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一种牛肉生产用烘干装置的制作方法

2021-03-11 03:03:21|313|起点商标网
一种牛肉生产用烘干装置的制作方法

[0001]
本发明涉及一种牛肉生产用烘干装置,应用于牛肉加工技术领域。


背景技术:

[0002]
牛肉指从牛身上获得的肉,为常见的肉品之一,牛肉含有丰富的蛋白质、氨基酸,其能提高机体抗病能力,对生长发育及手术后、病后调养的人在补充失血和修复组织等方面特别适宜。在牛肉加工过程中需要对其进行烘干,现有技术中的烘干装置多是将牛肉悬挂在烘干箱内部,然后给烘干箱内部进行加热,对其进行烘干,由于牛肉是静止的,烘干效率一般;同时在烘干过程中,牛肉表面会溢出多余水和血液的混合液,现有的烘干装置不能及时将混合液处理,也影响了烘干效率以及烘干装置的使用寿命。


技术实现要素:

[0003]
为解决现有技术方案的缺陷,本发明公开了一种牛肉生产用烘干装置,本申请具有使用方便、效率高效的优点。
[0004]
本发明公开了一种牛肉生产用烘干装置,包括:烘干箱、支撑板、排气管、出液口、电加热管、电机、竖轴、圆板、短轴一、安装座一、上挂钩、摩擦轮、转盘、圆台座、固定盘、调节丝杆、调节螺母、环形板、短轴二、安装座二、下挂钩,所述烘干箱下端面左右两侧分别竖直固接一块支撑板,所述烘干箱顶部左右两侧分别固接一根与烘干箱内部连通的排气管,所述烘干箱下部左右两侧分别开有一个出液口,所述烘干箱下端面左右两侧对应于出液口的位置连接有排液管,所述烘干箱左右两侧的内壁上均固接一排呈等距离间隔分布的电加热管,所述烘干箱下端面中心装配一个电机,所述烘干箱底壁中心竖直转动安装一根竖轴,所述电机的输出轴穿过烘干箱底壁与竖轴下端固接,所述竖轴的顶端固接一块圆板,所述圆板的外圈一侧均匀转动安装有若干呈环形分布的短轴一,所述短轴一上下两端均伸出圆板一部分,所述短轴一的下端固接一个安装座一,每个安装座一的下端面上均固接一个下挂钩,所述短轴一的上端固接一个摩擦轮,所述转盘置于圆板正上方且与圆板同心设置,所述转盘通过连接杆与烘干箱顶壁连接,所述转盘外周面与置于其外侧的所有摩擦轮均相切,所述圆台座下端面处开有一个圆台槽,所述圆台座顶壁中心开有一个通孔,所述圆台座通过通孔与竖轴滑动配合,置于圆台座下方的竖轴上套装一个固定盘,所述圆台座内部顶壁左右两侧分别固接一根调节丝杆,所述调节丝杆向下穿过固定盘并与固定盘滑动配合,置于固定盘上下两侧的调节丝杆上均螺纹连接一个调节螺母,同一侧的两个调节螺母将固定盘夹紧,所述圆台座上端面处固接一个与其同心设置的环形板,所述圆台座上端面外圈一侧均匀转动安装有若干呈环形分布的短轴二,所述短轴二置于环形板外侧,且短轴二与上侧的短轴一相对应,每根短轴二的上端均固接一个安装座二,每个安装座上端面处均固接一个下挂钩。
[0005]
所述烘干箱的横截面为正方形结构,且烘干箱外侧设有箱门。
[0006]
所述出液口由上到下口径逐渐缩小。
[0007]
所述转盘下端面靠近圆板但不与圆板接触。
[0008]
所述转盘外周面加工成摩擦面。
[0009]
所述圆台座顶壁上的通孔孔径与竖轴外径相匹配。
[0010]
所述固定盘左右两侧开有供调节丝杆穿过的贯穿孔。
[0011]
采用本技术方案,具有以下优点:1、使用方便;2、效率高效。
附图说明
[0012]
图1是本发明一种牛肉生产用烘干装置的剖面结构示意图;图2是本发明中转盘处的俯视结构示意图;图3是本发明中圆台座处的俯视结构示意图。
[0013]
其中:1-烘干箱;2-支撑板;3-排气管;4-出液口;5-电加热管;6-电机;7-竖轴;8-圆板;9-短轴一;10-安装座一;11-上挂钩;12-摩擦轮;13-转盘;14-圆台座;15-固定盘;16-调节丝杆;17-调节螺母;18-环形板;19-短轴二;20-安装座二;21-下挂钩;41-排液管;131-连接杆;141-圆台槽;142-通孔。
具体实施方式
[0014]
