一种除湿机风道系统及其风阀控制方法与流程

[0001]
本发明涉及除湿的技术领域，尤其涉及一种除湿机风道系统及其风阀控制方法。


背景技术：

[0002]
热泵除湿干燥机，是利用外界空气能做热源，原理如同空调反装，干燥空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，当湿空气流经热泵蒸发器时，内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态，空气因降温而排出其中的大部分凝结水。
[0003]
现有的热泵除湿干燥机一般按有无显热功能分类可以分为两种风道类型：
[0004]
第一类风道：主风道内不带显热换热器的风道，这种风道空气流动能比较顺畅地由一端流向另一端，风道顺畅风阻小、不易结霜、可运行温度范围大，但机组除湿能效较低；
[0005]
第二类风道：主风道内带有显热换热器的风道，这种迂回型的风道空气流动阻力较大，虽具有较高的除湿能效，但由于风阻较大的原因导致其极易结霜、且可运行温度区间较小。


技术实现要素：

[0006]
本发明实施例的目的之一在于：提供一种除湿机风道系统，其能够解决现有技术中存在的上述问题，避免蒸发器结霜，提高除湿效能；
[0007]
本发明实施例的目的之二在于：一种除湿机风阀控制方法，基于进风温度或热泵系统中低压端的压力值对蒸发器与冷凝器之间的第一风阀开度进行实时调节，让蒸发器保证不结霜的前提下，提高除湿机的除湿效能。
[0008]
为达上述目之一的，本发明采用以下技术方案：
[0009]
一种除湿机风道系统，包括呈中空结构的除湿机本体，所述除湿机本体内形成有空腔，所述进风口和所述出风口分别开设于所述除湿机本体的相对两端并与所述空腔连通；在所述除湿机本体的通风方向上，所述蒸发器与所述冷凝器依次排列设置在所述空腔内；所述第一风阀设置在所述蒸发器和所述冷凝器之间。
[0010]
进一步地，所述空腔内靠近所述进风口的一侧形成有依次连通的回风室、排风室以及新风室，所述进风口设置于所述回风室，所述新风室与所述空腔连通。
[0011]
进一步地，所述排风室和所述新风室之间设置有可选择性连通两者的第二风阀。
[0012]
为达上述目之二的，本发明采用以下技术方案：
[0013]
一种除湿机风阀控制方法，包括如上所述的除湿机风道系统，包括步骤：
[0014]
s10、实时检测所述进风口的进风温度、连接所述蒸发器(21)及所述冷凝器(31)的热泵系统的低压压力，以获取相应的温度值t和压力值p；
[0015]
s20、基于所检测到的温度值或压力值对所述第一风阀(12)进行实时调节，以使所述除湿机在不同工作模式之间进行切换，所述第一风阀(12)的开度与温度值或压力值之间呈反比。
[0016]
进一步地，所述除湿机的工作模式包括：
[0017]
迂回模式：当检测到所述温度值高于预设第一上限值tn，或，当所述压力值高于预设第二上限值pn，所述第一风阀(12)开度为0％；
[0018]
混合模式：当所述温度值低于或等于第一上限值tn，且高于预设第一下限值t1，或，当所述压力值低于或等于预设第二上限值pn，且高于所述预设第二下限值p1，所述第一风阀(12)开度为10％至90％；
[0019]
直通模式：当所述温度值低于或等于预设第一下限值t1，或，当所述压力值低于或等于预设第二下限值p1时，所述第一风阀(12)开度为100％。
[0020]
进一步地，所述第一上限值tn为18℃，所述第一下限值t1为13℃。
[0021]
进一步地，所述混合模式分别包括状态多个状态，每个状态分别对应不同的温度范围以及所述第一风阀(12)开度。
[0022]
进一步地，所述混合模式分别包括多个状态，每个状态分别对应不同的压力范围以及所述第一风阀(12)开度。
[0023]
进一步地，所述混合模式下压力范围与所述第一风阀开度的计算公式为：
[0024]
状态1：p1＜p≤p2、开度：k1；
[0025]
