旋转过滤组件和油烟净化装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及家用电器技术领域，具体地，涉及一种旋转过滤组件和油烟净化装置。


背景技术：

[0002]
现有的吸油烟机为了提升油烟过滤效果，大多在进风口处设置滤网，而为了避免网孔被冷凝后的油污堵塞，通常会设置较大的网孔尺寸，但此时则会使滤网表面积较小而导致对油污的拦截效果较差，不能有效减少进入烟机内部的油污量，从而影响烟机内部部件的正常工作和使用寿命。
[0003]
此外，现有的滤网为了造型设计，一般会进行压型，因此会导致滤网表面不平整，且滤网通常采用螺钉安装固定，拆卸时需要借助工具，不便于用户快速拆洗。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的上述缺陷或不足，本实用新型提供了一种旋转过滤组件和油烟净化装置，能够提升油烟过滤效果且便于拆洗，从而有效改善用户体验。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型第一方面提供了一种旋转过滤组件，所述旋转过滤组件包括：
[0006]
旋转支架，内设有中心转轴且能够在所述中心转轴带动下旋转；
[0007]
多个导流叶片，固定安装在所述旋转支架内且环绕所述中心转轴依次间隔布置；
[0008]
过滤套筒，与所述中心转轴同轴地套设在所述旋转支架外且套筒周壁上形成有多个通风孔，所述过滤套筒与所述旋转支架形成可拆卸连接。
[0009]
可选地，所述旋转支架包括固定套接在所述中心转轴的转轴外端部的外端部转盘，所述过滤套筒的套筒轴向外端可拆卸地连接于所述外端部转盘。
[0010]
可选地，所述套筒轴向外端与所述外端部转盘形成旋转卡扣连接。
[0011]
可选地，所述套筒轴向外端形成有径向向内伸出的环形端板，所述环形端板的轴向内侧形成有套筒卡勾，所述套筒卡勾内形成有沿所述环形端板的环向延伸和开口的套筒卡槽，所述外端部转盘形成有沿轴向贯通且沿所述环向延伸的转盘卡槽，所述套筒卡勾沿轴向穿过所述转盘卡槽，所述转盘卡槽的环向槽内壁与所述套筒卡槽的环向槽内壁相互抵接。
[0012]
可选地，所述环形端板形成有沿所述环向依次间隔布置的多个所述套筒卡勾，各个所述套筒卡勾内均形成有所述套筒卡槽，所述外端部转盘形成有与多个所述套筒卡勾一一对应设置的多个所述转盘卡槽。
[0013]
可选地，各个所述导流叶片均形成有迎风驱动面，所述迎风驱动面设置为在受到气流冲击时驱动所述旋转过滤组件跟随所述中心转轴旋转，所述旋转过滤组件的旋转方向与所述套筒卡槽的环向开口方向相同。
[0014]
可选地，所述外端部转盘包括第一外端部转盘和第二外端部转盘，所述旋转过滤
组件还包括套接于所述中心转轴的中部的中部转盘，所述第一外端部转盘和所述第二外端部转盘对称布置于所述中部转盘的轴向两侧，所述过滤套筒包括第一过滤套筒和第二过滤套筒，所述第一过滤套筒可拆卸地套设在所述第一外端部转盘和所述中部转盘之间，所述第二过滤套筒可拆卸地套设在所述第二外端部转盘和所述中部转盘之间。
[0015]
可选地，所述旋转过滤组件还包括套接于所述中部转盘的外周壁上的套环，所述第一过滤套筒的第一套筒轴向内端和所述第二过滤套筒的第二套筒轴向内端分别沿轴向抵接于所述中部转盘，所述第一套筒轴向内端和所述第二套筒轴向内端均可拆卸地套接在所述套环内。
[0016]
本实用新型第二方面提供了一种油烟净化装置，所述油烟净化装置包括上述的旋转过滤组件。
[0017]
可选地，所述油烟净化装置包括内置的油烟通道、位于所述油烟通道内的风机系统和作为所述油烟通道的通道入口的进风口，所述旋转过滤组件设置在所述油烟通道内且位于所述风机系统和所述进风口之间。
[0018]
在本实用新型中，旋转过滤组件整体能够在中心转轴带动下旋转，从而不断地拦截油烟中的油污并将油污向外甩出，因此能够有效提升油烟过滤效果，且油污不易积聚而堵塞过滤套筒上的通风孔。此外，由于过滤套筒与旋转支架形成可拆卸连接，因此能够将过滤套筒拆出后分别对其和导流叶片进行单独清洗，具有易于拆洗和洗净率高的优点。换言之，通过采用本实用新型的旋转过滤组件，能够有效提升油烟过滤效果，同时便于拆洗，可有效改善用户使用体验。
[0019]
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0020]
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0021]
图1为本实用新型的具体实施方式中的一种吸油烟机的剖视图；
