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一种可以防止胶丝黏连的制鞋用涂胶装置的制作方法

2021-01-07 16:01:59|236|起点商标网
一种可以防止胶丝黏连的制鞋用涂胶装置的制作方法

本发明涉及制鞋技术领域,具体为一种可以防止胶丝黏连的制鞋用涂胶装置。



背景技术:

鞋靴胶粘工艺是目前制鞋工业中运用最广的一种工艺,这种工艺的优点是适合各种材料,生产效率高,适合流水线作业;

中国专利(公告号:cn109315884b,公告日:2020.09.04)公开了一种防胶丝黏连的制鞋加工用涂胶装置,其结构包括控制台座、夹持座、涂胶控制器、前后移动架、涂胶筒、左右移动机体、升降移动架、涂胶头,本发明使用时,1、通过设有的可伸缩出胶装置,使装置出胶时自动伸出出胶口,并在装置停止工作时自动收回出胶管,并能够在收回出胶管时自动闭合伸缩口,从而使装置停止使用时能够更好的切断胶丝,从而更好的避免胶丝的黏连,便于使用;2、装置还通过设有加热装置搭配装置伸缩时的出胶顶压开启装置,使装置能够通过加热和顶压的撞击来破除装置的黏合,从而更好的防止装置出胶口黏合,便于使用。但该装置对鞋底进行涂胶时,由于没有设置可以将粘胶均匀摊平的装置,使得鞋底上的胶很容易涂抹不均匀,从而使得鞋底涂胶的质量较差。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种可以防止胶丝黏连的制鞋用涂胶装置,解决了现有的鞋底上的胶很容易涂抹不均匀,从而使得鞋底涂胶的质量较差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种可以防止胶丝黏连的制鞋用涂胶装置,包括工作台、固定底座和固定台,所述工作台的顶部固定连接有两个第一气缸,两个所述第一气缸的活动端均固定连接有固定框架,所述固定框架的顶部固定连接有两个固定支架,所述固定框架的上方设置有模板,所述固定框架的外表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的驱动端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹连接有活动板,所述活动板的外表面开设有滑槽,所述固定框架的内部设置有活动杆,所述活动杆的底端固定连接有涂胶管,所述活动杆的两侧均固定连接有固定块,所述固定块的底部固定连接有第二气缸,所述第二气缸的活动端固定连接有刮板。

优选的,所述活动杆的顶端固定连接有限位杆,所述模板的底部开设有驱动槽,所述驱动槽与限位杆的顶端嵌合连接。

优选的,所述活动板的底部固定连接有两个连接块,两个所述连接块的外表面固定连接有第三气缸,所述第三气缸的活动端固定连接有连接板。

优选的,所述活动杆的外表面开设有卡槽,所述卡槽与滑槽卡合连接。

优选的,所述固定框架的内部固定连接有固定杆,所述固定杆贯穿活动板。

优选的,所述模板与固定台的位置相对应,所述涂胶管与固定台的位置相对应。

优选的,两个所述固定支架的外表面均开设有限位槽,所述限位槽与模板嵌合连接。

工作原理:使用时,将待涂胶的鞋底放置到固定台上固定,启动第一气缸,使得涂胶管与鞋底相接触,启动第二气缸,带动刮板与鞋底接触,以便刮板可以将涂抹在鞋底面的胶水摊平,从而使得鞋底胶水涂抹较为均匀,可以有效地提高鞋底涂胶的质量,启动驱动电机,带动螺纹杆转动,带动活动板转动,由于固定杆贯穿活动板,可以通过固定杆对活动板的运动轨迹进行限制,使得活动板受到螺纹杆给予的垂直方向的力补偿为水平方向的力,从而使得活动板沿着固定杆水平移动,活动杆上的限位杆与模板上的驱动槽嵌合,使得活动杆会沿着驱动槽的轨迹移动,而活动杆的底端固定的涂胶管,涂胶管纵向移动,使得涂胶管可以为固定台上的鞋底进行涂胶,当涂胶管需要横向移动时,启动第三气缸,通过第三气缸可以驱动连接板推动活动杆沿着滑槽移动,以便适应驱动槽的轨迹,由于可以通过模板上的驱动槽对涂胶管的运动轨迹进行限制,而模板通过卡槽与固定支架相对固定,使得可以通过更换不同规格的模板来对不同规格的鞋底进行涂胶,从而使得该装置可以为不同尺码的鞋底进行涂胶处理,适用性较强,当鞋底完成涂胶时,涂胶管脱离鞋底时,刮板继续与鞋底保持接触,使得涂胶管产生的胶丝可以被刮板切断,可以有效地防止胶丝粘连到其他物体上。

