供热组件、供热模组和暖风机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及暖风机设备技术领域，具体而言，涉及一种供热组件、供热模组和暖风机。


背景技术：

[0002]
现有技术中，暖风机的供热组件中的发热元件通常采用陶瓷发热片，由于陶瓷发热片的材质易碎，通常将陶瓷发热片加工成较短的片状，当供热组件的散热部较长时，只能将多片陶瓷发热片沿散热部的长度方向依次与散热部连接，才能实现暖风机的供暖目的，这样，增加了供热组件的装配难度。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的主要目的在于提供一种供热组件、供热模组和暖风机，以解决现有技术中的暖风机的供热组件中的电加热单元通常采用陶瓷发热片，增加了供热组件的装配难度的问题。
[0004]
为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种供热组件，包括导热板、电加热单元和散热部，其中，导热板具有容纳部；电加热单元设置在容纳部内，单个的电加热单元布满于整个容纳部内；散热部设置于容纳部内，散热部与电加热单元进行热交换，以将电加热单元产生的热量传送至预设环境中。
[0005]
进一步地，导热板为多个，相邻两个导热板之间形成容纳部，容纳部包括安装腔，安装腔沿导热板的长度方向延伸设置，单个的电加热单元布满于整个安装腔内，散热部设置于安装腔内。
[0006]
进一步地，安装腔为多个，多个安装腔间隔地设置，各安装腔内设置有一个电加热单元。
[0007]
进一步地，电加热单元包括电加热管或电加热丝。
[0008]
进一步地，电加热单元包括电加热管和电加热丝，安装腔为多个，多个安装腔中的至少一个设置有电加热管，其余安装腔中至少一个设置有电加热丝。
[0009]
进一步地，电加热单元包括电加热管，电加热管沿安装腔的长度方向设置于安装腔内，散热部包括散热铝片，散热铝片沿安装腔的长度方向延伸设置并与电加热管的表面相连接，散热铝片的两端的端部至安装腔的槽壁所在的平面的距离，分别小于电加热管的两端的端部至槽壁所在的平面的距离，和/或电加热单元包括电加热丝，电加热丝沿安装腔的长度方向设置于安装腔内，散热部包括散热铝片，散热铝片沿安装腔的长度方向延伸设置并与电加热丝的表面相连接，散热铝片的两端的端部至安装腔的槽壁所在的平面的距离，分别小于电加热丝的两端的端部至槽壁所在的平面的距离。
[0010]
进一步地，电加热单元还包括电加热管，散热铝片的其中一端至安装腔的槽壁所在的平面的距离与电加热管的其中一端的端部至槽壁所在的平面的距离的差值为l1，其中，0＜l1 ≤2mm。
[0011]
进一步地，电加热单元还包括电加热丝，散热铝片的其中一端至安装腔的槽壁所在的平面的距离与电加热丝的其中一端的端部至槽壁所在的平面的距离的差值为l2，其中，0＜l2 ≤2mm。
[0012]
进一步地，散热部为多组，各安装腔内设置有一组散热部，各组散热部至少包括两个散热铝片。
[0013]
进一步地，电加热单元包括电加热管，电加热管的横截面呈方形结构。
[0014]
进一步地，各电加热单元的设置有插接端，插接端用于与外界电源连接。
[0015]
根据本实用新型的另一方面，提供了一种供热模组，供热模组包括包括上述的供热组件和壳体，壳体具有安装腔，供热组件设置在安装腔内。
[0016]
进一步地，壳体包括底板和围挡结构，其中，底板上开设有散热通道；围挡结构围设在散热通道的外周侧，围挡结构围成安装腔。
[0017]
进一步地，散热通道的孔壁面的沿安装腔的宽度方向设置有第一限位凸筋，和/或安装腔的长度方向凸出设置有第一限位凸筋，供热组件搭接在第一限位凸筋上。
[0018]
进一步地，围挡结构的朝向安装腔的内壁面上凸出设置有第二限位凸筋，第二限位凸筋与供热组件相抵接。
[0019]
进一步地，供热组件还包括限位块，限位块与底板相连接，限位块上开设有限位孔，底板的朝向安装腔一侧的表面上设置有限位凸起，限位凸起伸入限位孔内。
