一种除油污的自动调速油烟机的制作方法

[0001]
本发明涉及油烟机相关领域，具体为一种除油污的自动调速油烟机。


背景技术：

[0002]
油烟机是一种净化厨房环境的电器，它能够将烹饪产生的油烟抽走排出，目前的油烟机只能按照一定的速率运行，当遇到油烟突然增大时，经常会因为油烟机吸收不及时而导致油烟逃逸，以至于吸附在厨房墙壁上，影响厨房环境，同时当油烟温度过高时在烟管中易产生烟道火灾。


技术实现要素：

[0003]
本发明要解决的技术问题是提供一种除油污的自动调速油烟机，克服上述情况。
[0004]
本发明是通过以下技术方案来实现的。
[0005]
本发明的一种除油污的自动调速油烟机，包括机体，所述机体内设有空气腔，所述空气腔下侧内壁转动设有第一转轴，所述机体左右端面以所述第一转轴为中心左右对称固定设有一个反应箱，所述反应箱内设有收纳腔，所述收纳腔内设有反应机构，所述反应机构包括滑动设置在所述收纳腔左右侧内壁间的滑动板，所述收纳腔左右侧内壁分别滑动设有一个挡块，所述挡块下端面贴近所述滑动板上端面，所述滑动板下端面固定设有支撑块，所述支撑块上转动设有第二转轴且所述第二转轴贯穿所述支撑块左右端面，所述第二转轴上固定设有第一扇叶和从动斜齿轮，所述第一扇叶和所述从动斜齿轮分别位于所述支撑块左右侧，所述滑动板上端面固定设有第一电机和插头，所述插头位于所述第一电机左侧且与所述第一电机通过电线连接，所述第一电机下端转动设有第三转轴且所述第三转轴贯穿所述滑动板上下端面，所述第三转轴上固定设有主动斜齿轮且所述主动斜齿轮与所述从动斜齿轮啮合；所述空气腔内设有调速机构，所述调速机构包括转动设置在所述空气腔右侧内壁的转动轮，所述转动轮左端面固定设有气泵，所述转动轮内围绕所述气泵为中心设有三个固定壳，所述固定壳内设有气压腔，所述气压腔左右侧内壁间滑动设有第一滑块，所述第一滑块与所述气压腔上侧内壁间固定设有第一弹簧，所述第一滑块上端面固定设有推杆且所述推杆贯穿所述气压腔上侧内壁，所述推杆远离所述气泵端固定设有顶块，所述空气腔左侧内壁固定设有第二电机，所述第二电机右端转动设有第四转轴，所述第四转轴右端面转动设置在所述气泵左侧，所述空气腔右侧内壁固定设有固定块，所述固定块贯穿所述空气腔右侧内壁，所述固定块内设有凹槽，所述凹槽上下侧内壁间滑动设有第二滑块，所述第二滑块与所述凹槽前侧内壁间固定设有第二弹簧，所述第二滑块左端面转动设有第五转轴，所述第五转轴贯穿所述凹槽左侧内壁，所述第五转轴上固定设有传动带轮；所述机体右端面固定设有烟道，所述烟道内设有排气腔，所述排气腔与所述空气腔连通，所述排气腔内设有除污机构，所述除污机构包括所述排气腔下端面固定设有的收集箱，所述收集箱第四电机内设有收集腔，所述收集腔下侧内壁滑动设有第三滑块，所述第三滑
块与所述收集腔右侧内壁间固定设有第三弹簧，所述第三滑块上端面固定设有第三电机和导杆，所述导杆位于所述第三电机右侧，所述第三电机上端转动设有第六转轴，所述导杆上滑动设有刮板，所述第六转轴贯穿所述刮板上下端面且内部通过螺纹连接。
[0006]
优选地，所述反应机构还包括所述收纳腔上侧内壁固定设有的支撑杆和气压机壳，所述气压机壳位于所述支撑杆右侧，所述支撑杆下端面固定设有供电块，所述供电块位于所述插头上侧，所述气压机壳贯穿所述收纳腔上侧内壁，所述收纳腔上端面固定设有气压机，所述气压机壳内设有气压腔，所述气压腔左右侧内壁间滑动设有活塞，所述活塞下端面固定设有顶杆且所述顶杆贯穿所述气压腔下侧内壁，所述顶杆下端面固定设置在所述滑动板上端面，所述反应箱左端面固定设有油烟监测器。
[0007]
优选地，所述调速机构还包括所述空气腔左右侧内壁间转动设有的第七转轴，所述第七转轴位于所述第四转轴下侧且位于所述第一转轴上侧，所述固定块位于所述第四转轴和所述第七转轴后侧，所述第七转轴上固定设有驱动带轮和驱动斜齿轮，所述驱动斜齿轮位于所述驱动带轮左侧，所述驱动带轮、所述传动带轮和所述顶块通过皮带连接，所述第一转轴上固定设有第二扇叶和传动斜齿轮，所述第二扇叶位于所述传动斜齿轮下侧，所述传动斜齿轮与所述驱动斜齿轮啮合。
[0008]
优选地，所述除污机构还包括所述烟道上端面固定设有的第四电机，所述第四电机下端转动设有第七转轴，所述第七转轴贯穿所述排气腔上侧内壁且下端面转动设置在所述收集腔下侧内壁，所述第七转轴位于所述第六转轴左侧，所述第七转轴上固定设有冷却板和绕线轮，所述绕线轮位于所述冷却板下侧，所述绕线轮与所述第三滑块通过细绳连接。