(三)有益效果

本发明提供了一种可以防止胶丝黏连的制鞋用涂胶装置。具备以下有益效果:

1、该可以防止胶丝黏连的制鞋用涂胶装置,由于可以通过模板上的驱动槽对涂胶管的运动轨迹进行限制,而模板通过卡槽与固定支架相对固定,使得可以通过更换不同规格的模板来对不同规格的鞋底进行涂胶,从而使得该装置可以为不同尺码的鞋底进行涂胶处理,适用性较强。

2、该可以防止胶丝黏连的制鞋用涂胶装置,通过第二气缸驱动刮板与鞋底接触,使得刮板可以将涂抹在鞋底面的胶水摊平,从而使得鞋底胶水涂抹较为均匀,可以有效地提高鞋底涂胶的质量。

3、该可以防止胶丝黏连的制鞋用涂胶装置,当涂胶管脱离鞋底时,刮板继续与鞋底保持接触,使得涂胶管产生的胶丝可以被刮板切断,可以有效地防止胶丝粘连到其他物体上。

附图说明

图1为本发明的正视图;

图2为本发明的图1的a处的放大图;

图3为本发明的图1的b处的放大图;

图4为本发明的活动板与活动杆的连接示意图;

图5为本发明的固定支架与模板的连接示意图;

图6为本发明的模板上驱动槽的示意图;

图7为本发明的活动板与固定框架的连接示意图。

其中,1、工作台;2、固定底座;3、固定台;4、第一气缸;5、固定框架;6、固定支架;7、模板;8、活动杆;9、涂胶管;10、固定块;11、第二气缸;12、刮板;13、限位杆;14、活动板;15、连接块;16、第三气缸;17、连接板;18、滑槽;19、卡槽;20、限位槽;21、驱动槽;22、驱动电机;23、螺纹杆;24、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例:

如图1-7所示,本发明实施例提供一种可以防止胶丝黏连的制鞋用涂胶装置,包括工作台1、固定底座2和固定台3,工作台1的顶部固定连接有两个第一气缸4,两个第一气缸4的活动端均固定连接有固定框架5,固定框架5的顶部固定连接有两个固定支架6,固定框架5的上方设置有模板7,固定框架5的外表面固定连接有驱动电机22,驱动电机22的驱动端固定连接有螺纹杆23,螺纹杆23螺纹连接有活动板14,活动板14的外表面开设有滑槽18,固定框架5的内部设置有活动杆8,活动杆8的底端固定连接有涂胶管9,活动杆8的两侧均固定连接有固定块10,固定块10的底部固定连接有第二气缸11,第二气缸11的活动端固定连接有刮板12。

活动杆8的顶端固定连接有限位杆13,模板7的底部开设有驱动槽21,驱动槽21与限位杆13的顶端嵌合连接,由于活动杆8上的限位杆13与模板7上的驱动槽21嵌合,使得活动杆8会沿着驱动槽21的轨迹移动,从而使得更换不同规格的模板7可以为不同规格的鞋底进行涂胶,适用性较强;活动板14的底部固定连接有两个连接块15,两个连接块15的外表面固定连接有第三气缸16,第三气缸16的活动端固定连接有连接板17,通过第三气缸16可以驱动连接板17推动活动杆8沿着滑槽18移动,以便适应驱动槽21的轨迹;活动杆8的外表面开设有卡槽19,卡槽19与滑槽18卡合连接,通过活动杆8上的卡槽19与滑槽18嵌合,使得活动杆8沿着滑槽18移动;固定框架5的内部固定连接有固定杆24,固定杆24贯穿活动板14,通过固定杆24对活动板14的运动轨迹进行限制,使得活动板14受到螺纹杆23给予的垂直方向的力补偿为水平方向的力,从而使得活动板14沿着固定杆24水平移动;模板7与固定台3的位置相对应,涂胶管9与固定台3的位置相对应,便于涂胶管9对固定台3上的鞋底进行涂胶;两个固定支架6的外表面均开设有限位槽20,限位槽20与模板7嵌合连接,由于限位槽20与模板7嵌合,使得模板7与固定支架6相对固定,从而使得更换模板7较为简单,可以节省操作人员更换模板7的时间。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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