[0022]
图2为本实用新型的具体实施方式中的一种吸油烟机的局部爆炸图；
[0023]
图3为本实用新型的具体实施方式中的一种旋转过滤组件的示意图；
[0024]
图4为图3中的旋转过滤组件的结构爆炸图；
[0025]
图5为本实用新型的具体实施方式中的一种旋转过滤组件的过滤套筒的示意图。
[0026]
附图标记说明：
[0027]
100
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吸油烟机
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旋转过滤组件
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进风口
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风机系统
[0030]
11
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中心转轴
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12
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导流叶片
[0031]
13
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过滤套筒
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14
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外端部转盘
[0032]
15
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中部转盘
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16
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套环
[0033]
111
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转轴外连接部
[0034]
131
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环形端板
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132
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套筒卡勾
[0035]
133
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第一过滤套筒
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134
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第二过滤套筒
[0036]
141
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第一外端部转盘
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142
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第二外端部转盘
[0037]
143
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转盘卡槽
具体实施方式
[0038]
以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施例，并不用于限制本实用新型实施例。
[0039]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0040]
在本实用新型实施例中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。
[0041]
下面将参考附图并结合示例性实施例来详细说明本实用新型。
[0042]
如图1至图5所示，本实用新型第一示例性实施例提供了一种旋转过滤组件1，该旋转过滤组件1包括旋转支架、多个导流叶片12和过滤套筒13。其中，旋转支架内设有中心转轴11，该中心转轴11可通过设置在外端的转轴外连接部111与外部结构形成枢转连接，当中心转轴11枢转时，能够带动旋转支架整体旋转。此外，多个导流叶片12固定安装在旋转支架内且环绕中心转轴11依次间隔布置，过滤套筒13与中心转轴11同轴设置且套设在旋转支架外，即过滤套筒13套设在多个导流叶片12外，过滤套筒13的套筒周壁上形成有多个通风孔。当油烟气流经过处于旋转状态下的旋转过滤组件1时，过滤套筒13能够拦截其大量油污并将油污向外甩出。再者，过滤套筒13与旋转支架形成可拆卸连接，以便于对过滤套筒13和导流叶片12进行单独清洗。
[0043]
通过设置上述结构，在旋转过滤组件1的旋转过程中，油烟中的大量油污能够被过滤套筒13拦截并向外甩出，从而有效提升油烟过滤效果，且使得油污不易积聚而堵塞过滤套筒13上的通风孔。而由于过滤套筒13与旋转支架形成可拆卸连接，在需要对旋转过滤组件1进行清洗时，可先将旋转过滤组件1从吸油烟机等设备中整体拆出，然后将过滤套筒13从旋转支架上拆出，进而能够分别对过滤套筒13和导流叶片12进行单独清洗，因此更便于拆洗，且洗净率较高。
[0044]
由此可见，本示例性实施例中的旋转过滤组件1具有油烟过滤效果好、易于拆洗、洗净率高等优点，能够有效改善用户使用体验。
[0045]
在一种实施例中，旋转支架包括固定套接在中心转轴11的转轴外端部的外端部转盘14，此时可将过滤套筒13的套筒轴向外端可拆卸地连接于外端部转盘14。换言之，在将过滤套筒13装配至旋转支架时，可先使过滤套筒13同轴于中心转轴11摆置，然后使其轴向向内移动以套装在旋转支架外，继而将外端部转盘14与套筒轴向外端形成固定连接，即可实现过滤套筒13与旋转支架的装配。当需要拆出过滤套筒13时，可先解除套筒轴向外端与外端部转盘14的连接，然后使过滤套筒13轴向向外移动以从旋转支架拆出。
[0046]
当然，在一些其他的实施例中，过滤套筒13并非只能通过套筒轴向外端与外端部转盘14形成可拆卸连接而实现与旋转支架的装拆，还可通过与旋转支架中的其他部件形成可拆卸连接以实现。换言之，本示例性实施例不限制过滤套筒13与旋转支架之间具体的可
拆卸连接结构。
[0047]
在一种实施例中，为提高拆洗效率，可使套筒轴向外端与外端部转盘14形成旋转卡扣连接。旋转卡扣连接是指，在将过滤套筒13安装至旋转支架时，可通过外端部转盘14与套筒轴向外端的相对旋转运动以形成相互卡扣连接，且套筒轴向外端与外端部转盘14均只通过自身的结构形成相互卡扣，而无须借助其他固定件。因此，当需要将过滤套筒13从旋转支架上拆出时，也可通过外端部转盘14与套筒轴向外端的相对旋转运动以实现相互脱离，而无须拆卸其他的固定件。故而通过形成旋转卡扣连接，有利于进一步提高对旋转过滤组件1的拆洗效率。
[0048]
在一种实施例中，套筒轴向外端形成有径向向内伸出的环形端板131，该环形端板131的轴向内侧形成有套筒卡勾132，该套筒卡勾132内形成有沿环形端板131的环向延伸和开口的套筒卡槽。对应于套筒卡勾132，外端部转盘14形成有沿轴向贯通且沿环向延伸的转盘卡槽143。
[0049]
在固定过滤套筒13与旋转支架时，可先将套筒卡勾132沿轴向穿过转盘卡槽143，然后使环形端板131与外端部转盘14相对旋转以使得转盘卡槽143的环向槽内壁与套筒卡槽的环向槽内壁相互抵接，从而实现过滤套筒13与旋转支架的旋转卡扣连接。由此可见，由于套筒卡槽的轴向限位作用，过滤套筒13与旋转支架沿轴向相互卡紧，从而能够防止过滤套筒13在旋转过程中从旋转支架上脱落，进而提高旋转过滤组件1的可靠性。
[0050]
当需要解除过滤套筒13与旋转支架的固定连接时，可先使环形端板131与外端部转盘14相对旋转以使得套筒卡勾132沿轴向对齐于转盘卡槽143，从而能够将过滤套筒13轴向向外拆出，因此拆卸相当便捷，有利于提高清洗维护效率。
[0051]
在一种实施例中，环形端板131形成有沿环向依次间隔布置的多个套筒卡勾132，各个套筒卡勾132内均形成有套筒卡槽，且各个套筒卡槽均沿同一环向延伸和开口。相应地，此时外端部转盘14形成有与多个套筒卡勾132一一对应设置的多个转盘卡槽143。与上述类似地，在固定过滤套筒13与旋转支架时，可先将多个套筒卡勾132沿轴向一一对应地穿过多个转盘卡槽143，然后使环形端板131与外端部转盘14相对旋转以使得各个转盘卡槽143的环向槽内壁均与对应的套筒卡槽的环向槽内壁相互抵接。当需要解除过滤套筒13与旋转支架的固定连接时，可先使环形端板131与外端部转盘14相对旋转以使得多个套筒卡勾132沿轴向一一对齐于多个转盘卡槽143，从而能够使过滤套筒13轴向向外移动以从旋转支架上拆出。
