一种智能化茶叶加工用烘干装置的制作方法

[0001]
本发明涉及茶叶加工技术领域，具体为一种智能化茶叶加工用烘干装置。


背景技术：

[0002]
干燥是毛茶加工的最后一道工序，也是几大关键工序之一。干燥的主要目的是散失茶叶水分、茶叶定型以及增加茶叶香气等等；干燥的好坏，直接影响茶叶的品质。干燥过程中，热化作用占主导地位，它对茶叶的品质起着重要的作用。干燥不仅仅是茶叶失水、定型的过程，更是茶叶更多化学成分和良好的香气成分形成的关键过程。
[0003]
目前茶叶的干燥过程存在着一些问题，如烘干过程中茶叶不能进行翻炒，无法对茶叶多个面进行烘干，烘干过程中产生的水蒸气不能及时的排出烘干装置以及烘好的茶叶不能及时的排出烘干装置而损坏茶叶品质，故而我们提出了一种智能化茶叶加工用烘干装置来解决以上的问题。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能化茶叶加工用烘干装置，具备对烘干装置内部茶叶进行翻炒，及时抽出烘干过程中产生的水蒸气以及及时地将烘干好的茶叶排出烘干装置的优点，解决了烘干过程中茶叶不能进行翻炒，无法对茶叶多个面进行烘干，烘干过程中产生的水蒸气不能及时的排出烘干装置以及烘好的茶叶不能及时的排出烘干装置而将茶叶品质损坏的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述对烘干装置内部茶叶进行翻炒，及时抽出烘干过程中产生的水蒸气以及及时地将烘干好的茶叶排出烘干装置的目的，本发明提供了如下的技术方案：一种智能化茶叶加工用烘干装置，包括烘干装置主体，所述烘干装置主体的内部固定安装支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有电机，所述电机的左侧固定安装有齿轮组，所述齿轮组的右侧固定安装有旋转球体，所述旋转球体的顶部活动安装有旋转开关，所述旋转球体的外壁开设有通孔，顶部所述通孔的内部固定安装有卡合块，所述卡合块的顶部固定连接有拉绳，左右两侧所述通孔的内部固定安装有气囊，所述气囊的内部固定安装有玻璃镜面，所述气囊的右侧固定连接有抽气管道，所述抽气管道的内部固定安装有除味网，所述抽气管道的内部固定安装有挡板，所述抽气管道的内部活动安装有旋转挡板，所述挡板的左侧固定连接有弹簧，所述旋转球体的内部固定安装有加热器，所述加热器的左侧固定安装有安置槽，所述安置槽的内部套接有移动块，所述移动块的左侧固定安装有单极磁铁，所述旋转球体的内部开设有滑道，所述滑道的内部滑动连接滑块，所述滑块的正面活动连接有活动杆，所述旋转球体底部的内壁固定安装有茶叶放置台，所述茶叶放置台的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有拉杆，所述拉杆的右侧固定连接有弹性绳，所述旋转球体的底部开设有出叶口，右侧所述滑槽的内部活动安装有凸轮，所述支撑架的顶部固定安装有茶叶收集
盒。
[0008]
优选的，所述旋转球体在气囊下方的材质为塑性材质，能够受力收缩，旋转球体在气囊上方的材质为硬质材料。
[0009]
优选的，所述卡合块为塑性材料，能够做到单向锁死，在旋转开关插入旋转球体内部的通孔后，卡合块能够限制旋转开关的运动。
[0010]
优选的，所述除味网内部放置有活性炭球，用于吸收烘茶过程中产生的异味。
[0011]
优选的，所述旋转挡板放置于挡板的外侧，水蒸气只能够进入到气囊内，而气囊内的气体不能从抽气管道中排出。
[0012]
优选的，所述安置槽与移动块之间用弹簧连接着，安置槽能够限制移动块竖直方向上的运动。
[0013]
