一种耙式干燥装置的制作方法

2021-03-11 01:03:37|

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[0001]
本实用新型涉及含氟高端精细化工原料生产设备，特别涉及一种耙式干燥装置。

背景技术：

[0002]
真空耙式干燥机是针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料设计而成的，传动部分采用工作稳定、经久耐用的圆柱齿轮减速机，主动轴采用加粗的实心轴，充分保证真空耙式干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转，在含氟精细化工原料生产过程中会经常用到，目前真空耙式干燥机的保温都是一个真空腔一个进水通道和一个出水通道，水流速度过快或过慢都会影响干燥速度。

技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种耙式干燥装置，该装置保温效果好，出料速度快，拆装简单便捷，固定效果好。
[0004]
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
[0005]
一种耙式干燥装置，包括左侧密封端盖、搅拌轴、耙齿、罐体以及右侧密封端盖，所述罐体内部轴线位置设有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀设有多组耙齿，所述罐体两端分别设有左侧密封端盖和右侧密封端盖，所述搅拌轴一端与左侧密封端盖通过密封轴承转动连接，且搅拌轴另一端穿出右侧密封端盖并安装有联轴器，所述右侧密封端盖通过密封轴承与搅拌轴转动连接，所述联轴器连接驱动机构，所述罐体顶端中间位置设有竖直的加料管，所述罐体顶端一侧设有真空密封门，所述罐体外对称设有两组真空腔，且真空腔顶端均设有多组通道，所述罐体外周面底端设有两组出料管，且罐体底端对称设有两组快拆式底座。
[0006]
优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端设有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过传动皮带连接从动皮带轮，所述从动皮带轮通过支撑架与联轴器固定连接。
[0007]
优选的，所述快拆式底座包括在安装面上的底板，所述底板上端对称设有两组可转动的液压缸一，且底板上端面通过合页转动设置有两组防护罩，两组所述防护罩转动方向相反，所述液压缸一通过铰支座分别于底板和防护罩相连接，两组所述液压缸一的输出端分别转动安装在两组防护罩侧面，所述罐体底端固定有支撑脚，所述支撑脚下端伸入防护罩内，任意一组所述防护罩顶端设有液压缸二，所述液压缸二的输出端伸入防护罩内并安装固定块，所述支撑脚下端有垫板，所述固定块设置在垫板上侧。
[0008]
优选的，所述底板上端位于防护罩内部设有缓冲垫，所述缓冲垫设置在垫板下侧。
[0009]
优选的，所述防护罩上端设有供支撑脚穿插的豁口。
[0010]
优选的，所述驱动机构与外接控制系统相连接。
[0011]
采用上述技术方案，通过设置两组真空腔和多组通道，实现多组控制水流速度和水流方向的方案，提高罐体内物料干燥的效率，使用两组出料管同时出料，加快出料速度，节约生产时间。
[0012]
本实用新型采用液压缸一带动防护罩转动将支撑脚包裹，通过液压缸二伸长将支撑脚固定，达到快速固定罐体的目的，并且防支撑脚倾斜，提高固定效果和防晃动效果，缓冲垫的设计达到了初步的缓冲效果，减少震动影响。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的主视图；
[0014]
图2为图1中a处局部放大图。
[0015]
图中，1-左侧密封端盖，2-搅拌轴，3-耙齿，4-通道，5-加料管，6-真空密封门，7-罐体，8-右侧密封端盖，9-联轴器，10-从动皮带轮，11-主动皮带轮，12-驱动电机，13-出料管，14-底板，15-液压缸一，16-防护罩，17-液压缸二，18-支撑脚，19-缓冲垫。
具体实施方式
[0016]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0017]
下面结合附图1-2对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0018]
本实用新型提供一种耙式干燥装置，包括左侧密封端盖1、搅拌轴2、耙齿3、罐体7以及右侧密封端盖8，所述罐体7内部轴线位置设有搅拌轴2，所述搅拌轴2上均匀设有多组耙齿3，通过搅拌轴2带动耙齿3在罐体7内转动，将物料进行均匀搅拌，均匀受热干燥，所述罐体7两端分别设有左侧密封端盖1和右侧密封端盖8，所述搅拌轴2一端与左侧密封端盖1通过密封轴承转动连接，且搅拌轴2另一端穿出右侧密封端盖8并安装有联轴器9，所述右侧密封端盖8通过密封轴承与搅拌轴2转动连接，左侧密封端盖1和右侧密封端盖8起到转动和密封作用，防止物料泄露，所述联轴器9连接驱动机构，驱动机构提供动力来源，实现搅拌轴2的转动，所述罐体7顶端中间位置设有竖直的加料管5，所述罐体7顶端一侧设有真空密封门6，所述罐体7外对称设有两组真空腔，且真空腔顶端均设有多组通道4，通过设置两组真空腔和多组通道4，改变了原有的单一进出水结构，方便调节进出水速度和位置，还为加料管5让出了安装空间，所述罐体7外周面底端设有两组出料管13，两组出料管13增加出料速度，且罐体7底端对称设有两组快拆式底座，快拆式底座方便拆装，节约时间。
[0019]
其中，所述驱动机构包括驱动电机12，所述驱动电机12的输出端设有主动皮带轮11，所述主动皮带轮11通过传动皮带连接从动皮带轮10，所述从动皮带轮10通过支撑架与联轴器9固定连接，驱动电机12驱动主动皮带轮11转动，通过传动皮带带动从动皮带轮10转动，最终经过联轴器9带动搅拌轴2转动，达到动力输出的目的。
[0020]
其中，所述快拆式底座包括在安装面上的底板14，所述底板14上端对称设有两组
可转动的液压缸一15，且底板14上端面通过合页转动设置有两组防护罩16，两组所述防护罩16转动方向相反，所述液压缸一15通过铰支座分别于底板14和防护罩16相连接，两组所述液压缸一15的输出端分别转动安装在两组防护罩16侧面，所述罐体7底端固定有支撑脚18，所述支撑脚18下端伸入防护罩16内，任意一组所述防护罩16顶端设有液压缸二17，所述液压缸二17的输出端伸入防护罩16内并安装固定块，所述支撑脚18下端有垫板，所述固定块设置在垫板上侧，事先将底板14固定在安装面上定位后，将支撑脚18放在底板14上，驱动液压缸一15，实现防护罩16转动，至两组防护罩16相对并将支撑脚18包裹，驱动液压缸二17，液压缸二17带动固定块向下压住垫板，完成支撑脚18的固定。
[0021]
其中，所述底板14上端位于防护罩16内部设有缓冲垫19，所述缓冲垫19设置在垫板下侧，缓冲垫19采用橡胶结构，具有缓冲效果，提高稳定性。
[0022]
其中，所述防护罩16上端设有供支撑脚18穿插的豁口，豁口的设计为支撑脚18提供了安装空间。
[0023]
其中，所述驱动机构与外接控制系统相连接。
[0024]
以上结合附图1-2对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
[0025]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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