状态2：p2＜p≤p3、开度：k2；
[0026]
……
[0027]
状态(n-1)：p(n-1)＜p≤pn、开度：kn；
[0028]
其中，p1+δ＝p2,p2+δ＝p3
……
p(n-1)+
△
＝pn，δ＝(pn-p1)/(n-2)；
[0029]
k1＜k2＜
……
＜kn；
[0030]
k1、k2
……
kn为混合模式下所述第一风阀对应的开度值，n-1为混合模式状态数，p1、p2
……
pn为压力值，δ为任意两相邻的压力值之间的差值。
[0031]
进一步地，所述第二上限值pn与所述第二下限值p1之间的差值为0.1mpa， n＝6。
[0032]
本发明的有益效果为：
[0033]
1、本发明的除湿机风阀控制方法，通过在蒸发器和冷凝器之间设置可选择开合的第一风阀，在获取进风温度值t与热泵低压压力值p后，基于温度值或压力值对第一风阀开度进行实时控制，在进风温度较高或压力值较高的情况下，减小第一风阀开度，让气流与蒸发器更加充分地进行换热，压力值也会相应升高，提高除湿效能，在进风温度较低或压力值较低的情况下，增加第一风阀的开度，让气流更加快速地从蒸发器通往冷凝器，避免蒸发器结霜；
[0034]
2、相比背景技术中的第二类风道而言，本发明避免蒸发器容易结霜的问题，进而避免了除湿机在结霜积累到一定程度后停止热泵系统的运行进行除霜的情况，也保证了机组的安全运行；相比背景技术中的第一类风道而言，其能够通过第一风阀控制气流在蒸发器一侧迂回的时间，加上蒸发器不会因结霜而停机，保证除湿机保持在持续运行的状态，从而提高了除湿效能。
附图说明
[0035]
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
[0036]
图1为本发明所述除湿机风道系统结构示意图之一(第一风阀全开)；
[0037]
图2为本发明所述除湿机风道系统结构示意图之二(第一风阀半开或闭合)。
[0038]
图中：10、除湿机本体；11、风腔；111、通风旁路；112、隔板；12、第一风阀；20、第一腔体；21、蒸发器；22、显热换热器；23、第一迂回风道； 24、第二迂回风道；25、第三迂回风道；26、回风室；27、排风室；28、新风室；281、第二风阀；30、第二腔体；31、冷凝器；32、表冷器。
具体实施方式
[0039]
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0040]
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0041]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0042]
如图1-图2所示，为了避免除湿机内部蒸发器21结霜的情况，同时保证其较高的除湿效能，本实施例提供一种除湿机风道系统，通过对除湿机风道结构的改良，使除湿机内部蒸发器21不易结霜，同时也能尽可能提高其除湿能效。该除湿机风道系统采用如上所述的除湿机风阀控制方法，包括呈中空结构的除湿机本体10，除湿机本体10内形成有供气流通过的风腔11，在除湿机本体10 的相对两端分别设置有与风腔11连通的进风口和出风口，进风口用于将上述的室内回风和/或室外新风通入风腔11内部，出风口一般与烘干室连接，用于为烘干室持续提供干燥的气流。
[0043]
还包括第一风阀12，第一风阀12置于风腔11并将风腔11分隔成第一腔体 20以及第二腔体30，第一风阀12可选择性开合连通第一腔体20和第二腔体30。第一腔体20内设置有蒸发器21，蒸发器21用于与通入第一腔体20潮湿空气进行热交换，让其冷凝降温除湿，除湿后的水分会落入第一腔体20底部排走或进行储存，第二腔体30设置有冷凝器31，冷凝器31能够让降温除湿后的干燥冷空气升温，以让其加热到人体较为舒适的温度排出风腔11，其中第一风阀12置于蒸发器21和冷凝器31之间，用于调节从第一腔体20直接通往第二腔体30 的气流的流量，达到上述控制气流在第一腔体20内停留时间充分换热的效果。
