒13上开设有用于排水的出水孔14，如图4所示，所述回收盒13内固定连接有过滤被喷淋后的纺织原料碎屑的第三过滤网16，所述第三过滤网16位于出水孔14的上方，通过设置的回收盒13，使纺织原料碎屑能够被集中回收利用。
[0013]
如图2所示，所述雾化装置包括雾化器5，所述雾化器5可采用中硕牌zs-02型号雾化器，所述雾化器5包括进水口和出雾管6，所述进水口内连通有用于供水的支管8，所述支管8与供水管7相连通，具体的，支管8和供水管7均可与自来水管连通，并通过在自来水管上加装一个电动阀门进行启闭控制支管8和供水管7的供水，电动阀门可选用 senya牌2w-250-25型号，所述出雾管6与通风管道2相连通，如图3所示，所述通风管道2上开设有安装孔12，所述安装孔12内设置有隔断通风管道2内空气流向风机1的挡板10，具体的，所述通风管道2为长方体，所述挡板10为方形，所述挡板10与安装孔 12插接，所述通风管道2上开设有进气口15，所述进气口15位于安装孔12与风机1之间的通风管道2上，所述进气口15处的通风管道2上固定连接有第一过滤网3，第一过滤网3用于覆盖进气口15且为尼龙绳材料制成，所述挡板10固定连接有能带动其从安装孔 12内移出通风管道2的动力件，所述动力件本实施例中选用电动伸缩杆11。在使用时，所述电动伸缩杆11的输出端与挡板10固定连接，所述电动伸缩杆11的另一端可固定连接在车间的墙壁上，当电动伸缩杆11处于收缩状态时，挡板10将安装孔12堵住但不影响通风管道2内空气流通；当电动伸缩杆11处于完全伸直状态时，挡板10伸入安装孔12 隔断通风管道2内空气流向风机1。
[0014]
一种纺织车间用加湿系统，还包括控制单元，所述控制单元包括湿度传感器、湿度控制器、第一开关和第二开关，所述湿度传感器可采用精讯畅通生产的jxbs-3001-th数字式温湿度计，所述湿度控制器可采用美航牌mh-13001湿度控制器，所述湿度传感器与湿度传感器信号连接，所述湿度控制器与第一开关信号连接，所述湿度控制器与第二开关信号连接，所述风机1通过第一开关控制启闭，所述风机1与第一开关电连接，所述雾化器 5通过第二开关控制启闭，所述雾化器5与第二开关电连接，所述电磁阀门与第二开关电连接，所述电动阀门的启闭也通过第二开关进行控制。在使用时，将湿度传感器、湿度控制器、第一开关和第二开关固定安装在车间内的墙壁上，湿度传感器用于检测车间内的湿度情况，湿度传感器发出信号给湿度控制器，湿度控制器的输入端收到信号进行处理后输出端发出信号给第一开关和第二开关，控制第一开关和第二开关的启闭，第一开关控制风机1的启闭，第二开关控制雾化器5的启闭。
[0015]
在使用时，人工调节正反转开关使风机1向通风管道2内送风，此时电动伸缩杆11 处于收缩状态，当湿度传感器检测到车间湿度未达到设定值时，湿度传感器发出信号给湿度控制器，湿度控制器的输入端收到信号进行处理后输出端发出信号给第一开关和第二开关，第一开关开启风机1，第二开关开启雾化器5和电动阀门，供水管7和支管8启动供水，喷淋喷头9对第二过滤网4附近空气中的纺织材料废屑进行淋湿，减少第二过滤网4 沾附纺织原料碎屑的情况，空气中淋湿后的纺织材料碎屑落入回收盒13中的第三过滤网16上，喷淋产生的水分能够通过回收盒13上的出水孔14排出，与此同时，雾化器5将水雾化后排入通风管道2，风机1提供的风力使水雾能在通风管道2内进行移动，进而水雾便于进入通风管道2上的各个喷管内，并由各个喷管喷出对车间加湿。在需要对第二过滤网4进行清理时，启动电动伸缩杆11，电动伸缩杆11带动挡板10移入安装孔12内，防止通风管道2内空气流向风机1，停止供水管7供水并人工关闭雾化器5，进气口15处第一过滤网3能够防止通风管道2内进入纺织原料废屑，再人工调节正反转开关使风机1向第二过滤网4处送风，此时风机1将第二过滤网4上沾附的纺织材料废屑吹落入回收盒13 中，简单快捷，节省人力。
[0016]
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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