一种用于空调外机的压缩机减振装置的制作方法

[0001]
本发明涉及空调外籍压缩机减振技术领域，尤其涉及一种用于空调外机的压缩机减振装置。


背景技术：

[0002]
是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备，空调压缩机是在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用，压缩机一般安装在室外机壳体内，实际生活中，现有的压缩机在工作的时候往往会引起震动，因此需要一种用于空调外机的压缩机减振装置来对压缩机进行减振。
[0003]
现有的空调外机的压缩机减振装置大多是通过设置软质橡胶垫来实现对压缩机的减振，减振效果并不理想，不能同时对壳体进行横向和竖向的减振，导致壳体内部元器件的损坏。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是为了解决现有技术中减振效果并不理想、不能同时对壳体进行横向和竖向的减振的缺陷，从而提出一种用于空调外机的压缩机减振装置。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于空调外机的压缩机减振装置，包括壳体，所述壳体内通过隔板分隔成第一隔间和第二隔间，所述第一隔间与第二隔间并排设置，且第一隔间和第二隔间内分别设置有轴流风机和压缩机本体，所述压缩机本体固定安装在安装板上侧壁，且第二隔间下侧内壁与安装板下侧壁之间设置有对应的液压减振装置，所述壳体下侧两端对称设置有脚座，每个所述脚座上均设置有对应的紧固螺栓和支撑块，每组所述支撑块之间固定连接有横杆，所述横杆上滑动套设有一组滑套，所述横杆上套设有对应的第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与对应的滑套固定连接，所述壳体下侧壁对称设置有多组均匀分布的第一铰接座，每个所述滑套上端固定设置有与第一铰接座匹配的第二铰接座，所述第一铰接座与第二铰接座之间通过对应的铰接杆铰动连接，所述壳体外侧壁下端与脚座之间还设置有多组均匀分布的横向减振装置。
[0006]
优选地,所述横向减振装置包括设置在壳体侧壁内的球形滑槽和球形滑块，所述球形滑块与球形滑槽匹配设置，且壳体外侧设置有与球形滑槽连通的条型开口，且条型开口的宽度小于球形滑槽的内径，所述球形滑块侧壁固定连接有对应的连接杆，所述连接杆向外贯穿条型开口固定连接有连接板，所述连接板远离连接杆的一端固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱远离连接板的一端与脚座侧壁固定连接，所述伸缩柱上套设有对应的第四弹簧，所述第四弹簧两端与脚座与连接板固定连接。
[0007]
优选地，所述液压减振装置包括固定设置在第二隔间下侧内壁的减振箱，所述减振箱内通过第二隔板分隔成第一空腔和两个第二空腔，所述第一空腔和第二空腔并排设置，两个所述第二空腔对称设置在第一空腔两侧，且每个第二空腔与第一空腔均通过通液
口连通，所述通液口设置在第二隔板下部，所述第一空腔和所述第二空腔内壁分别密封滑动连接有第一活塞板和第二活塞板，所述第一活塞板下侧壁和第二活塞板下侧壁与减振箱下侧内壁均设置有适量的液压油，所述第一活塞板上侧壁固定设置有支撑柱，所述支撑柱向上贯穿减振箱上侧壁与安装板下侧壁中心处固定连接，所述支撑柱上套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与安装板下侧壁和减振箱上侧壁固定连接。
[0008]
优选地，每个所述第二活塞板上侧壁与第二空腔上侧内壁之间均固定连接有对应的第三弹簧。
[0009]
优选地，所述第一活塞板和第二活塞板四周均包裹有一层密封耐磨层。
[0010]