如图1~3所示,本发明公开了一种牛肉生产用烘干装置,包括:烘干箱1、支撑板2、排气管3、出液口4、电加热管5、电机6、竖轴7、圆板8、短轴一9、安装座一10、上挂钩11、摩擦轮12、转盘13、圆台座14、固定盘15、调节丝杆16、调节螺母17、环形板18、短轴二19、安装座二20、下挂钩21,所述烘干箱1下端面左右两侧分别竖直固接一块支撑板2,所述烘干箱1顶部左右两侧分别固接一根与烘干箱1内部连通的排气管3,所述烘干箱1下部左右两侧分别开有一个出液口4,所述烘干箱1下端面左右两侧对应于出液口4的位置连接有排液管41,所述烘干箱1左右两侧的内壁上均固接一排呈等距离间隔分布的电加热管5,所述烘干箱1下端面中心装配一个电机6,所述烘干箱1底壁中心竖直转动安装一根竖轴7,所述电机6的输出轴穿过烘干箱1底壁与竖轴7下端固接,所述竖轴7的顶端固接一块圆板8,所述圆板8的外圈一侧均匀转动安装有若干呈环形分布的短轴一9,所述短轴一9上下两端均伸出圆板8一部分,所述短轴一9的下端固接一个安装座一10,每个安装座一10的下端面上均固接一个下挂钩11,所述短轴一9的上端固接一个摩擦轮12,所述转盘13置于圆板8正上方且与圆板8同心设置,所述转盘13通过连接杆131与烘干箱1顶壁连接,所述转盘13外周面与置于其外侧的所有摩擦轮12均相切,所述圆台座14下端面处开有一个圆台槽141,所述圆台座14顶壁中心开有一个通孔142,所述圆台座14通过通孔142与竖轴7滑动配合,置于圆台座14下方的竖轴上套装一个固定盘15,所述圆台座14内部顶壁左右两侧分别固接一根调节丝杆16,所述调节丝杆16向下穿过固定盘15并与固定盘15滑动配合,置于固定盘15上下两侧的调节丝杆16上均螺纹连接一个调节螺母17,同一侧的两个调节螺母17将固定盘15夹紧,所述圆台座14上端面处固接一个与其同心设置的环形板18,所述圆台座14上端面外圈一侧均匀转动安装有若干呈环形分布的短轴二19,所述短轴二19置于环形板18外侧,且短轴二19与上侧的短轴一9相对应,每根短轴二19的上端均固接一个安装座二20,每个安装座20上端面处均固
接一个下挂钩21。
[0015]
所述烘干箱1的横截面为正方形结构,且烘干箱1外侧设有箱门。
[0016]
所述出液口4由上到下口径逐渐缩小。
[0017]
所述转盘13下端面靠近圆板8但不与圆板8接触。
[0018]
所述转盘13外周面加工成摩擦面。
[0019]
所述圆台座14顶壁上的通孔142孔径与竖轴7外径相匹配。
[0020]
所述固定盘15左右两侧开有供调节丝杆16穿过的贯穿孔。
[0021]
本发明是这样实施的:使用时,将待烘干的牛肉条挂接在上挂钩11与下挂钩21之间,每次烘干时,均烘干同一批次、长度相仿的牛肉条,根据牛肉条的长度可调节上挂钩11与下挂钩21之间的间距,调节时,只需改变调节丝杆16向下伸出固定盘15的长度即可,当需要增加上挂钩11与下挂钩21之间的间距时,只需将置于固定盘15上侧的调节螺母17向上旋动,此时圆台座14可向下移动,然后再将下侧的调节螺母17向上旋动即可,反之亦可降低两者之间的间距,当上挂钩11与下挂钩21之间的间距合适时,可使牛肉条尽量处于绷直状,减少牛肉的褶皱,有利于烘干的进行,牛肉条挂接好后,启动电机6,电机6带动竖轴7转动,竖轴7会同步带动圆板8以及固定盘15转动,固定盘15会带动圆台座14同步转动,这样可使牛肉条随圆板8转动而转动,同时由于摩擦轮12与转盘13接触,且转盘13处于静止状,而摩擦轮12与转盘13之间具有摩擦力,在摩擦力作用下,会带动摩擦轮12转动,摩擦轮12会带动短轴一9转动,进而带动安装座一10转动,这样挂接在上挂钩11与下挂钩21之间的牛肉条能够实现自转,可使牛肉条的每个面均有机会朝向发热的电加热管5一侧,有利于烘干进行;在烘干过程中,牛肉渗出的水、血液的混合液可从圆台座14外壁流动至烘干箱1底部,并从底部的出液口4排出,降低烘干箱1内的湿度。采用本技术方案,可大大提高牛肉的烘干效率。
[0022]
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

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