优选的，两个所述单极磁铁有不同的极性，且上方的单极磁铁初始时处于旋转球体的内壁中，隔绝了两个单极磁铁之间的吸引力。
[0014]
(三)有益效果
[0015]
与现有技术相比，本发明提供了一种智能化茶叶加工用烘干装置，具备以下有益效果：
[0016]
1、该智能化茶叶加工用烘干装置，通过电机带动齿轮组转动，从而使得旋转球体转动，使得旋转球体内部的茶叶实现翻炒，内部的加热器给予茶叶烘干，并利用抽气管道将烘干过程产生的水蒸气吸收进入到气囊内部，达到了茶叶烘干过程中进行翻炒以及在烘干过程中不断地抽离水蒸气的效果。
[0017]
2、该智能化茶叶加工用烘干装置，通过气囊充气膨胀然后推动旋转球体下方的弹性材料，从而利用弹性材料的收缩带动挡板以及与挡板连接的滑块逆时针转动，借助于活动杆带动移动块水平向右移动，从而使得单极磁铁从旋转球体内壁中抽离出来，从而两个单极磁铁正对着相互吸引，使得下方的单极磁铁带动拉杆顺时针移动，从而使得旋转球体导通，将内部的茶叶从出叶口排出，达到了及时地将烘干装置主体内部已经烘好的茶叶排出的效果。
附图说明
[0018]
图1为烘干装置的结构示意图；
[0019]
图2为烘干器的结构示意图；
[0020]
图3为旋转开关的结构示意图；
[0021]
图4为加热器的结构示意图；
[0022]
图5为水蒸气排出装置的结构示意图；
[0023]
图6为出叶口控制装置的结构示意图；
[0024]
图7为单极磁铁移动装置的结构示意图。
[0025]
图中：1、烘干装置主体；2、支撑架；3、电机；4、齿轮组；5、旋转球体；6、旋转开关；7、通孔；8、卡合块；9、拉绳；10、气囊；11、玻璃镜面；12、抽气管道；13、除味网；14、挡板；15、旋转挡板；16、弹簧；17、加热器；18、安置槽；19、移动块；20、单极磁铁；21、滑道；22、滑块；23、活动杆；24、茶叶放置台；25、滑槽；26、拉杆；27、弹性绳；28、出叶口；29、凸轮；30、茶叶收集盒。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]
请参阅图1-7，一种智能化茶叶加工用烘干装置，包括烘干装置主体1，烘干装置主体1的内部固定安装支撑架2，支撑架2的顶部固定安装有电机3，电机3的左侧固定安装有齿轮组4，齿轮组4的右侧固定安装有旋转球体5，旋转球体5在气囊10下方的材质为塑性材质，能够受力收缩，旋转球体5在气囊10上方的材质为硬质材料，旋转球体5的顶部活动安装有旋转开关6，旋转球体5的外壁开设有通孔7，顶部通孔7的内部固定安装有卡合块8，卡合块8为塑性材料，能够做到单向锁死，在旋转开关6插入旋转球体5内部的通孔7后，卡合块8能够限制旋转开关6的运动，卡合块8的顶部固定连接有拉绳9，左右两侧通孔7的内部固定安装有气囊10，气囊10的内部固定安装有玻璃镜面11，气囊10的右侧固定连接有抽气管道12，抽气管道12的内部固定安装有除味网13，除味网13内部放置有活性炭球，用于吸收烘茶过程中产生的异味，抽气管道12的内部固定安装有挡板14，抽气管道12的内部活动安装有旋转挡板15，旋转挡板15放置于挡板14的外侧，水蒸气只能够进入到气囊10内，而气囊10内的气体不能从抽气管道12中排出，挡板14的左侧固定连接有弹簧16，旋转球体5的内部固定安装有加热器17，加热器17的左侧固定安装有安置槽18，安置槽18的内部套接有移动块19，安置槽18与移动块19之间用弹簧16连接着，安置槽18能够限制移动块19竖直方向上的运动，移动块19的左侧固定安装有单极磁铁20，两个单极磁铁20有不同的极性，且上方的单极磁铁20初始时处于旋转球体5的内壁中，隔绝了两个单极磁铁20之间的吸引力，旋转球体5的内部开设有滑道21，滑道21的内部滑动连接滑块22，滑块22的正面活动连接有活动杆23，旋转球体5底部的内壁固定安装有茶叶放置台24，茶叶放置台24的内部开设有滑槽25，滑槽25的内部滑动连接有拉杆26，拉杆26的右侧固定连接有弹性绳27，旋转球体5的底部开设有出叶口28，右侧滑槽25的内部活动安装有凸轮29，支撑架2的顶部固定安装有茶叶收集盒30。