[0009]
优选地，所述细绳对所述第三滑块的拉力大于所述第三弹簧对所述第三滑块的拉力，所述第二弹簧的弹力小于所述皮带的张力。
[0010]
本发明的有益效果 ：本发明通过内置的气泵调节转动轮的直径，从而提高了转动轮与带轮之间的传动比，使得扇叶的转速得到提升，加大了对油烟的吸附，同时两侧的开口打开，对逃逸出的油烟及进行吸收，防止油烟影响室内环境，内置的冷却板可以使油烟降温并吸附在其上面，避免烟道火灾事故的发生。
附图说明
[0011]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]
图1是本发明实例的结构示意图；图2是本发明实例图1中a-a方向示意图；图3是本发明实例图1中b-b方向示意图。
具体实施方式
[0013]
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0014]
结合附图1-3所述的一种除油污的自动调速油烟机，包括机体10，所述机体10内设
有空气腔11，所述空气腔11下侧内壁转动设有第一转轴28，所述机体10左右端面以所述第一转轴28为中心左右对称固定设有一个反应箱31，所述反应箱31内设有收纳腔32，所述收纳腔32内设有反应机构80，所述反应机构80包括滑动设置在所述收纳腔32左右侧内壁间的滑动板42，所述收纳腔32左右侧内壁分别滑动设有一个挡块38，所述挡块38下端面贴近所述滑动板42上端面，所述滑动板42下端面固定设有支撑块48，所述支撑块48上转动设有第二转轴49且所述第二转轴49贯穿所述支撑块48左右端面，所述第二转轴49上固定设有第一扇叶51和从动斜齿轮50，所述第一扇叶51和所述从动斜齿轮50分别位于所述支撑块48左右侧，所述滑动板42上端面固定设有第一电机45和插头41，所述插头41位于所述第一电机45左侧且与所述第一电机45通过电线44连接，所述第一电机45下端转动设有第三转轴46且所述第三转轴46贯穿所述滑动板42上下端面，所述第三转轴46上固定设有主动斜齿轮47且所述主动斜齿轮47与所述从动斜齿轮50啮合，所述滑动板42滑动推动所述挡块38滑动，所述第一电机45驱动所述第三转轴46转动，所述第三转轴46带动所述主动斜齿轮47转动，所述主动斜齿轮47通过与所述从动斜齿轮50的啮合带动所述从动斜齿轮50转动，所述从动斜齿轮50带动所述第二转轴49和所述第一扇叶51转动；所述空气腔11内设有调速机构81，所述调速机构81包括转动设置在所述空气腔11右侧内壁的转动轮15，所述转动轮15左端面固定设有气泵14，所述转动轮15内围绕所述气泵14为中心设有三个固定壳22，所述固定壳22内设有气压腔18，所述气压腔18左右侧内壁间滑动设有第一滑块19，所述第一滑块19与所述气压腔18上侧内壁间固定设有第一弹簧20，所述第一滑块19上端面固定设有推杆21且所述推杆21贯穿所述气压腔18上侧内壁，所述推杆21远离所述气泵14端固定设有顶块23，所述空气腔11左侧内壁固定设有第二电机12，所述第二电机12右端转动设有第四转轴13，所述第四转轴13右端面转动设置在所述气泵14左侧，所述空气腔11右侧内壁固定设有固定块67，所述固定块67贯穿所述空气腔11右侧内壁，所述固定块67内设有凹槽68，所述凹槽68上下侧内壁间滑动设有第二滑块69，所述第二滑块69与所述凹槽68前侧内壁间固定设有第二弹簧70，所述第二滑块69左端面转动设有第五转轴71，所述第五转轴71贯穿所述凹槽68左侧内壁，所述第五转轴71上固定设有传动带轮72，所述气泵14驱动所述第一滑块19滑动，所述第一滑块19通过所述推杆21推动所述顶块23滑动且挤压所述第一弹簧20，所述第二电机12驱动所述第四转轴13转动，所述第四转轴13带动所述气泵14和所述转动轮15转动，拉力推动所述传动带轮72移动，所述传动带轮72通过所述第五转轴71带动所述第二滑块69滑动并挤压所述第二弹簧70；所述机体10右端面固定设有烟道52，所述烟道52内设有排气腔53，所述排气腔53与所述空气腔11连通，所述排气腔53内设有除污机构82，所述除污机构82包括所述排气腔53下端面固定设有的收集箱57，所述收集箱57第四电机54内设有收集腔58，所述收集腔58下侧内壁滑动设有第三滑块61，所述第三滑块61与所述收集腔58右侧内壁间固定设有第三弹簧62，所述第三滑块61上端面固定设有第三电机63和导杆64，所述导杆64位于所述第三电机63右侧，所述第三电机63上端转动设有第六转轴65，所述导杆64上滑动设有刮板66，所述第六转轴65贯穿所述刮板66上下端面且内部通过螺纹连接，所述第三滑块61滑动拉伸所述第三弹簧62，所述第三电机63驱动所述第六转轴65转动，所述第六转轴65通过与所述刮板66的螺纹连接带动所述刮板66滑动。