[0044]
为了达到让除湿机持续输出干燥气流的效果，保证其持续运行的状态，在第一腔体20和第二腔体30之间连接有常通的通风旁路111，第一腔体20，通风旁路111、第一风阀12与第二腔体30之间的气流方向在上述风阀控制方法方案中均已阐明，此处不再详细赘述。
[0045]
除湿机风道系统还包括与蒸发器21和冷凝器31连接的压缩机，压缩机的回气口设置有压力传感器，压力传感器用于获取压缩机回气口的压力值，单片机控制器可通过获取相应的压力值，将压力值信号转化为与之对应的第一风阀 12开度控制信号，并将该控制信号传递给风阀执行器，风阀执行器接收到控制器的指令后，通过调节第一风阀12的开度从而调节机组的除湿量，满足高效除湿的同时，又能保证机组不宜结霜，保证机组较安全运行。
[0046]
第一腔体20内还设有显热换热器22，显热换热器22置于与进风口和蒸发器21之间并分别与进风口和蒸发器21连通，显热换热器22用于对通入第一腔体20内的潮湿空气进行等湿降温，达到为其预冷的效果，在经过显热换热器22。
[0047]
为了对出风口的温度进行调节，让其排出的干燥空气达到用户预设的温度，第二腔体30内还设有表冷器32，表冷器32置于冷凝器31与出风口之间，表冷器32中可让热媒或冷媒或制冷工质流过其金属管道内腔，而要处理的空气流过金属管道外壁进行热交换来达到加热或冷却空气的目的。
[0048]
具体的，为了进一步提高除湿机的除湿效能，蒸发器21和第一风阀12之间间隔形成有第一迂回风道23，蒸发器21与风腔11的侧壁之间间隔形成有第二迂回风道24，显热换热器22与风腔11的侧壁之间形成有第三迂回风道25，第一迂回风道23、第二迂回风道24、第三迂回风道25以及通风旁路111依次连通形成环形的风道结构。
[0049]
在第一风阀12处于敞开状态下，气流从显热换热器22进行预冷后流经蒸发器21进行二次降温除湿，随后会直接从第一风阀12通往第二腔体30，而在第一风阀12处于半开或关闭状态下，部分气流或所有气流经过与蒸发器21的换热后，会从第一迂回风道23、第二迂回风道24流向第三迂回风道25，并在第三迂回风道25中与显热换热器22内未经预冷降温的空气进行热交换，达到为降温除湿后的冷空气进行预热的效果，随后该股气流再从通风旁路111流向第二腔体30与冷凝器31进行换热升温。
[0050]
为了避免在第一风阀12处于半开或关闭的状态下，处于第一迂回风道23 的冷空气直接从第一迂回风道23流向通风旁路111，第一迂回风道23远离第二迂回风道24的一端设置有隔板112，隔板112与风腔11的内壁之间形成通风旁路111，通风旁路111的第一端与第二端分别与第三迂回风道25及第二腔体30 连通。
[0051]
第一腔体20远离第二腔体30的一端还设置有回风室26，回风室26上开设有用于吸入室内回风的回风口，蒸发器21设置在回风室26与第一风阀12之间，回风室26内设置有温度传感器，温度传感器用于获取回风室26内的回风温度值，单片机控制器可通过获取相应的温度值，将温度值信号转化为与之对应的第一风阀12开度控制信号，并将该控制信号传递给风阀执行器，风阀执行器接收到控制器的指令后，通过调节第一风阀12的开度从而调节机组的除湿量，满足高效除湿的同时，又能保证机组不宜结霜，保证机组较安全运行，通过设置温度传感器对回风温度进行监控相对通过设置压力传感器对低压端压力值进行监控而言，通用性更高，但精度相对而言不及压力传感器控制高。
[0052]
第一腔体20权利第二腔体30的一端还设置有新风室28，新风室28上开设有用于吸入室外新风的新风口，新风室28设置在回风室26与蒸发器21之间。
[0053]
第一腔体20权利第二腔体30的一端还设置有排风室27，排风室27上开设有用于排出室内回风的排风口，排风室27设置在回风室26与新风室28之间；排风室27与新风室28之