[0020]
进一步地，限位块上还开设有安装孔，安装孔与限位孔间隔设置，底板的朝向安装腔一侧的表面上设置有安装柱，安装柱与安装孔相对设置，且安装柱的与安装孔相对的表面上开设有定位孔，供热组件还包括紧固件，紧固件穿过安装孔后伸入定位孔内，以连接限位块与底板。
[0021]
根据本实用新型的另一方面，提供了一种暖风机，包括上述的供热模组。
[0022]
应用本实用新型的技术方案，通过将电加热单元作为供热组件的发热元件，且单个电加热单元能够布满于整个导热板的容纳部内，确保电加热单元的安装便捷性；此外，大大增加了单个电加热单元与散热部的接触面积，确保容纳部内的散热部能够与电加热单元进行充分地热交换，从而将电加热单元产生的热量传送至预设环境中，以为用户提供舒适的暖风。
附图说明
[0023]
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
[0024]
图1示出了根据本实用新型的一种可选实施例的暖风机的供热模组的部分结构示意图；
[0025]
图2示出了图1中的供热模组的底部视角的结构示意图；
[0026]
图3示出了图1中的供热组件的部分结构示意图。
[0027]
其中，上述附图包括以下附图标记：
[0028]
10、导热板；11、第一安装腔；20、电加热单元；21、插接端；30、散热部；431、第二限位凸筋；40、壳体；41、第二安装腔；42、底板；421、散热通道；422、限位凸起；4211、第一限位
凸筋；43、围挡结构；50、限位块；51、限位孔；52、安装孔。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]
为了解决现有技术中的暖风机的供热组件中的电加热单元通常采用陶瓷发热片，增加了供热组件的装配难度的问题，本实用新型提供了一种供热组件、供热模组和暖风机，其中，供热模组包括上述和下述的供热组件，暖风机包括上述和下述的供热模组。
[0031]
如图1所示，供热模组还包括壳体40，壳体40具有第二安装腔41，供热组件设置在第二安装腔41内。这样，确保供热模组的规整性的同时，还能够避免用户因接触到电加热单元 20或散热铝片而烧伤。
[0032]
如图1所示，壳体40包括底板42和围挡结构43，其中，底板42上开设有散热通道421；围挡结构43围设在散热通道421的外周侧，围挡结构43围成第二安装腔41。这样，围挡结构43起到对供热组件的保护作用；此外，散热通道421的一侧安装有风扇，通过风扇将供热组件内电加热单元20产生的热量吹向预设环境中，确保暖风机的供热可靠性。
[0033]
如图2所示，散热通道421的孔壁面的沿第二安装腔41的宽度方向设置有第一限位凸筋 4211，和/或第二安装腔41的长度方向凸出设置有第一限位凸筋4211，导热板10搭接在第一限位凸筋4211上。这样，第一限位凸筋4211起到对供热组件的支撑作用，确保供热组件的安装稳定性。
[0034]
如图1所示，围挡结构43的朝向第二安装腔41的内壁面上凸出设置有第二限位凸筋431，第二限位凸筋431与供热组件相抵接。这样，第二限位凸筋431将供热组件限位安装在第二安装腔41内，确保供热组件的安装可靠性。
[0035]
如图1所示，供热组件还包括限位块50，限位块50与底板42相连接，限位块50上开设有限位孔51，底板42的朝向第二安装腔41一侧的表面上设置有限位凸起422，限位凸起422 伸入限位孔51内。这样，限位块50起到对供热组件的限位作用，避免供热组件沿壳体40的长度方向与壳体40之间存在相对运动，从而保证供热组件的安装可靠性。
[0036]
如图1所示，限位块50上还开设有安装孔52，安装孔52与限位孔51间隔设置，底板 42的朝向第二安装腔41一侧的表面上设置有安装柱，安装柱与安装孔52相对设置，且安装柱的与安装孔52相对的表面上开设有定位孔，供热组件还包括紧固件，紧固件穿过安装孔52 后伸入定位孔内，以连接限位块50与底板42。这样，确保限位块50与壳体40的连接可靠性，从而保证限位块50起到对供热组件限位可靠性。
