多功能中央空调安装机构的制作方法

[0001]
本发明涉及空调安装技术领域，具体为多功能中央空调安装机构。


背景技术：

[0002]
中央空调系统由一个或多个冷热源系统和多个空气调节系统组成，采用液体气化制冷的原理为空气调节系统提供所需冷量，用以抵消室内环境的冷负荷，制热系统为空气调节系统提供所需热量，用以抵消室内环境热负荷；
[0003]
现有技术中在对中央空调进行安装时先进行打孔，然后固定好吊架，再将风管固定在吊架上，同时，为了保证风管的保温性能，都会在风管上包覆保温层，风管在安装时需要人力将风管从低位移动到吊架处，费时费力，安装效率低，同时，在拆卸时，仍需要人力进行，不便于进行维护或更换。


技术实现要素：

[0004]
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供多功能中央空调安装机构，省去了人力搬运风管的麻烦，省时省力，安全性好，施工效率高，方便对风管进行维护或更换，同时，其抗震性能好，能够对风管的前后位置进行调节，可以有效解决背景技术中的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：多功能中央空调安装机构，包括安装架、机架、步进电机、线轮、旋转轴、双向丝杆、伺服电机、套筒、固定架、弹簧、第一凹槽和第二凹槽；
[0006]
安装架：侧面设有固定机构；
[0007]
机架：端部通过第一滑动机构与安装架活动连接，第一滑动机构通过锁定机构与安装架进行固定，所述机架的左右两侧对称开设有扣槽；
[0008]
步进电机：安装在机架的顶部；
[0009]
线轮：转动连接在机架的顶部，所述线轮的轮轴通过第一联轴器与步进电机的输出轴连接，所述线轮上缠绕有连接绳，连接绳的端部连接有连接架，所述连接架的顶部固定有承重梁，承重梁的顶部设有托架；
[0010]
旋转轴：通过第一轴承转动安装在机架的底部，所述旋转轴上固定有主动齿轮；
[0011]
双向丝杆：通过第二轴承转动安装在机架的底部，所述双向丝杆上固定有从动齿轮，从动齿轮通过链条与主动齿轮传动连接，所述双向丝杆的对应螺纹段上螺纹连接有调节块，调节块通过第二滑动机构与机架活动连接，所述伺服电机安装在机架的底部，所述伺服电机的输出轴通过第二联轴器与旋转轴的端部连接，所述套筒固定在调节块的底部，所述套筒的侧面开设有气孔；
[0012]
固定架：底部侧面通过连接机构与承重梁连接，所述固定架的顶部固定有活动杆，活动杆的端部设有活塞，所述活塞活动连接在套筒的内侧，套筒的端口位置固定有限位环；
[0013]
其中，还包括无线收发器和单片机，无线收发器和单片机均安装在机架的顶部，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，单片机的输出端电连接步进电机和伺服电机
的输入端，所述单片机与无线收发器双向电连接。
[0014]
进一步的，所述固定机构包括连接耳和螺栓，连接耳固定在安装架的侧面，所述螺栓装配在连接耳上，先将螺栓固定在预设的安装孔内，从而将安装架固定在预设位置，保证了设计的合理性。
[0015]
进一步的，所述第一滑动机构包括第一滑槽和第一滑块，第一滑槽开设在安装架上，所述第一滑块固定在机架的端部，第一滑块滑动连接在第一滑槽的内侧，通过第一滑块与第一滑槽滑动连接，从而对机架与安装架进行组装，其组装方便，大大提高了施工的效率。
[0016]
进一步的，所述锁定机构包括销孔和固定销，销孔均匀开设在安装架上，所述固定销装配在滑块上，所述固定销与销孔插接，组装完成后，通过固定销与销孔插接从而对机架与安装架进行固定，通过固定销与不同位置的销孔进行插接，从而对滑块的位置进行定位，从而对风管的前后位置进行调节，保证了风管安装的精度。
[0017]
进一步的，还包括导线孔，所述导线孔开设在机架上，连接绳穿过导线孔设置，保证了设计的合理性。
[0018]
进一步的，所述连接架整体为“l”型结构，连接架的边角呈钝角设置，便于预留固定架的活动区域，所述连接架的横向端部为圆头结构，连接绳的端部与连接架的圆头端部固定连接，保证了设计的合理性。