间设置有第二风阀281，第二风阀281能够对回风模式、混风模式以及新风模式进行切换，在第二风阀281关闭时，除湿机可进入新风模式，在第二风阀281开启时，除湿机可进入回风模式或混风模式。
[0054]
本例中，在出风口上还设置有出风腔11。
[0055]
各种运行模式下，除湿机风道走向如下：
[0056]
第一风阀12关闭时，回风与新风混合后进入到显热换热器22进行预冷，后经过蒸发器21进行除湿，除湿后的冷空气回到显热换热器22另一侧，与混合风进行热交换预热，经过预热后的混合风进入到冷凝器31及表冷器32进行进一步加热后送往室内；
[0057]
旁通风阀半关闭时，回风与新风混合后进入到显热换热器22进行预冷，后经过蒸发器21进行除湿。除湿后的冷空气一部分回到显热换热器22另一侧，与混合风进行热交换预热，经过预热后的混合风进入到冷凝器31及表冷器32 进行进一步加热后送往室内；一部分经过第一风阀12后直接经过冷凝翅片及表冷器32进行进一步加热后送往室内；
[0058]
旁通风阀开启时，回风与新风混合后进入到显热换热器22进行预冷，后经过蒸发器21进行除湿，除湿后的冷空气经过第一风阀12后直接经过冷凝器31 及表冷器32进行进一步加热后送往室内。
[0059]
对应上述方案，本实施例还提供一种除湿机风阀控制方法，包括如上所述的除湿机风道系统，图1与图2中的实心箭头为气流方向，其中除湿机包括内形成有中空的风腔11，在除湿机上分别开设有与风腔11连通，用于吸入空气的进风口以及用于排出空气的出风口，具体的，进风口包括用于吸入室内回风的回风口，用于排出室内回风的排风口以及用于吸入室外新风的新风口，用户可根据不同的需求对三者的开闭进行调控，也可根据室内环境进行实时控制，如室内环境空气质量较好时，可通仅开启回风口进入全回风模式，如室内环境空气一般时，可通过开启回风口、部分排风口以及部分新风口进入混风模式，如室内环境空气较差，需要换气，则可仅开启新风进入新风模式对室内进行换气。
[0060]
在进风口和出风口之间设置有蒸发器21以及冷凝器31，具体的，蒸发器 21设置在风腔11内较为靠近进风口的一侧，冷凝器31设置在风腔11内较为靠近出风口的一侧，在蒸发器21和冷凝器31之间设置有第一风阀12，第一风阀 12设置在蒸发器21和冷凝器31之间并将风腔11分隔成第一腔体20和第二腔体30，第一风阀12通过风阀执行器安装在除湿机内，使其可选择性开闭并在不同的开度之间选择性调节。
[0061]
其方法包括步骤：
[0062]
s10、实时检测进风口的进风温度、连接蒸发器21及冷凝器31的热泵系统的低压压力，以获取相应的温度值t和压力值p，这里所述的温度值优选为回风口的回风温度，所述的压力值优选为热泵系统中压缩机的回气口压力；
[0063]
s20、基于所检测到的温度值或压力值对第一风阀12进行实时调节，以使除湿机在不同工作模式之间进行切换，第一风阀12的开度与温度值或压力值之间呈反比，即，在回风温度值越高，或压缩机回气口压力值越高的情况下，第一风阀12的开度越小，使通过第一风阀12的气流越小，在回风温度值越低，或压缩机回气口压力值越低的情况下，第一风阀12的开度越大，使通过第一风阀12的气流越大。
[0064]
上述的控制方法可采用可编程单片机控制器、温度传感器、压力传感器以及上述的风阀执行器配合完成，在满足高效除湿的同时，又能保证机组不易结霜，确保机组持续运
行以及运行的安全性，避免了机组热泵系统结霜时需要停机除霜的情况，进一步提高除湿机的除湿效能。
[0065]
本例中，为了保证除湿机内部风腔11的气流顺畅度，可在除湿机内设置连通第一腔体20和第二腔体30的通风旁路111，在第一风阀12开度较大时，气流可直接通过第一风阀12从第一腔体20流向第二腔体30，当第一风阀12开度较小，处于半开状态下，一部分气流从第一风阀12通过，另一部分气流被第一风阀12所阻挡，并在具有蒸发器21一侧的第一腔体20内迂回，与蒸发器21 进行更加充分的换热除湿后，从通风旁路111流向具有冷凝器31一侧的第二腔体30当中，当第一风阀12处于关闭状态时，气流会在第一腔体20内进行迂回，与蒸发器21更为充分地换热，换热形成干燥冷空气后的气流可与回风进行再次换热，让干燥冷空气预热的同时，也能让回风进行预冷，后再从通风旁路111 流向第二腔体30，这样既能保证除湿机持续运行，输出干燥的空气，同时也能避免除湿机内部结霜的问题，也能提高运行温度区间范围。
