一种提高集热器导热性能的吸热片材结构及其裁断机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及吸热结构领域，具体涉及一种提高集热器导热性能的吸热片材结构及其裁断机。


背景技术：

[0002]
目前，市场上的集热器水管与吸热片材的结合方式大多为整板焊接或者是穿管滚压的方式，而整板焊接的管板结构接触面小导热性能差，穿管结构工艺复杂效率低，成本高。
[0003]
因此，本实用新型提供一种提高集热器导热性能的吸热片材结构及其裁断机来解决上述技术问题。


技术实现要素：

[0004]
(一)要解决的技术问题
[0005]
本实用新型要解决的技术问题是集热器水管与吸热片材的导热性能差、工艺复杂效率低与制造成本高。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
本实用新型提供了一种提高集热器导热性能的吸热片材结构，包括吸热片材本体，所述吸热片材本体上具有ω结构，所述ω结构卡压到集热器内的支管上，用于将所述吸热片材本体的热量传导至所述支管内的液体中。
[0008]
(三)有益效果
[0009]
本实用新型的上述技术方案具有如下优点：
[0010]
在本实用新型提供的提高集热器导热性能的吸热片材结构中，吸热片材本体上具有ω结构，ω结构卡压到集热器内的支管上，由于ω结构与支管的接触面积大，可以很好地将自身的热量传递给支管内的液体中，相对于整板焊接的方式导热性能更好；ω结构的成型简单，与支管的配合方式也简单，只需要将ω结构卡压到支管上就能完成安装，因此相对于穿管结构来说安装工艺更加简单，成本也更低。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型提高集热器导热性能的吸热片材结构一种结构示意图；
[0012]
图2为本实用新型提高集热器导热性能的吸热片材结构另一种结构示意图；
[0013]
图3为本实用新型提高集热器导热性能的吸热片材结构的裁断机的结构示意图。
[0014]
图中：100、冲压机构；101、把手；102、冲压杆；103、驱动缸体；200、裁断机构；201、容置机构；202、底座；203、第一裁刀； 204、第二裁刀；205、防变形模块；206、弹簧；207、ω形凹槽；208、ω形凸部；209、限位槽；210、限位凸起；211、上表面；300、吸热片材本体；301、ω结构；302、支管。
具体实施方式
[0015]
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0016]
本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0018]
本实用新型提供一种提高集热器导热性能的吸热片材结构，包括吸热片材本体300，所述吸热片材本体300上具有ω结构301，所述ω结构 301卡压到集热器内的支管302上，用于将所述吸热片材本体300的热量传导至所述支管302内的液体中。
[0019]
如图1所示，在上述实施例中，吸热片材本体300吸取太阳光的热量后，通过ω结构301与支管302相接处方式将吸取的热量传递给支管 302，再通过支管302将热量传递给支管302中的液体，以达到升高液体温度的目的。本实施例提供的ω结构301与支管302的接触面积大，能有效的将吸热片材本体300吸收的热量传递给支管302中的液体，而且通过卡压的方式将支管302固定在吸热片材本体300的ω结构301中，该安装工艺、成型工艺简单，所需的成本得到降低。
[0020]
在一些实施方式中，如图2所示，所述ω结构301具有多个。多个ω结构301卡压在多个支管302外壁上共同作用，能够更有效地将吸热片材本体300的热量通过ω结构301与支管302接触的位置传递给支管302 中的液体，保证液体温度能够升温更快。
[0021]
在一些实施方式中，所述多个ω结构均匀分布在所述吸热片材本体300上。当然，在其他实施例当中，多个ω结构也可以不是均匀的分布在吸热片材本体300上。
[0022]
在一些实施方式中，所述吸热片材本体300与所述ω结构301一体滚压成型。当然，在其他实施例当中，所述吸热片材本体300与所述ω结构 301也可以两个单独的结构，通过焊接或者连接件的方式连接在一起。
[0023]
在一些实施方式中，所述多个ω结构301的开口朝同一个方向。ω结构301的开口朝同一个方向可以方便的将所有ω结构301套设在支管302 上。当然，在其他实施例当中，所述多个ω结构301的开口也可以不朝同一个方向，例如一些开口相对于吸热片材本体300朝上，一些开口相对于吸热片材本体300朝下。