[0037]
如图3所示，供热组件包括导热板10、电加热单元20和散热部30，其中，导热板10具有容纳部；电加热单元20设置在容纳部内，单个的电加热单元20布满于整个容纳部内；散热部30设置于容纳部内，散热部30与电加热单元20进行热交换，以将电加热单元20产生的热量传送至预设环境中。
[0038]
通过将电加热单元20作为供热组件的发热元件，且单个电加热单元20能够布满于
整个导热板10的容纳部内，确保电加热单元20的安装便捷性；此外，大大增加了单个电加热单元20与散热部30的接触面积，确保容纳部内的散热部30能够与电加热单元20进行充分地热交换，从而将电加热单元20产生的热量传送至预设环境中，以为用户提供舒适的暖风。
[0039]
如图3所示，导热板10为多个，相邻两个导热板10之间形成容纳部，容纳部包括第一安装腔11，第一安装腔11沿导热板10的长度方向延伸设置，单个的电加热单元20布满于整个第一安装腔11内，散热部30设置于第一安装腔11内。这样，确保电加热单元20和散热部 30的安装可靠性的同时，还保证了供热组件的规整性。
[0040]
需要说明的是，在本申请中，第一安装腔11为多个，多个第一安装腔11间隔地设置，各第一安装腔11内设置有一个电加热单元20。这样，确保暖风机通过供热组件能够为用户提供所需温度的暖风。
[0041]
如图3所示，第一安装腔11为两个，两个第一安装腔11间隔地设置，各第一安装腔11 内设置有一个电加热单元20。这样，确保暖风机能够满足用户需求的同时，简化了供热组件的结构，避免暖风机的整体体积过大而占用较大空间。
[0042]
需要说明的是，在本申请中，电加热单元20包括电加热管或电加热丝。这样，确保电加热单元20能够产生预设热量的同时，由于电加热管和电加热丝的制造材料价格低廉，有利于降低电加热单元20的加工制造成本，从而提升了暖风机的经济性。
[0043]
具体而言，当电加热单元20包括电加热管时，电加热管沿第一安装腔11的长度方向设置于第一安装腔11内，散热部30包括散热铝片，散热铝片沿第一安装腔11的长度方向延伸设置并与电加热管的表面相连接，散热铝片的两端的端部至第一安装腔11的槽壁所在的平面的距离，分别小于电加热管的两端的端部至槽壁所在的平面的距离。这样，确保散热铝片的长度能够长于电加热管的长度，从而保证散热铝片能够将电加热管产生的热量尽可能地传送至预设环境中，确保供热组件的供热可靠性。
[0044]
当电加热单元20包括电加热丝，电加热丝沿第一安装腔11的长度方向设置于第一安装腔 11内，散热部30包括散热铝片，散热铝片沿第一安装腔11的长度方向延伸设置并与电加热丝的表面相连接，散热铝片的两端的端部至第一安装腔11的槽壁所在的平面的距离，分别小于电加热丝的两端的端部至槽壁所在的平面的距离。这样，确保散热铝片的长度能够长于电加热丝的长度，从而保证散热铝片能够将电加热丝产生的热量尽可能地传送至预设环境中，确保供热组件的供热可靠性。
[0045]
需要说明的是，在本申请的一个未图示的实施例中，电加热单元20包括电加热管和电加热丝，第一安装腔11为多个，多个第一安装腔11中的至少一个设置有电加热管，其余第一安装腔11中至少一个设置有电加热丝。这样，在确保电加热单元20能够产生预设热量的前提下，可以通过对比电加热管和电加热丝的价格来进行选购，便于将尽可能多的第一安装腔11内安装价格较为低廉的多个电加热管或多个电加热丝，剩余的第一安装腔11内安装价格略贵的少量的电加热管或多个电加热丝，大大降低了供热组件的制造成本。
[0046]
需要说明的是，在上述未图示的实施例中，电加热单元20包括电加热管和电加热丝，其中，电加热管沿第一安装腔11的长度方向设置于第一安装腔11内，散热部30包括散热铝片，散热铝片沿第一安装腔11的长度方向延伸设置并与电加热管的表面相连接，散热铝片的两端的端部至第一安装腔11的槽壁所在的平面的距离，分别小于电加热管的两端的端部至槽壁所在的平面的距离；电加热丝沿第一安装腔11的长度方向设置于第一安装腔11