[0015]
有益地，所述反应机构还包括所述收纳腔32上侧内壁固定设有的支撑杆39和气压
机壳34，所述气压机壳34位于所述支撑杆39右侧，所述支撑杆39下端面固定设有供电块40，所述供电块40位于所述插头41上侧，所述气压机壳34贯穿所述收纳腔32上侧内壁，所述收纳腔32上端面固定设有气压机33，所述气压机壳34内设有气压腔35，所述气压腔35左右侧内壁间滑动设有活塞36，所述活塞36下端面固定设有顶杆37且所述顶杆37贯穿所述气压腔35下侧内壁，所述顶杆37下端面固定设置在所述滑动板42上端面，所述反应箱31左端面固定设有油烟监测器43。
[0016]
有益地，所述调速机构81还包括所述空气腔11左右侧内壁间转动设有的第七转轴26，所述第七转轴26位于所述第四转轴13下侧且位于所述第一转轴28上侧，所述固定块67位于所述第四转轴13和所述第七转轴26后侧，所述第七转轴26上固定设有驱动带轮25和驱动斜齿轮27，所述驱动斜齿轮27位于所述驱动带轮25左侧，所述驱动带轮25、所述传动带轮72和所述顶块23通过皮带24连接，所述第一转轴28上固定设有第二扇叶29和传动斜齿轮30，所述第二扇叶29位于所述传动斜齿轮30下侧，所述传动斜齿轮30与所述驱动斜齿轮27啮合。
[0017]
有益地，所述除污机构82还包括所述烟道52上端面固定设有的第四电机54，所述第四电机54下端转动设有第七转轴55，所述第七转轴55贯穿所述排气腔53上侧内壁且下端面转动设置在所述收集腔58下侧内壁，所述第七转轴55位于所述第六转轴65左侧，所述第七转轴55上固定设有冷却板56和绕线轮59，所述绕线轮59位于所述冷却板56下侧，所述绕线轮59与所述第三滑块61通过细绳60连接。
[0018]
有益地，所述细绳60对所述第三滑块61的拉力大于所述第三弹簧62对所述第三滑块61的拉力，所述第二弹簧70的弹力小于所述皮带24的张力。
[0019]
初始状态时，第一弹簧20和第二弹簧70处于压缩状态，第三弹簧62处于正常状态。
[0020]
使用时，当烟雾突然变大油烟机来不及全部吸收时，油烟向两侧逃逸，油烟监测器43监测到逃逸出的油烟，启动气压机33，气压机33驱动活塞36上滑，活塞36通过顶杆37带动滑动板42上滑，滑动板42滑动推动挡块38滑动，打开通口，同时滑动板42带动插头41移动插入供电块40，第一电机45驱动第三转轴46转动，第三转轴46带动主动斜齿轮47转动，主动斜齿轮47通过与从动斜齿轮50的啮合带动从动斜齿轮50转动，从动斜齿轮50带动第二转轴49和第一扇叶51转动，将逃逸出的油烟吸收，气泵14驱动第一滑块19滑动并挤压第一弹簧20，第一滑块19通过推杆21带动顶块23滑动，调节顶块23的传动直径，皮带24推动传动带轮72移动，传动带轮72通过第五转轴71带动第二滑块69滑动并挤压第二弹簧70，第二电机12驱动第四转轴13转动，第四转轴13带动气泵14和转动轮15转动，转动轮15带动顶块23转动，顶块23通过皮带24带动驱动带轮25转动，驱动带轮25带动第七转轴26和驱动斜齿轮27转动，驱动斜齿轮27通过与传动斜齿轮30的啮合带动传动斜齿轮30转动，传动斜齿轮30带动第一转轴28和第二扇叶29转动，加快对油烟的吸收效率，油烟经冷却板56的冷却，油污吸附在冷却板56左端面，启动第四电机54，第四电机54带动第七转轴55转动，第七转轴55带动冷却板56和绕线轮59转动一百八十度，绕线轮59通过细绳60拉动第三滑块61左滑，启动第三电机63，第三电机63驱动第六转轴65转动，第六转轴65通过与刮板66的螺纹连接带动刮板66滑动，刮下附着在冷却板56表面的油污。
[0021]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明
精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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