[0019]
进一步的，所述弹簧套接在套筒以及活动杆的侧面，所述弹簧的端部分别与调节块以及固定架固定连接，所述第一凹槽开设在固定架上，所述弹簧的下端部伸入到第一凹槽的内侧，所述第二凹槽开设在调节块上，所述弹簧的上端部伸入到第二凹槽的内侧。
[0020]
进一步的，所述连接机构包括插头和插孔，插头固定在固定架的底部侧面，所述插孔开设在承重梁上，插头与插孔插接，伺服电机的输出轴通过第二联轴器带动旋转轴转动，旋转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮通过链条带动从动齿轮转动，从动齿轮带动双向丝杆转动，双向丝杆与调节块螺纹传动，调节块向内靠近，从而通过固定架带动插头插接在插孔内，从而对承重梁与固定架进行连接，通过连接可以使承重梁起到主要承重作用，从而避免连接绳负载过大而断裂，保证了使用的安全性，同时，其操作简单，使用方便。
[0021]
进一步的，还包括橡胶垫，所述橡胶垫粘贴在托架的上表面，橡胶垫用于对风管的震动能量进行减弱，从而降低其工作噪音。
[0022]
进一步的，所述第二滑动机构包括第二滑块和第二滑槽，第二滑槽开设在第二滑槽上，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽的内侧且与调节块固定连接，调节块在移动时带动第二滑块沿着第二滑槽进行滑动，保证了调节块移动的稳定性。
[0023]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本多功能中央空调安装机构，具有以下好处：
[0024]
1、将风管放置在托架上，步进电机的输出轴通过第一联轴器带动线轮转动，线轮对连接绳进行收卷，连接绳通过连接架带动托架进行上升运动，直到预设高度为止，其省去了人力搬运风管的麻烦，省时省力，安全性好，提高了施工的效率，在进行拆卸时，通过连接绳将托架下移，从而可以对风管进行维护或更换。
[0025]
2、风管在震动时会带动固定架震动，固定架在震动力作用下推动活动杆移动，活动杆推动活塞在套筒内滑动，活塞将套筒内的空气通过气孔挤出，从而来减弱震动能量，同
时，固定架随着活动杆进行位移时会挤压弹簧产生弹性形变，通过弹簧的形变力对震动能量进行减弱，其减震性能好，可以有效降低风管的震动噪音。
[0026]
3、先将螺栓固定在预设的安装孔内，从而将安装架固定在预设位置，通过第一滑块与第一滑槽滑动连接，从而对机架与安装架进行组装，其组装方便，大大提高了施工的效率，组装完成后，通过固定销与销孔插接从而对机架与安装架进行固定，通过固定销与不同位置的销孔进行插接，从而对滑块的位置进行定位，从而对风管的前后位置进行调节，保证了风管安装的精度。。
[0027]
4、伺服电机的输出轴通过第二联轴器带动旋转轴转动，旋转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮通过链条带动从动齿轮转动，从动齿轮带动双向丝杆转动，双向丝杆与调节块螺纹传动，调节块向内靠近，从而通过固定架带动插头插接在插孔内，从而对承重梁与固定架进行连接，通过连接可以使承重梁起到主要承重作用，从而避免连接绳负载过大而断裂，保证了使用的安全性，同时，其操作简单，使用方便。
附图说明
[0028]
图1为本发明结构示意图；
[0029]
图2为本发明底部结构示意图；
[0030]
图3为本发明结构剖面图；
[0031]
图4为本发明a处结构放大图。
[0032]
图中：1安装架、2第一联轴器、3无线收发器、4步进电机、5锁定机构、51销孔、52固定销、6固定机构、61连接耳、62螺栓、7第一滑动机构、71第一滑槽、72第一滑块、8第二滑动机构、81第二滑块、82第二滑槽、9连接机构、91插头、92插孔、10单片机、11扣槽、12机架、13承重梁、14托架、15橡胶垫、16连接架、17连接绳、18线轮、19旋转轴、20主动齿轮、21链条、22从动齿轮、23第二轴承、24调节块、25双向丝杆、26伺服电机、27第二联轴器、28第一轴承、29导线孔、30固定架、31第一凹槽、32活动杆、33套筒、34气孔、35第二凹槽、36弹簧、37活塞、38限位环。