内，散热部30 包括散热铝片，散热铝片沿第一安装腔11的长度方向延伸设置并与电加热丝的表面相连接，散热铝片的两端的端部至第一安装腔11的槽壁所在的平面的距离，分别小于电加热丝的两端的端部至槽壁所在的平面的距离。这样，确保散热铝片的长度能够既长于电加热管的长度，同时也长于电加热丝的长度，从而保证散热铝片能够将电加热管和电加热丝产生的热量尽可能地传送至预设环境中，确保供热组件的供热可靠性。
[0047]
需要说明的是，在本申请中，电加热单元20还包括电加热管，散热铝片的其中一端至第一安装腔11的槽壁所在的平面的距离与电加热管的其中一端的端部至槽壁所在的平面的距离的差值为l1，其中，0＜l1≤2mm。这样，通过优化散热铝片的其中一端至第一安装腔11的槽壁所在的平面的距离与电加热管的其中一端的端部至槽壁所在的平面的距离的差值为l1，确保散热铝片和电加热管能够进行充分地热交换，从而将电加热管产生的热量尽可能地传送至预设环境中。
[0048]
具体而言，上述l1是指电加热管的其中一端的端部至槽壁所在的平面的距离，减去同一端对应的散热铝片的一端至第一安装腔11的槽壁所在的平面的距离。如图3所示，散热部30 为散热铝片，电加热管的左端与第一安装腔11的左端的槽壁之间的距离大于散热铝片的左端至第一安装腔11的左端的槽壁之间的距离，电加热管的右端与第一安装腔11的右端的槽壁之间的距离大于散热铝片的右端至第一安装腔11的右端的槽壁之间的距离，即电加热管的两端位于散热铝片的内侧(其中，插接端21为连接电源用，不属于电加热管的发热部分)。
[0049]
电加热单元20还包括电加热丝，散热铝片的其中一端至第一安装腔11的槽壁所在的平面的距离与电加热丝的其中一端的端部至槽壁所在的平面的距离的差值为l2，其中，0＜l2≤ 2mm。这样，通过优化散热铝片的其中一端至第一安装腔11的槽壁所在的平面的距离与电加热丝的其中一端的端部至槽壁所在的平面的距离的差值为l2，确保散热铝片和电加热丝能够进行充分地热交换，从而将电加热丝产生的热量尽可能地传送至预设环境中。
[0050]
具体而言，上述l2是指电加热丝的其中一端的端部至槽壁所在的平面的距离，减去同一端对应的散热铝片的一端至第一安装腔11的槽壁所在的平面的距离。
[0051]
需要说明的是，在本申请中，散热部30为多组，各第一安装腔11内设置有一组散热部 30，各组散热部30至少包括两个散热铝片。这样，增加了散热部30与电加热单元20的连接点，确保散热部30能够及时将电加热单元20产生的热量传送至预设环境中。
[0052]
如图3所示，电加热单元20包括电加热管，电加热管的横截面呈方形结构。这样，便于操作人员将散热铝片以焊接的方式与电加热管连接，从而确保散热铝片和电加热管的连接稳定性。
[0053]
如图3所示，各电加热单元20的设置有插接端21，插接端21用于与外界电源连接。这样，确保外界电源能够为电加热单元20提供电能。
[0054]
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0055]
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各
个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0056]
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0057]
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
[0058]
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0059]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除