[0024]
在一些实施方式中，所述多个ω结构301相互平行。多个ω结构301 相互平行能够使集热器内支管302的排布更加简便。
[0025]
在一些实施方式中，所述ω结构301的直径大于所述支管302的直径。吸热片材本体300具有弹性形变，可以施加压力使ω结构的开口变形从而将支管302套设在ω结构内，
ω结构301的直径稍微大于支管302的直径，这样的设计能增加ω结构301与支管302的接触面积，更好的将吸热片材本体300的热量传递给支管302中的液体当中。当然，在其他实施例当中，ω结构301的直径也可以小于或等于所述支管302的直径，但这样的选择会减少ω结构301与支管302的接触面积，从而影响导热效果。
[0026]
在一些实施方式中，所述支管302的材质为铜。支管302的材质可以选择很多种，例如铁、铝等易导热的金属或者非金属。
[0027]
本实用新型另一方面还提供了一种对提高集热器导热性能的吸热片材结构进行裁断的裁断机，所述裁断机包括冲压机构100和裁断机构200，所述裁断机构200包括底座202以及位于所述底座202上的容置机构 201，所述容置机构201与所述底座202形成的空间自上而下依次设有第一裁刀203及第二裁刀204，所述冲压机构100穿过所述容置机构201 与所述第一裁刀203的上表面211相连接，以通过所述冲压机构100驱动所述第一裁刀203朝所述第二裁刀204运动，所述第一裁刀203远离所述冲压机构100的一侧具有ω形凹槽207，所述第二裁刀204与所述ω形凹槽207相对应位置具有ω形凸部208。如图3所示为裁断机的结构示意图，在冲压机构100驱动下所述第一裁刀203朝所述第二裁刀204运动，ω形凹槽207与ω形凸部208相互配合将具有ω形状的吸热片材裁断。裁断机的摆放方向与位置需根据实际情况进行摆放。
[0028]
在一些实施方式中，所述第二裁刀204远离所述第一裁刀203一侧连接有防变形模块205。当冲压机构100驱动第一裁刀203与第二裁刀 204配合时，防变形模块205可以稳定第二裁刀204，从而保证最终的裁剪效果。
[0029]
在一些实施方式中，所述防变形模块205与所述底座202通过弹性部件连接。弹性部件可以在冲压机构100驱动第一裁刀203与第二裁刀 204配合时起到缓冲作用，避免出现由于裁断力过大导致零部件的损坏。
[0030]
在一些实施方式中，所述第二裁刀204靠近所述防变形模块205一侧具有限位槽209，所述防变形模块205与所述限位槽209相对应的位置具有限位凸起210，所述限位槽209与所述限位凸起210配合以将所述防变形模块205固定连接在所述第二裁刀204上。在本实施例中，限位槽209与限位凸起210呈ω形状，通过ω形状的凹槽与ω形状的凸起将防变形模块205固定在第二裁刀204上，限位槽209与限位凸起210的形状并不限于ω形状，也可以为其他的形状，例如倒三角形、倒梯形等形状。同时，也可以通过连接件的方式将防变形模块205固定在第二裁刀 204上。
[0031]
在一些实施方式中，所述防变形模块205与所述底座202之间设有弹簧206。弹簧206可缓冲冲压机构100驱动第一裁刀203与第二裁刀 204配合时的冲压力。
[0032]
在一些实施方式中，所述第一裁刀203与所述容置机构201的内壁具有间隙；所述第二裁刀204相对两侧与所述容置机构201的内壁接触。第一裁刀203与容置机构201的内壁具有间隙可以方便第一裁刀 203靠近第二裁刀204运动或者远离第二裁刀204运动，第二裁刀204 相对两侧与所述容置机构201的内壁接触可以为第二裁刀204提供阻力，便于第一裁刀203与第二裁刀204配合以将材料裁断。
[0033]
在一些实施方式中，所述冲压机构100包括驱动缸体103和穿设在所述驱动缸体103中的冲压杆102，所述驱动缸体103与所述容置机构 201的外壁固定连接，所述冲压杆102一端与所述第一裁刀203的上表面211连接。冲压杆102穿过驱动缸体103与第一裁刀203
的上表面 211连接，冲压杆102在驱动缸体103内部往返运动从而带动第一裁刀 203朝向第二裁刀204运动或者远离第二裁刀204运动。
[0034]
在以下实施方式中，所述冲压杆102另一端连接有把手101。
[0035]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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