具体实施方式
[0033]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0034]
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：多功能中央空调安装机构，包括安装架1、机架12、步进电机4、线轮18、旋转轴19、双向丝杆25、伺服电机26、套筒33、固定架30、弹簧36、第一凹槽31和第二凹槽35；
[0035]
安装架1：侧面设有固定机构6；
[0036]
机架12：端部通过第一滑动机构7与安装架1活动连接，第一滑动机构7通过锁定机构5与安装架1进行固定，机架12的左右两侧对称开设有扣槽11；
[0037]
步进电机4：安装在机架12的顶部；
[0038]
线轮18：转动连接在机架12的顶部，线轮18的轮轴通过第一联轴器2与步进电机4
的输出轴连接，线轮18上缠绕有连接绳17，连接绳17的端部连接有连接架16，连接架16的顶部固定有承重梁13，承重梁13的顶部设有托架14；
[0039]
将风管放置在托架14上，步进电机4的输出轴通过第一联轴器2带动线轮18转动，线轮18对连接绳17进行收卷，连接绳17通过连接架16带动托架14进行上升运动，直到预设高度为止，其省去了人力搬运风管的麻烦，省时省力，安全性好，提高了施工的效率，在进行拆卸时，通过连接绳17将托架14下移，从而可以对风管进行维护或更换；
[0040]
旋转轴19：通过第一轴承28转动安装在机架12的底部，旋转轴19上固定有主动齿轮20；
[0041]
双向丝杆25：通过第二轴承23转动安装在机架12的底部，双向丝杆25上固定有从动齿轮22，从动齿轮22通过链条21与主动齿轮20传动连接，双向丝杆25的对应螺纹段上螺纹连接有调节块24，调节块24通过第二滑动机构8与机架12活动连接；
[0042]
伺服电机26：安装在机架12的底部，伺服电机26的输出轴通过第二联轴器27与旋转轴19的端部连接；
[0043]
套筒33：固定在调节块24的底部，所述套筒33的侧面开设有气孔34；
[0044]
固定架30：底部侧面通过连接机构9与承重梁13连接，固定架30的顶部固定有活动杆32，活动杆32的端部设有活塞37，活塞37活动连接在套筒33的内侧，套筒33的端口位置固定有限位环38；
[0045]
弹簧36：套接在套筒33以及活动杆32的侧面，弹簧36的端部分别与调节块24以及固定架30固定连接；
[0046]
风管在震动时会带动固定架30震动，固定架30在震动力作用下推动活动杆32移动，活动杆32推动活塞37在套筒33内滑动，活塞37将套筒33内的空气通过气孔34挤出，从而来减弱震动能量，同时，固定架30随着活动杆32进行位移时会挤压弹簧36产生弹性形变，通过弹簧36的形变力对震动能量进行减弱，其减震性能好，可以有效降低风管的震动噪音；
[0047]
第一凹槽31：开设在固定架30上，弹簧36的下端部伸入到第一凹槽31的内侧；
[0048]
第二凹槽35：开设在调节块24上，弹簧36的上端部伸入到第二凹槽35的内侧；
[0049]
第一凹槽31以及第二凹槽35用于对弹簧36的端部进行限位，从而弹簧36的端部发生侧向位移；
[0050]
其中，还包括无线收发器3和单片机10，无线收发器3和单片机10均安装在机架12的顶部，单片机10的输入端电连接外部电源的输出端，单片机10的输出端电连接步进电机4和伺服电机26的输入端，单片机10与无线收发器3双向电连接，单片机10通过无线收发器3与遥控终端进行信息交互，保证了操作的便捷性。
[0051]
固定机构6包括连接耳61和螺栓62，连接耳61固定在安装架1的侧面，螺栓62装配在连接耳61上，先将螺栓62固定在预设的安装孔内，从而将安装架1固定在预设位置，保证了设计的合理性。
[0052]
