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一种移载推进装置的制作方法

2021-03-10 22:03:27|422|起点商标网
一种移载推进装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及自动化领域,尤其涉及一种移载推进装置。


背景技术:

[0002]
推板窑是一种化工材料制备领域中常用的连续式加热焙烧设备。在使用时会把产品放在推板上,然后把推板推进窑炉中,实现对产品的加工。由于推板自身重量以及窑炉温度高,因此需要用机器把推板推进窑炉中。现有推板窑推板推进装置多为液压系统,液压推进装置体积较大,液压系统维护保养复杂。公开号为cn204384306u的中国实用新型专利公开了一种微波高温连续循环隧道窑的推进装置,包括设置在连续循环隧道窑进料端的支架、设置在支架上与窑车匹配的导轨和设置在导轨中部的推进机构,所述的推进机构包括主动链轮、被动链轮、链条、设置在链条上并与窑车底部设有的动力推板对应的推进挡块、以及与主动链轮连接的驱动机构。该推进装置虽可以进行推动,但其设置在链条上并与窑车底部设有的动力推板对应的推进挡块,使链条运行不顺畅,容易使链条咬死。公开号为cn104142057b的中国实用新型专利公开了一种西瓦干燥窑的干燥车匀速推进装置,包括前、后支架、电机驱动机构、传动机构和干燥车推进机构;电机驱动机构设置在前支架上,包括电机和与电机对应的摆线针轮减速机,摆线针轮减速机与传动机构连接;干燥车推进机构包括分设于前、后支架上的前链轮和后链轮、与前后链轮对应的输送链条和安装于输送链条上的运动拉车机构,前、后支架之间连接有链条托槽,输送链条设置在链条托槽上,运动拉车机构与干燥车接触,能够在输送链条运转时带动干燥车前进。该推进装置虽有一定的推进作用,但其设置在链条上的运动拉车机构,使得放干燥车不能在链条任意位置放置,限定了干燥车放置的范围,只能放置固定大小的干燥车,限定了干燥车的大小。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种移载推进装置,该推进装置具有两种状态的推动机构,推动机构处于第一状态时,推板高度低于链条高度;推动机构第二状态时,推板高度高于链条高度。通过可调节高度的推动机构将链条传送到窑口的产品进一步地推进窑中,能够有效解决现有技术中推板推进窑中较为困难的问题。
[0004]
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]
一种移载推进装置,包括移载组件,所述移载组件包括板架、链条,所述链条安装于板架上呈两列布置,便于产品的运输;推进组件,所述推进组件安装于所述板架中间;其中,所述推进组件包括滑动座,枢接在所述滑动座上的推动机构和驱动所述滑动座做往复运动的驱动机构;所述推动机构包括支撑臂和连接在所述支撑臂上的推板,所述推动机构包括第一状态和第二状态,在所述第一状态时所述推板高度低于所述链条高度,便于产品在链条上运输不受阻碍,在所述第二状态时,所述推板高度高于所述链条高度,使得推板将产品推入窑中。
[0006]
进一步地,靠近所述推进组件始端位置设有一固定在所述板架上的挡板,所述挡
板高度低于所述链条高度;所述推动机构处于第一状态时,所述推动机构移动至所述挡板下面,所述推动机构从所述挡板下移除后,所述推动机构处于第二状态。挡板便于将推板高度压低,使得推板高度低于链条高度,方便产品的运输。
[0007]
进一步地,所述挡板与所述推动机构接触的端面向外延伸形成一段弧形板,所述弧形板曲面呈开口向上。便于挡板与支撑臂的接触角度,降低碰撞时挡板对支撑臂的磨损。
[0008]
进一步地,所述支撑臂远离所述推板的一端连接一压块。便于推动机构从挡板下移走后,推板能够恢复原来高度,进而可以推动产品。
[0009]
同样地,所述推动机构与所述滑动座枢接处设有一扭簧。使得推板能够更快地恢复原有高度,增加推动机构处于第二状态的灵敏度。
[0010]
进一步地,所述驱动机构包括设置在导轨上的滚珠丝杆、连接在所述滚珠丝杆上的皮带轮和连接在所述皮带轮上的驱动电机;所述滑动座与滚珠丝杆连接,并卡接在导轨上。使得滑动座能够更加顺畅的移动,便于推动机构推动将产品推入窑中。
[0011]
进一步地,所述板架上设有调节所述链条松紧的齿轮,所述链条绕接在所述齿轮上。齿轮可以调节链条的松紧,避免链条太紧发生断裂,链条太松使得运行不畅。
[0012]
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
[0013]