优选地，每个所述脚座均设置成l型，且脚座采用不锈钢材料制作而成。
[0011]
优选地，所述第一空腔容积为第二空腔容积的二倍。
[0012]
优选地，所述第二弹簧采用锰钢材料制作而成。
[0013]
本发明的有益效果是：通过在脚座与连接板之间设置伸缩柱、第四弹簧对壳体以及壳体内的电器元件进行横向的减振处理，与横杆、滑套、第一弹簧和铰接杆配合使用，能够同时在水平方向和竖直方向对壳体进行减振，减振效果较佳；通过液压减振装置的设置，压缩机每次上下震动时，需要来回挤压液压油，克服液压油阻力做功，同时利用液压油与第二弹簧配合在一起使用，进一步提高了对安装板以及安装板上的压缩机本体的减振效果。
附图说明
[0014]
图1为本发明提出的一种用于空调外机的压缩机减振装置的结构示意图；图2为图1中a处的放大图；图3为图2中c处的放大图；图4为图1中b处的放大图；图5为本发明提出的一种用于空调外机的压缩机减振装置的减振箱截面结构示意图。
[0015]
图中：1壳体、2第一隔板、3第一隔间、4第二隔间、5轴流风机、6压缩机本体、7安装板、8脚座、9紧固螺栓、10支撑块、11横杆、12滑套、13第一弹簧、14减振箱、15第一空腔、16第二空腔、17第二隔板、18通液口、19第一活塞板、20第二活塞板、21支撑柱、22第二弹簧、23第三弹簧、24液压油、25球形滑槽、26球形滑块、27条型开口、28连接板、29伸缩柱、30第四弹簧、31第一铰接座、32第二铰接座、33铰接杆。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]
参照图1-5，一种用于空调外机的压缩机减振装置，包括壳体1，壳体1内通过隔板分隔成第一隔间3和第二隔间4，第一隔间3与第二隔间4并排设置，且第一隔间3和第二隔间4内分别设置有轴流风机5和压缩机本体6，压缩机本体6固定安装在安装板7上侧壁，且第二隔间4下侧内壁与安装板7下侧壁之间设置有对应的液压减振装置，壳体1下侧两端对称设置有脚座8，每个脚座8均设置成l型，且脚座8采用不锈钢材料制作而成，脚座8启着重要的
支撑作用，不锈钢制作的脚座8在满足支撑强度的前提下，又具有较强的抗锈蚀能力，每个脚座8上均设置有对应的紧固螺栓9和支撑块10，每组支撑块10之间固定连接有横杆11，横杆11上滑动套设有一组滑套12，横杆11上套设有对应的第一弹簧13，第一弹簧13两端分别与对应的滑套12固定连接，壳体1下侧壁对称设置有多组均匀分布的第一铰接座31，每个滑套12上端固定设置有与第一铰接座31匹配的第二铰接座32，第一铰接座31与第二铰接座32之间通过对应的铰接杆33铰动连接，通过横杆11、滑套12、第一弹簧13和铰接杆33的设置，可以在竖直方向上对壳体1进行减振处理，避免壳体1内轴流风机5等电器元件发生损坏，提高了空调外机的使用寿命，壳体1外侧壁下端与脚座8之间还设置有多组均匀分布的横向减振装置；横向减振装置包括设置在壳体1侧壁内的球形滑槽25和球形滑块26，球形滑块26与球形滑槽25匹配设置，且壳体1外侧设置有与球形滑槽25连通的条型开口27，且条型开口27的宽度小于球形滑槽25的内径，球形滑块26侧壁固定连接有对应的连接杆，连接杆向外贯穿条型开口27固定连接有连接板28，连接板28远离连接杆的一端固定连接有伸缩柱29，伸缩柱29远离连接板28的一端与脚座8侧壁固定连接，伸缩柱29上套设有对应的第四弹簧30，第四弹簧30两端与脚座8与连接板28固定连接，通过在脚座8与连接板28之间设置伸缩柱29、第四弹簧30对壳体1以及壳体1内的电器元件进行横向的减振处理，与横杆11、滑套12、第一弹簧13和铰接杆33配合使用，能够同时在水平方向和竖直方向对壳体1进行减振，减振效果较佳；液压减振装置包括固定设置在第二隔间4下侧内壁的减振箱14，通过液压减振装置的设置，压缩机本体6每次上下震动时，需要来回挤压液压油24