第一滑动机构7包括第一滑槽71和第一滑块72，第一滑槽71开设在安装架1上，第一滑块72固定在机架12的端部，第一滑块72滑动连接在第一滑槽71的内侧，通过第一滑块72与第一滑槽71滑动连接，从而对机架12与安装架1进行组装，其组装方便，大大提高了施工的效率。
[0053]
锁定机构5包括销孔51和固定销52，销孔51均匀开设在安装架1上，固定销52装配
在滑块72上，固定销52与销孔51插接，组装完成后，通过固定销52与销孔51插接从而对机架12与安装架1进行固定，通过固定销52与不同位置的销孔51进行插接，从而对滑块72的位置进行定位，从而对风管的前后位置进行调节，保证了风管安装的精度。
[0054]
进一步的，还包括导线孔29，导线孔29开设在机架12上，连接绳17穿过导线孔29设置，保证了设计的合理性。
[0055]
连接架16整体为“l”型结构，连接架16的边角呈钝角设置，便于预留固定架30的活动区域。
[0056]
连接架16的横向端部为圆头结构，连接绳17的端部与连接架16的圆头端部固定连接，保证了设计的合理性。
[0057]
连接机构9包括插头91和插孔92，插头91固定在固定架30的底部侧面，插孔92开设在承重梁13上，插头91与插孔92插接，伺服电机26的输出轴通过第二联轴器27带动旋转轴19转动，旋转轴19带动主动齿轮20转动，主动齿轮20通过链条21带动从动齿轮22转动，从动齿轮22带动双向丝杆25转动，双向丝杆25与调节块24螺纹传动，调节块24向内靠近，从而通过固定架30带动插头91插接在插孔92内，从而对承重梁13与固定架30进行连接，通过连接可以使承重梁13起到主要承重作用，从而避免连接绳17负载过大而断裂，保证了使用的安全性，同时，其操作简单，使用方便。
[0058]
进一步的，还包括橡胶垫15，橡胶垫15粘贴在托架14的上表面，橡胶垫15用于对风管的震动能量进行减弱，从而降低其工作噪音。
[0059]
第二滑动机构8包括第二滑块81和第二滑槽82，第二滑槽82开设在第二滑槽82上，第二滑块81滑动连接在第二滑槽82的内侧且与调节块24固定连接，调节块24在移动时带动第二滑块81沿着第二滑槽82进行滑动，保证了调节块24移动的稳定性。
[0060]
在使用时：先将螺栓62固定在预设的安装孔内，从而将安装架1固定在预设位置，然后，通过第一滑块72与第一滑槽71滑动连接，从而对机架12与安装架1进行组装，组装完成后，通过固定销52与销孔51插接从而对机架12与安装架1进行固定。
[0061]
将风管放置在托架14上，步进电机4的输出轴通过第一联轴器2带动线轮18转动，线轮18对连接绳17进行收卷，连接绳17通过连接架16带动托架14进行上升运动，直到预设高度为止，然后，伺服电机26的输出轴通过第二联轴器27带动旋转轴19转动，旋转轴19带动主动齿轮20转动，主动齿轮20通过链条21带动从动齿轮22转动，从动齿轮22带动双向丝杆25转动，双向丝杆25与调节块24螺纹传动，调节块24向内靠近，从而通过固定架30带动插头91插接在插孔92内，从而对承重梁13与固定架30进行连接。
[0062]
调节块24在移动时带动第二滑块81沿着第二滑槽82进行滑动。
[0063]
风管在震动时会带动固定架30震动，固定架30在震动力作用下推动活动杆32移动，活动杆32推动活塞37在套筒33内滑动，活塞37将套筒33内的空气通过气孔34挤出，从而来减弱震动能量，同时，固定架30随着活动杆32进行位移时会挤压弹簧36产生弹性形变，通过弹簧36的形变力对震动能量进行减弱。
[0064]
第一凹槽31以及第二凹槽35用于对弹簧36的端部进行限位，从而弹簧36的端部发生侧向位移。
[0065]
值得注意的是：单片机10控制无线收发器3、步进电机4和伺服电机26均采用现有技术中常用的方法，步进电机4和伺服电机26均根据实际应用场景进行选型配置，单片机10
建议采用stm32 mcu，无线收发器3建议采用南京世泽科技有限公司的产品。
[0066]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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