[0028]
工作原理:先将旋转开关6打开，向旋转球体5内部投入茶叶，利用卡合块8将旋转开关6锁死，此时，启动加热器17内部的加热丝给予茶叶进行升温烘干，在加热器17启动的同时，打开电机3带动齿轮组4转动，借助齿轮组4的转动从而使得旋转球体5不断地转动，同时借助齿轮组4上下两个齿轮齿数的不同，实现旋转球体5缓速转动，使得旋转球体5内部的茶叶不断地进行翻炒，实现茶叶的多面烘干，同时，在烘干过程中会不断地产生水蒸气，利用抽气管道12将旋转球体5内部产生的水蒸气抽离到气囊10内，通过在抽气管道12内部安装除味网13、挡板14、旋转挡板15以及弹簧16，利用除味网13中的活性炭将烘茶过程中产生的异味吸附，同时挡板14、旋转挡板15以及弹簧16组合在一起实现水蒸气的单向流动，当气体从旋转球体5进入气囊10时，气体推动旋转挡板15转动，从而气体能够进入到气囊10内，而气囊10内部的气体推动旋转挡板15转动后，旋转挡板15会与挡板14接触，从而阻隔气体从气囊10通向旋转球体5，在气囊10内部水蒸气量不断增多后，气囊10会膨胀推动旋转球体5底部弹性材质收缩，该弹性材质能够受力收缩，利用弹性材质的收缩推动与滑块22连接的挡板14逆时针运动，借助于活动杆23带动安置槽18内部的移动块19水平向右移动，从而使得与移动块19连接的单极磁铁20水平向右移动而离开旋转球体5的内壁，从而两块单极磁
铁20相对而立，两者之间相互吸引，由于安置槽18限制了移动块19的竖直运动，从而下方的单极磁铁20被吸引着顺时针转动，从而带动拉杆26顺时针运动，从而旋转球体5底部出叶口28导通，将已经烘制好的叶片排出旋转球体5，实现茶叶的及时排出，而气囊10内部的水蒸气会在加热器17关闭之后，由于玻璃镜面11的作用，会冷凝为水溶液，从而气囊10回复到初始大小，将旋转球体5底部的出叶口28关闭，当烘好的茶叶落到了茶叶收集盒30内，借助滑槽25内部凸轮29不断地带动茶叶收集盒30上下抖动，从而将茶叶收集盒30内部的茶叶铺平。
[0029]
综上所述，该智能化茶叶加工用烘干装置，通过电机3带动齿轮组4转动，从而使得旋转球体5转动，使得旋转球体5内部的茶叶实现翻炒，内部的加热器17给予茶叶烘干，并利用抽气管道12将烘干过程产生的水蒸气吸收进入到气囊10内部，达到了茶叶烘干过程中进行翻炒以及在烘干过程中不断地抽离水蒸气的效果。
[0030]
并且，该智能化茶叶加工用烘干装置，通过气囊10充气膨胀然后推动旋转球体5下方的弹性材料，从而利用弹性材料的收缩带动挡板14以及与挡板14连接的滑块22逆时针转动，借助于活动杆23带动移动块19水平向右移动，从而使得单极磁铁20从旋转球体5内壁中抽离出来，从而两个单极磁铁20正对着相互吸引，使得下方的单极磁铁20带动拉杆27顺时针移动，从而使得旋转球体5导通，将内部的茶叶从出叶口28排出，达到了及时地将烘干装置主体1内部已经烘好的茶叶排出的效果。
[0031]
已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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