，克服液压油24阻力做功，同时利用液压油24与第二弹簧22配合在一起使用，进一步提高了对安装板7以及安装板7上的压缩机本体6的减振效果，减振箱14内通过第二隔板17分隔成第一空腔15和两个第二空腔16，第一空腔15容积为第二空腔16容积的二倍，第一空腔15和第二空腔16并排设置，两个第二空腔16对称设置在第一空腔15两侧，且每个第二空腔16与第一空腔15均通过通液口18连通，通液口18设置在第二隔板17下部，将通液口18设置在第二隔板17下部的目的是为了确保每次第一活塞板19或第二活塞板20在第一空腔15或第二空腔16内上下运动，设置在第一空腔15和第二空腔16内的液压油24不会漫过第一活塞板19和第二活塞板20，第一空腔15和第二空腔16内壁分别密封滑动连接有第一活塞板19和第二活塞板20，第一活塞板19和第二活塞板20四周均包裹有一层密封耐磨层，通过在第一活塞板19和第二活塞板20四周设置密封耐磨层提高了第一活塞板19和第二活塞板20的密封性能，避免第一活塞板19和第二活塞板20下方的液压油24经由第一空腔15和第二空腔16与第一活塞板19和第二活塞板20之间的缝隙进入第一活塞板19和第二活塞板20上方，第一活塞板19下侧壁和第二活塞板20下侧壁与减振箱14下侧内壁均设置有适量的液压油24，第一活塞板19上侧壁固定设置有支撑柱21，支撑柱21向上贯穿减振箱14上侧壁与安装板7下侧壁中心处固定连接，支撑柱21上套设有第二弹簧22，第二弹簧22采用锰钢材料制作而成，锰钢本身受挤压能力和耐磨损性能良好，而设置在安装板7和减振箱14之间的第二弹簧22直接对压缩机本体6进行减振，锰钢制作的第二弹簧22在长期使用之后依然有着良好的减振效果，第二弹簧22两端分别与安装板7下侧壁和减振箱14上侧壁固定连接，每个第二活塞板20上侧壁与第二空腔16上侧内壁之间均固定连接有对应的第三弹簧23，通过在第二空腔16上侧内壁与第二活塞板20之间设置
第三弹簧23，压缩机本体6每次带动安装板7上下震动的同时需要挤压或拉伸第三弹簧23，克服第三弹簧23形变作用，从而进一步提高了液压减振装置的减振效果，避免压缩机本体6因为自身工作发生振动，影响自身使用寿命，本发明中，第一弹簧13、第二弹簧22、第三弹簧23和第四弹簧30均是阻尼弹簧，阻尼弹簧的采用最优质的弹簧钢，减振器效果可到95%以上，使用寿命也高达10年以上，具有钢弹簧的低频率和阻尼大的双重优点，同时消除钢弹簧固有的共振振幅现象，完全能够满足减振的使用需求。
[0018]
本发明中，当压缩机本体6带动安装板7向上有向上运动的趋势时，安装板7通过支撑柱21随之带动第一活塞板19向上运动，此时第一空腔15内压力容积增大，压力减小，第二空腔16内的液压油24会被抽入第一空腔15内，第二活塞板20会随之下移，第三弹簧23被拉伸，压缩机本体6向上运动需克服液压油24拉伸第三弹簧23做功，因此对压缩机本体6向上振动进行有效的减弱；反之，当压缩机本体6带动安装板7向下有向上运动的趋势时，安装板7通过支撑柱21随之带动第一活塞板19向下运动，此时第一空腔15内压力容积减小，压力增大，第一空腔15内的液压油24会被压入第二空腔16内，第二活塞板20会随之上移，第三弹簧23被压缩，压缩机本体6向下运动需克服液压油24压缩第三弹簧23做功，因此对压缩机本体6向下振动进行有效的减弱，通过在脚座8与连接板28之间设置伸缩柱29、第四弹簧30对壳体1以及壳体1内的电器元件进行横向的减振处理，与横杆11、滑套12、第一弹簧13和铰接杆33配合使用，能够同时在水平方向和竖直方向对壳体1进行减振。
[0019]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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