[0066]
具体的，除湿机的工作模式包括：
[0067]
迂回模式：当检测到温度值高于预设第一上限值tn，或，当压力值高于预设第二上限值pn，第一风阀12开度为0％。在温度值以及压力值高于第一上限值tn与第二上限值pn时，证明从进风口进入除湿机的气流温度以及湿度较高，此时为了提高除湿机的除湿效能，将第一风阀12开度设置为0％，即气流无法从第一风阀12直接通过，对应上述状态，当第一风阀12闭合时，气流在第一腔体20内迂回停留时间更长，从而与蒸发器21更为充分地进行换热，并可利用进入第一腔体20内的回风与降温除湿后的冷风进行热交换，同时也能提高压力，避免机组停机除霜，而为了避免上述的除湿后的冷风与回风换热过程中增加了冷风的湿度，可通过相隔的管道对回风与除湿后的冷风进行分隔，能更大程度上冷凝出空气中的水份，大大增加除湿能效。
[0068]
混合模式：当温度值低于或等于第一上限值tn，且高于预设第一下限值t1，或，当压力值低于或等于预设第二上限值pn，且高于预设第二下限值p1，第一风阀12开度为10％至90％。在此状态下，进入第一腔体20的气流湿度与温度大概处于本除湿机能够处理的温度区间范围的中部，因此第一风阀12处于半开状态，使一部分气流能够在第一腔体20内经过蒸发器21后直接经过第一风阀12 通入第二腔体30，另一部分气流则在第一腔体20内完成迂回进一步除湿降温，完成上述的换热过程，从通风旁路111通往第二腔体30，最终两股气流在第二腔体30内混合并被冷凝器31调节升温为符合人体舒适度的温度，排出风腔11。
[0069]
直通模式：当温度值低于或等于预设第一下限值t1，或，当压力值低于或等于预设第二下限值p1时，第一风阀12开度为100％。在此状态下，证明流入第一腔体20的气流温度与湿度相对较低，气流可直接通过第一风阀12从第一腔体20通往第二腔体30，经过蒸发器21后即可满足除湿的过程，这样能够避免温度较低的气流在第一腔体20内停留太久，导致位于第一腔体20内的空气温度越来越低，最终在蒸发器21表面形成结霜。
[0070]
通过上述控制方法，能够让除湿机在保证蒸发器21不易结霜的前提下尽可能提高除湿效能，适当减小风腔11内的阻力，做到机组既安全，又具有高能效的效果。
[0071]
上述的第一上限值tn、第一下限值t1、第二上限值pn与第二下限值p1可分别根据除湿机的使用环境、场景以及所需达到的功能进行单独的设定。
[0072]
本例为了让方案更易于理解，将第一上限值tn设为18℃，第一下限值t1 设为13
℃。在这个温度值下，除湿机具有较高的除湿效能以及稳定性。
[0073]
对应多种类型的制冷剂，第二上限值pn与第二下限值p1分别对应不同的数值：
[0074]
r410a和r32制冷剂机组的第二上限值pn为0.8mpa，第二下限值p1为0.7 mpa；
[0075]
r407c和r22和r290制冷剂机组制冷剂机组的第二上限值pn为0.5mpa，第二下限值p1为0.4mpa；
[0076]
r134a和r12制冷剂机组制冷剂机组的第二上限值pn为0.3mpa，第二下限值p1为0.2mpa。
[0077]
为了让第一风阀12在半开状态下更加精确地匹配相应数值对其开度进行控制，本方案将混合模式分成多个状态，在不同状态下分别对应不同的温度范围以及第一风阀12开度，在不同的温度区间上，第一风阀12形成不同的开度，本例中，检测温度数值包括5个状态：
[0078]
状态1：13℃＜t≤14℃、开度：80％-90％；
[0079]
状态2：14℃＜t≤15℃、开度：70％-79％；
[0080]