[0052]
在一种实施例中，各个导流叶片12均形成有迎风驱动面，该迎风驱动面设置为在受到气流冲击时驱动旋转过滤组件1跟随中心转轴11旋转。换言之，旋转过滤组件1能够在油烟等气流带动下自发旋转，而无须通过电机等驱动，因此可节省生产成本和提高生产效率。
[0053]
进一步地，为避免过滤套筒13在旋转过程中从旋转支架上脱落，需要避免由于环形端板131与外端部转盘14产生相对旋转而导致套筒卡勾132与转盘卡槽143沿轴向对位(即此时套筒卡勾132与转盘卡槽143并未形成相互卡扣连接)。因此，可进一步将旋转过滤组件1的旋转方向设置为与套筒卡槽的环向开口方向相同。
[0054]
在上述结构下，当旋转过滤组件1从静止开始旋转时，由于转速还较慢，环形端板131与外端部转盘14不会产生相对旋转，因此不会出现套筒卡勾132与转盘卡槽143沿轴向
对位的情况。然而，在旋转过滤组件1从高速旋转状态开始减速的情况下，由于迎风驱动面未再受到气流冲击，会导致旋转支架先于过滤套筒13减速，即过滤套筒13相对于旋转支架具有更大的旋转惯性，沿旋转过滤组件1当前的旋转方向来看，过滤套筒13具有转速相对于旋转支架变快的趋势。此时，由于旋转过滤组件1的旋转方向设置为与套筒卡槽的环向开口方向相同，反而会使得转盘卡槽143的环向槽内壁与套筒卡槽的环向槽内壁始终保持相互抵接，因此不会出现套筒卡勾132与转盘卡槽143沿轴向对位的情况，从而可避免过滤套筒13从旋转支架上脱落。
[0055]
在一种实施例中，外端部转盘14包括第一外端部转盘141和第二外端部转盘142，旋转过滤组件1还包括套接于中心转轴11的中部的中部转盘15，第一外端部转盘141和第二外端部转盘142对称布置于中部转盘15的轴向两侧，第一外端部转盘141与中部转盘15之间以及第二外端部转盘142与中部转盘15之间均布置有多个导流叶片12。此外，过滤套筒13包括第一过滤套筒133和第二过滤套筒134，第一过滤套筒133可拆卸地套设在第一外端部转盘141和中部转盘15之间，第二过滤套筒134可拆卸地套设在第二外端部转盘142和中部转盘15之间。在需要拆卸第一过滤套筒133和第二过滤套筒134时，可分别将第一过滤套筒133和第二过滤套筒134轴向向外拆出，从而便于对第一过滤套筒133、第二过滤套筒134和多个导流叶片12进行单独清洗。
[0056]
在一种实施例中，旋转过滤组件1还包括套接于中部转盘15的外周壁上的套环16。此时，第一过滤套筒133的第一套筒轴向内端和第二过滤套筒134的第二套筒轴向内端分别沿轴向抵接于中部转盘15，并且第一套筒轴向内端和第二套筒轴向内端均可拆卸地套接在套环16内。通过设置套环16，能够在固定第一套筒轴向内端和第二套筒轴向内端的同时使其二者便于拆卸，从而进一步提高旋转过滤组件1的拆洗效率。
[0057]
此外，本实用新型第二示例性实施例提供了一种采用上述的旋转过滤组件1的油烟净化装置。显然，该油烟净化装置由于采用上述旋转过滤组件1而具备其带来的所有技术效果，此处不再重复赘述。例如，油烟净化装置可以是吸油烟机100或集成灶等设备。
[0058]
具体地，该吸油烟机100包括内置的油烟通道、位于油烟通道内的风机系统3和作为油烟通道的通道入口的进风口2。此时，旋转过滤组件1可设置在油烟通道内且位于风机系统3和进风口2之间，以避免大量油污直接进入风机系统3等烟机内部部件中，从而保证烟机内部部件的正常工作，以及延长其使用寿命。
[0059]
以上结合附图详细描述了本实用新型实施例的可选实施方式，但是，本实用新型实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型实施例的技术构思范围内，可以对本实用新型实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型实施例的保护范围。
[0060]
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0061]
此外，本实用新型实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型实施例的思想，其同样应当视为本实用新型实施例所公开的内容。

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