本实用新型通过具有两种状态的推动机构,推动机构处于第一状态时,推板高度低于链条高度;推动机构第二状态时,推板高度高于链条高度。通过可调节高度的推动机构将链条传送到窑口的产品进一步地推进窑中,可以运输不同大小的产品,运行顺畅,节省大量人力物力。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型结构示意图,图中推进组件安装在板架中间,链条在板架上呈两列布置;
[0015]
图2为本实用新型推进组件结构示意图,图中推动机构安装在滑动座上面;
[0016]
图中:
[0017]
1、移载组件;11、板架;12、链条;13、齿轮;14、电机;2、推进组件;21、滑动座;22、推动机构;221、支撑臂;222、推板;223、压块;23、驱动机构;231、滚珠丝杆;232、皮带轮;233、驱动电机;24、导轨;3、挡板。
具体实施方式
[0018]
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0019]
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0021]
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]
参阅图1和图2为本实用新型一种移载推进装置的实施例,包括移载组件1和推进组件2,移载组件1包括板架11、链条12,链条12安装于板架11上呈两列布置。在板架11的两端和板面上都装有齿轮13,板架11两端的齿轮13用于链条12传动,板面上的齿轮13用于调节链条12松紧度,避免链条12太松导致运行不畅,或者链条12太紧容易发生断裂,保证了链条12传动能够平稳顺畅的运行。两列安装在板架11上的链条12,方便产品放置在链条12上,增加传输的稳定性。链条12与变速机构连接,变速机构连接电机14,使得链条12能够针对不同产品有多种速度运输,提高传动效率。推进组件2安装于板架11中间,推进组件2包括滑动座21,枢接在滑动座21上的推动机构22和驱动滑动座21做往复运动的驱动机构23。此驱动机构23包括滚珠丝杆231,传动皮带轮232和驱动电机233,滚珠丝杆231安装在导轨24上,滑动座21安装在滚珠丝杆231上的同时又卡在导轨24上,使得滑动座21运行更加平稳,滚珠丝杆231连接一皮带轮232,驱动电机233也连接一皮带轮232,两个皮带轮232用皮带连接,由此来使得滑动座21做往复运动,进而使得滑动座21上的推动机构22推动产品进入窑中。本实施例中的驱动机构23并不唯一,可以是所有现有技术中任意一种可以使滑动座21做往复运动的驱动机构23。推动机构22主要由支撑臂221和推板222构成,支撑臂221枢接在滑动座21上,推板222连接在支撑臂221上,支撑臂221一段倾斜使得推板222高度高于链条12高度,支撑臂221上远离推板222的一端装有一个压块223,在板架11上还装有一挡板3,挡板3高度低于链条12的高度,当产品在链条12上运输时,推动机构22移动到挡板3的下面,使得推板222高度低于链条12高度,便于产品在链条12上运输,不会碰到推板222。当产品运输到尾部后因链条12所提供的摩擦力不足,无法将产品运到窑中,此时将推动机构22从挡板3下移出,由于压块223存在使得推板222再次高于链条12高度,进而将产品推进窑中。在推动机构22移动到挡板3下面的时候,挡板3会与支撑臂221产生碰撞,为了减少碰撞带来的损伤,在挡板3与支撑臂221接触的面向外延伸形成一段弧形板,弧形板翘起的角度与支撑臂221相同,使得支撑臂221与挡板3碰撞时能够减少碰撞力度,降低两者之间的损伤,增加了机器的使用寿命。本实施例中的压块223也可以用扭簧代替,将扭簧装在支撑臂221与滑动座21的枢接处,当推动机构22从挡板3下移出后,推板222能够立刻恢复到原有高度,增加推动机构22的灵敏度。本实施例中所使用的挡板3压低推板222使得推板222高度低于链条12高度的方法仅在于一种实施方式,主要是提供这一理念,可以使用任意一种现有技术中使推板222压低至链条12高度以下,待产品运输超过推动机构22后,再使得推板222恢复原有高度。将产品推入窑中,例如光电感应等机构。本实用新型在于结构简单,便于维护,降低劳动成本,减轻工人劳动强度,大大地降低了操作难度。
[0023]
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于
此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

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