状态3：15℃＜t≤16℃、开度：50％-69％；
[0081]
状态4：16℃＜t≤17℃、开度：30％-49％；
[0082]
状态5：17℃＜t≤18℃、开度：10％-29％。
[0083]
而在检测压力值的状态下，混合模式包括多个状态，每个状态分别对应不同的压力范围以及所述第一风阀12开度。
[0084]
具体的，混合模式下压力范围与第一风阀12开度的计算公式为：
[0085]
状态1：p1＜p≤p2、开度：k1；
[0086]
状态2：p2＜p≤p3、开度：k2；
[0087]
……
[0088]
状态(n-1)：p(n-1)＜p≤pn、开度：kn；
[0089]
其中，p1+δ＝p2,p2+δ＝p3
……
p(n-1)+
△
＝pn，δ＝(pn-p1)/(n-2)；
[0090]
k1＜k2＜
……
＜kn；
[0091]
k1、k2
……
kn为混合模式下第一风阀12对应的开度值，n-1为混合模式状态数，p1、p2
……
pn为压力值，δ为任意两相邻的压力值之间的差值。
[0092]
对应上述内容，本例中将混合模式区分为5个状态，状态1至状态5分别对应不同的压力范围以及第一风阀12开度，第二上限值pn、第二下限值p1与迂回状态下状态1-状态5所对应的压力值可根据不同类型的制冷剂进行相应的调整设定：
[0093]
r410a和r32制冷剂机组：
[0094]
状态1：0.7mpa(p1)＜p≤0.72mpa(p2)、状态2：0.72mpa(p2)＜p≤ 0.74mpa(p3)、状态3：0.74mpa(p3)＜p≤0.76mpa(p4)、状态4：0.76mpa (4)＜p≤0.78mpa(p5)状态5：0.78mpa(p5)＜p≤0.80mpa(pn)。
[0095]
r407c和r22和r290制冷剂机组：
[0096]
状态1：0.4mpa(p1)＜p≤0.42mpa(p2)、状态2：0.42(p2)＜p≤0.44mpa (p3)、状态3：0.44mpa(p3)＜p≤0.46mpa(p4)、状态4：0.46(p4)＜p ≤0.48mpa(p5)、状态5：0.48mpa(p5)＜p≤0.50mpa(pn)。
[0097]
r134a和r12制冷剂机组：
[0098]
状态1：0.2mpa(p1)＜p≤0.22mpa(p2)、状态2：0.22mpa(p2)＜p≤ 0.24mpa(p3)、状态3：0.24mpa(p3)＜p≤0.26mpa(p4)、状态4：0.26(p4) ＜p≤0.28mpa(p5)、状态5：0.28mpa(p5)＜p≤0.30mpa(pn)。
[0099]
由于制冷剂具有不同的类型，而不同的类型与不同的运行状态下，制冷剂的高压端与低压端压力值均有不同，因此，通过压力值对第一风阀12开度的调节能够比较精准地调整第一风阀12的流量，但由于并非每种热泵系统上均设置有压力传感器，因此在回风室26内设置温度传感器，通过回风温度的温度值进行调节相对通过压力值调节而言具有更高的通用性。
[0100]
更为具体的方案中，第一风阀12在状态1至状态5分别对应的开度为：
[0101]
状态1：90％；
[0102]
状态2：70％；
[0103]
状态3：50％；
[0104]
状态4：30％；
[0105]
状态5：10％。
[0106]
于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0107]
在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
[0108]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0109]
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

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